Perfil
Nuestra perfiladora está diseñada para la producción de componentes metálicos de alta precisión, ideales para aplicaciones en estanterías de supermercados y almacenes. Fabricada con acero galvanizado, esta máquina ofrece ajustes flexibles de ancho y longitud para adaptarse a diversas necesidades de almacenamiento.
Especificaciones técnicas:
Espesor del material: 0.6–1.2 mm
Material: Acero galvanizado
Altura del perfil: Fija
Ancho del perfil: Variable mediante sistema de ajuste automático
Longitud del perfil: Configurable según los requisitos del cliente
Aplicaciones: Estanterías para supermercados, centros de distribución y almacenes
La línea de producción y parámetros de cada parte
| Línea de perfiladora para tablón metálico perforado | ||
| Perfil: | ||
| Item | Información adicional | |
| Materia prima: | Acero galvanizado | 0.6-1.2mm (Calibre18-23) |
| Fluencia: | ≤350Mpa | |
| Tamaño: | Anchos variables | |
| La línea: | ||
| Velocidad de toda la línea: | 0-8m/min | Con punzones |
| Energía eléctrica: | 380V 50Hz 3Ph | * O Según su requisito |
| Peso total: | 27.5 tons | |
| Dimensiones: | 25.3m*2.1m*1.9m | |
| Desbobinador y Aplanador: | ||
| Desbobinador: | Hidráulico | |
| Capacidad de carga de desbobinador: | 5t | |
| Potencia del motor hidráulico: | 3kw | |
| Potencia del aplanador: | 3kw | |
| Número de rodillos para aplanar | 7 | |
| Diámetro de rodillos: | φ80mm | |
| Servo alimentador: | ||
| Potencia de servo motor: | 2.9kw | Yaskawa |
| Tolerancia: | ≤+/- 0.1mm (dentro de 200mm) | ≤+/- 0.2mm (dentro de 500mm) |
| Diámetro de rodillos para alimentar: | φ100mm | 40Cr, HRC55°-58°, cromados |
| PLC: | Marca Siemens | |
| Pantalla táctil: | Marca MCGS | |
| Punzonado hidráulico: | ||
| Velocidad de perforación: | 2 segundos/punzonado | |
| Número de estación: | 2 | |
| Número de moldes: | 4 | SKD-11 |
| Potencia de motor: | 5.5kw | |
| Material prima de plantilla superior y inferior de molde: | A3 | |
| Perfiladora: | ||
| Velocidad de conformar: | 0-10m/min | Ajustable |
| Estructura: | Tipo Cantilever | |
| Sistema de transmisión: | Cadena | 1.2 pulgada |
| Potencia de motor de conformadora: | 5.5kw | 5 años de garantía |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1.5kw | 5 años de garantía |
| Pasos de conformado: | 14 pasos | |
| Materia del eje: | 40Cr | |
| Material de los rodillos: | GCr15 | 5 años de garantía, HRC58-62° |
| Diámetro del eje: | φ60 mm | 5 años de garantía |
| Marca del rodamiento: | HRB | 2 años de garantía |
| Corte y plegado hidráulico: | ||
| Forma de trabajo: | Hidráulico | |
| Velocidad: | 3 segundos/corte y plegado | |
| Ancho de las pérdidas: | 0mm | Según su diseño |
| Materia prima de cuchillas: | SKD11 | HRC＞62° |
| Cantidad de cuchillas: | Cada medida tiene un juego de cuchillas | |
| Cambiar las cuchillas: | Manualmente | Unos 10 minutos |
| Vida útil de las cuchillas: | 2 millones de cortes | |
| Marca de encoder: | Koyo | |
| Potencia de motor hidráulico: | 7.5kw | Ofrecido por el grupo hidráulico |
| Tolerancia de longitud: | ≤+/- 0.5mm | |
| Mesa de Salida: | ||
| Forma de trabajo: | Recibir y cargar los perfiles conformados | Sin energía |
| Cantidad: | 2 piezas | * O Según su requisito |
| Dimensión: | 2m(L)*1.3m(W)*0.795m(H) | |
| Grupo Hidráulico: | ||
| Potencia: | 7.5kw y 5.5kw | |
| Marca: | Wuxi Wansheng | Refrigeración por ventilador |
| Solenoide: | Beijing Huade | Marca famosa china |
| Hidroválvula: | Beijing Huade | Marca famosa china |
| Aceite hidráulico: | N32/N46 | |
| PLC Control: | ||
| Inversor: | Marca Yaskawa | |
| PLC: | Marca Siemens | |
| Tipo de funcionamiento: | Manual/automático dos tipos de operación | |
| HMI: | Marca MCGS | |
| Contactores: | Marca Schneider | |
| Reveladores: | Marca Omron | |
| Relevo intermedios: | Marca Omron | |
| Lengua: | Chino-Español | |
| Otras informaciones: | ||
| Color de la máquina: | Blanco y amarillo | * O Según su requisito |
| Entrega: | 120 Días | |
| Contenedor: | 1*40GP+1*20GP | |
| Manual: | Chino-Español | |
Descripción detallada de cada parte de la línea de producción
Desbobinador y nivelador integrados: Este equipo combina en una sola unidad las funciones de desbobinado y nivelación, lo que permite acortar la línea de producción y aprovechar mejor el espacio disponible. En configuraciones tradicionales, se requieren al menos 3 metros de separación entre ambos dispositivos.
El desbobinador sostiene los rollos de acero y, mediante un movimiento rotatorio, los introduce en la niveladora. Este proceso elimina las ondulaciones del material, garantizando una superficie plana que facilita la perforación precisa y mejora la calidad del producto final.
El sistema incorpora un gabinete eléctrico compacto para su control, y el grupo hidráulico está integrado dentro del chasis de la máquina, lo que favorece un diseño más limpio y funcional.
Sistema de punzonado hidráulico: Esta sección utiliza un sistema de punzonado hidráulico independiente en combinación con un alimentador servo, lo que garantiza una alta precisión en la ubicación de los orificios.
El control de la operación se realiza a través de un gabinete eléctrico dedicado, cuya interfaz está explicada en detalle en el manual de usuario.
La estación hidráulica cuenta con dos módulos de trabajo (cuatro juegos de moldes en total): el primer módulo se destina al punzonado de pequeños orificios, fundamentales para la instalación de bandejas; el segundo módulo se encarga de realizar las muescas necesarias para el plegado posterior de los bordes.
Dado que el equipo puede producir perfiles de diferentes anchos, la posición de los moldes es ajustable mediante manivelas manuales, permitiendo una rápida adaptación a las dimensiones requeridas.
Perfiladora tipo cantilever con sistema autorregulable:
Para la producción de charolas de estantería en distintos anchos, es necesario trabajar con bobinas de acero de diversas medidas. Por ello, la máquina cuenta con manivelas a ambos lados de la entrada que permiten ajustar manualmente el ancho de alimentación.
Dado que el perfil requiere únicamente conformado en los laterales, se ha optado por una perfiladora de estructura tipo cantilever, ideal para este tipo de aplicaciones.
El operario simplemente introduce el ancho deseado en el panel de control; el sistema autorregulable de la máquina se ajusta automáticamente a la posición adecuada. Este procedimiento es intuitivo, rápido y eficiente, lo que optimiza el cambio de medidas y mejora la productividad.
Sistema hidráulico de corte y plegado con medición por encoder:
Este equipo emplea un encoder de alta precisión para medir la longitud del perfil. Una vez alcanzada la medida establecida, la máquina ejecuta automáticamente el proceso de corte.
El procedimiento se realiza en tres etapas:
● Alineación de la muesca con el molde de corte,
● Descenso de la cuchilla para efectuar el corte,
● Elevación del molde inferior para plegar el borde lateral del perfil.
Gracias a este proceso, se obtiene una charola completamente formada en un solo ciclo continuo.
Puede visualizar el funcionamiento completo en el siguiente video:
Kit de repuestos / Video instructivo / Manual de operación：
Para respaldar una operación continua y sin interrupciones, entregamos a nuestros clientes un kit de repuestos esenciales que permite realizar sustituciones rápidas ante eventuales desgastes o fallas.
Adicionalmente, facilitamos un video en español con explicaciones paso a paso sobre el montaje de la línea de producción, orientado a una instalación correcta y eficiente desde el primer uso.
Por último, ponemos a disposición un manual técnico detallado, disponible en español y otros idiomas bajo solicitud, que guía al usuario en la operación, ajustes y mantenimiento del equipo.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll forming stands
5. Driving system
6. Cutting system
Others
Out table
