WSP a une hauteur unique et une conception unique

Desbobineur et niveleur intégré :Cet équipement combine en une seule unité les fonctions de dévidage et de nivellement, ce qui permet de coordonner la ligne de production etaprovechar mejor el espacio disponible.Dans les configurations traditionnelles, il faut au moins 3 mètres de séparation entre les différents appareils.
Le dévidoir soutient les rouleaux d'acier et, en effectuant un mouvement rotatif, les introduit dans le niveau. Ce processuséliminer les ondulations du matériau, garantit une surface plane qui facilite la perforation précise et améliore la qualité du produit final.
Le système comprend un meuble électrique compact pour votre contrôle, et le groupe hydraulique est intégré dans le châssis de la machine, ce qui favorise une conception plus propre et fonctionnelle.

Système hydraulique punzonado :Cette section utilise un système hydraulique hydraulique indépendant en combinaison avec un servoalimentateur, ce qui garantit une haute précision dans l'emplacement des orifices.
Le contrôle de l'opération est réalisé à travers un meuble électrique dédié, dont l'interface est expliquée en détail dans le manuel de l'utilisateur.
La station hydraulique contient deux modules de travail (quatre jeux de moules au total) : le premier module est destiné aux petits orifices percés, fondamentaux pour l'installation des bandes ; le deuxième module est chargé pour réaliser les muescas nécessaires au placement postérieur des bords.
Étant donné que l'équipement peut produire des profils de différents ancrages, la position des moules est réglable à l'aide de manivelles manuelles, permettant une adaptation rapide aux dimensions requises.

Perfiladora tipo cantilever avec système autorégulable :
Pour la production de charolas de séjour en différents endroits, il est nécessaire de travailler avec des bobines d'acier de diverses tailles. Par conséquent, la machine est équipée de manivelles à côté de l'entrée qui permettent de régler manuellement l'ancrage de l'alimentation.
Étant donné que le profil doit être uniquement conforme aux côtés, il a opté pour un profil de structure de type cantilever, idéal pour ce type d'application.
L'opérateur introduit simplement l'ancre souhaitée dans le panneau de commande ; Le système autorrégulable de la machine s'ajuste automatiquement à la position adéquate. Cette procédure est intuitive, rapide et efficace, pour optimiser le changement de moyens et améliorer la productivité.

Système hydraulique de coupe et raccordé à un médicament pour encodeur :
Cet équipement utilise un encodeur de haute précision pour mesurer la longitude du profil. Une fois la moyenne établie, la machine exécute automatiquement le processus de coupe.
La procédure est réalisée en trois étapes :
● Alineación de la muesca con el molde de corte,
● Descenso de la cuchilla para efecuar el corte,
● Élévation du moule inférieur pour placer le bord latéral du profil.
Merci pour ce processus, vous obtenez une charola complètement formée dans un seul cycle continu.
Vous pouvez visualiser le fonctionnement complet enla vidéo suivante: