퍼필
Nuestra perfiladora está diseñada para la producción de componentes de alta precisión, Ideales para aplicaciones en에스탄테리아스 데 슈퍼메르카도스와 알마센. 갈바니자 가공을 통해 현재의 기계는 유연한 앵커와 경도를 조정하고 다양한 도구에 필요한 장치를 조정합니다.
기술 사양:
Espesor del 재질: 0.6–1.2 mm
재질: 아연 도금
프로필 상단: Fija
Ancho del perfil: 자동 조정 시스템의 가변 중간 시스템
세로 방향: 클라이언트 요구 사항에 따라 구성 가능
응용 프로그램: Estanterías para supermercados, centros de distribución y almacenes
La linea de producción and parámetros de cada parte
| Línea de perfiladora para tablón meálico perforado | ||
| 프로필: | ||
| 목 | 추가 정보 | |
| 마테리아 프리마: | 아연 도금된 강철 | 0.6-1.2mm(구경 18-23) |
| 플루엔시아: | ≤350Mpa | |
| 타마뇨: | 앵커스 변수 | |
| 라인: | ||
| 모든 라인의 속도: | 0-8m/분 | 콘 펀존스 |
| 전기 에너지: | 380V 50Hz 3상 | * 요청에 따라 진행하세요 |
| 페소 총액: | 27.5톤 | |
| 크기: | 25.3m*2.1m*1.9m | |
| 분해 및 분해기: | ||
| 데보비나도르: | 유압 장치 | |
| 화물 운송 용량: | 5톤 | |
| 모터 히드라울리코의 잠재력: | 3kw | |
| 발사체의 힘: | 3kw | |
| Número de Rodillos para aplanar | 7 | |
| 막대의 직경: | φ80mm | |
| 서보 영양제: | ||
| 서보 모터의 힘: | 2.9kw | 야스카와 |
| 내성: | ≤+/- 0.1mm(덴트로 드 200mm) | ≤+/- 0.2mm(500mm 치과) |
| 영양가 있는 Rodillos 직경: | φ100mm | 40Cr, HRC55°-58°, 크로마도스 |
| PLC: | 마르카 지멘스 | |
| 촉각 화면: | MCGS 마크 | |
| 유압식 펀치: | ||
| 천공 속도: | 2초/2분 | |
| 역 번호: | 2 | |
| 금형 번호: | 4 | SKD-11 |
| 모터 파워: | 5.5kw | |
| 재료 프리마 데 플랜틸라 슈페리어(prima de plantilla Superior) 및 열등한 몰드(Inferior de Molde): | A3 | |
| 침투: | ||
| 적합 속도: | 0-10m/분 | 조정 가능 |
| 구조: | 티포 캔틸레버 | |
| 전송 시스템: | 카데나 | 1.2 풀가다 |
| 모터 형태의 잠재력: | 5.5kw | 보증 기간 5년 |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1.5kw | 보증 기간 5년 |
| 준수 단계: | 14파소 | |
| 물질의 종류: | 40크레디트 | |
| 막대의 재료: | GCr15 | 5년 보증, HRC58-62° |
| 눈의 직경: | φ60mm | 보증 기간 5년 |
| 로드 마크: | HRB | 보증 기간 2년 |
| 유압 커터와 연결: | ||
| 작업 형식: | 유압 장치 | |
| 속도: | 3초/걸리고 연결 | |
| 실패의 시작: | 0mm | 디자인에 대한 설명 |
| 첫 번째 재료: | SKD11 | HRC>62° |
| 가위 노래: | Cada medida Tiene un juego de cuchillas | |
| 가위 변경: | 수동으로 | 10분 안에 |
| 가위의 유용한 생활: | 200만 달러 | |
| 인코더 브랜드: | 코요 | |
| 모터 히드라울리코의 잠재력: | 7.5kw | Ofrecido por el grupo hidráulico |
| 경도 허용 오차: | ≤+/- 0.5mm | |
| 메사 데 살리다: | ||
| 작업 형식: | Recibir y cargar los perfiles formados 확인 | 에너지 부족 |
| 칸티다드: | 2 피에자 | * 요청에 따라 진행하세요 |
| 차원: | 2m(길이)*1.3m(폭)*0.795m(높이) | |
| 유압 그룹: | ||
| 잠재력: | 7.5kw 와 5.5kw | |
| 브랜드: | 우시완성 | 환기용 냉장 |
| 솔레노이드: | 베이징 화더 | 마르카 파모사 차이나 |
| 히드로발불라: | 베이징 화더 | 마르카 파모사 차이나 |
| 유압 오일: | N32/N46 | |
| PLC 제어: | ||
| 인버서: | 마르카 야스카와 | |
| PLC: | 마르카 지멘스 | |
| 작동 유형: | 수동/자동 작동 팁 | |
| HMI: | MCGS 마크 | |
| 연락처: | 마르카 슈나이더 | |
| 계시자들: | 마르카 오므론 | |
| 중간을 읽으십시오: | 마르카 오므론 | |
| 언어: | 중국어-스페인어 | |
| 기타 정보: | ||
| 기계의 색상: | 블랑코 이 아마릴로 | * 요청에 따라 진행하세요 |
| 엔트레가: | 120일 | |
| 경쟁자: | 1*40GP+1*20GP | |
| 수동: | 중국어-스페인어 | |
생산 라인의 부품 세부 설명
Desbobinador y nivelador integrados:Esteequipo Combina en una sola unidad las funciones de desbobinado y nivelación, lo que allowede acortar la línea de producción yaprovechar mejor el espacio disponible.전통적 구성을 위해서는 3개의 메트로 분리 장치가 필요합니다.
El desbobinador sostiene los Rollos de acero y, mediante un movimiento rotatorio, los in la niveladora. Este 프로세스las ondulaciones del 재료 제거, garantizando una superficie plana que que facilita la perforación precisa y mejora la calidad del producto final.
제어 장치에 전기 압축 장치가 통합된 시스템, 기계 장치에 통합된 hidráulico 그룹, 장치가 작동하지 않고 기능적으로 선호되는 장치가 포함되어 있습니다.
펀치나도 히드라울리코 시스템:이 장치는 장치 서보와 독립된 조합으로 장치를 독립적으로 사용하는 시스템을 사용하므로 오리피스에서 높은 정밀도를 보장받을 수 있습니다.
작동 제어 장치는 전자 장치의 이동 경로를 실현하고, 인터페이스에 대한 자세한 내용은 사용 설명서를 통해 설명합니다.
La estación hidráulicacuenta con dos modulos de trabajo(cuatro juegos de mouldes en total): el Primer modulo se destina al punzonado de pequeños orificios, Fundamentals para la instalación de bandejas; el segundo modulo se encarga de realizar las muescas necesarias para el plegado Posterior de los bordes.
다양한 앵커 파일을 생산할 수 있는 장비를 갖추고, 위치를 조정하고 조정 가능한 매뉴얼을 작성하여 필요한 크기에 맞게 신속하게 적응할 수 있습니다.
자동 조절이 가능한 Perfiladora 팁 캔틸레버:
Para la producción de charolas de charolas de charolas de estantería en distintos anchos, es necesario trabajar con bobinas de acero de divasas medidas. 예를 들어, 마퀴나 도구를 사용하여 영양 공급 장치의 수동 조정을 허용할 수 있습니다.
이 작업을 수행하려면 측면의 구조를 확인해야 하며, 구조물의 팁 캔틸레버를 고정하는 옵션이 필요하며, 이상적인 응용 프로그램에 적합합니다.
El Operario simplemente는 el ancho deseado en el panel de control을 소개합니다. 자동 조정이 가능한 시스템으로 기계의 위치를 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 절차는 직관적이고 빠르고 효율적이며 의료 및 생산성 향상에 최적화되어 있습니다.
인코더를 통한 의료 지원 시스템:
정확한 길이를 측정하기 위한 인코더의 정밀한 장비를 갖추었습니다. Una vez alcanzada la medida establecida, la máquina ejecuta automáticamente el proceso de corte.
현재 진행 중인 실현 절차:
● Alineación de la muesca con el Molde de corte,
● Descenso de la cuchilla para efectuar el corte,
● Elevación del formde lower para plegar el borde tral del perfil.
Gracias a este proceso, se obtiene una charola completamente formada en un solo ciclo continueo.
Puede Visualizar el funcionamiento completo en다음 비디오:
평판 키트/비디오 지침/작동 설명서:
계속해서 작업을 중단하고, 새로운 클라이언트와 평판이 좋은 클라이언트를 확보하려면 빠른 속도로 시스템을 작동할 수 있도록 허용해야 합니다.
추가로, 비디오 및 스페인어 설명을 통해 생산 라인의 생산 과정을 확인하고, 올바른 설치 방향을 정하고 입문서를 효율적으로 사용할 수 있습니다.
궁극적으로, 수동 기술에 대한 처분을 수행하고, 스페인어와 기타 관용구를 고려하여, 운영에 필요한 장치를 조정하고 장비를 조정합니다.
1. 디코일러

2. 먹이주기

3.펀칭

4. 롤포밍 스탠드

5. 구동 시스템

6. 절단 시스템

기타

아웃 테이블




















