WSP altura única e descuento único

Desbobinador e nivelador integrados:Este equipo combina nunha soa unidade as funcións de desbobinado e nivelación, o que permite acortar a liña de produción eaproveitar mellor o espazo dispoñible.En configuracións tradicionais, se requiren al menos 3 metros de separación entre ambos dispositivos.
O desbobinador sostén os rolos de aceiro e, mediante un movemento rotatorio, os introduce na niveladora. Este procesoeliminar as ondulacións do material, garantindo unha superficie plana que facilita a perforación precisa e mellora a calidade do produto final.
O sistema incorpora un gabinete eléctrico compacto para o seu control, e o grupo hidráulico está integrado dentro do chasis da máquina, o que favorece un deseño máis limpo e funcional.

Sistema de punzonado hidráulico:Esta sección utiliza un sistema de punzonado hidráulico independente en combinación cun alimentador servo, o que garante unha alta precisión na ubicación dos orificios.
El control de la operación se realiza a través de un gabinete eléctrico dedicado, cuya interfaz está explicada en detalle en el manual de usuario.
A estación hidráulica conta con dous módulos de traballo (cuatro xogos de moldes en total): o primeiro módulo se destina ao punzonado de pequenos orificios, fundamentais para a instalación de bandexas; o segundo módulo se encarga de realizar as muescas necesarias para o plegado posterior dos bordes.
Dado que o equipo pode producir perfiles de diferentes anchos, a posición dos moldes é axustable mediante manivelas manuais, permitindo unha adaptación rápida ás dimensións requiridas.

Perfiladora tipo cantilever con sistema autorregulable:
Para a produción de charolas de estantería en distintas anchos, é necesario traballar con bobinas de aceiro de diversas medidas. Por ello, a máquina conta con manivelas a ambos lados da entrada que permiten axustar manualmente o ancho de alimentación.
Dado que o perfil require únicamente conformado nos laterais, se opta por unha perfiladora de estrutura tipo cantilever, ideal para este tipo de aplicacións.
El operario simplemente introduce el ancho deseado no panel de control; o sistema autorregulable da máquina axustarase automaticamente á posición adecuada. Este procedemento é intuitivo, rápido e eficiente, o que optimiza o cambio de medidas e mellora a produtividade.

Sistema hidráulico de corte e plegado con medición por encoder:
Este equipo emprega un encoder de alta precisión para medir a lonxitude do perfil. Unha vez alcanzada a medida establecida, a máquina executa automaticamente o proceso de corte.
O procedemento se realiza en tres etapas:
● Alineación da muesca co molde de corte,
● Descenso da cuchilla para efectuar o corte,
● Elevación del molde inferior para plegar el borde lateral del perfil.
Grazas a este proceso, obtén unha charola completamente formada nun só ciclo continuo.
Pode visualizar o funcionamento completo eno seguinte vídeo: