WSP altura única y descuento único

Desbobinador og nivelador integrados:Este equipo combina en una sola unidad las funciones de desbobinado y nivelación, lo que permite acortar la línea de producción yaprovechar mejor el espacio disponible.En konfigurasjon av tradisjonelle, krever alle menos 3 metros de separación entre ambos dispositivos.
El desbobinador sostiene los rollos de acero y, mediante un movimiento rotatorio, los introduction en la niveladora. Este prosesoelimina las ondulaciones del materiale, garantizando una superficie plana que facilita la perforación precisa y mejora la calidad del producto final.
Systemet inneholder en elektrisk kompakt enhet for kontroll, og den hydrauliske gruppen er integrert i maskinens chasis.

System for punzonado hidráulico:Esta sección utnytter un system de punzonado hidráulico independiente en combinación con un alimentador servo, lo que garantiza una alta presión en la ubicación de los orificios.
Styringen av operasjonen er realisa en través de un gabinete eléctrico dedicado.
La estación hidráulica cuenta con dos módulos de trabajo (cuatro juegos de moldes en total): el primer módulo se destina al punzonado de pequeños orificios, fundamentales para la instalación de bandejas; el segundo módulo se encarga de realizar las muescas necesarias para el plegado posterior de los bordes.
Dado que el equipo puede producer perfiles de diferentes anchos, la posición de los moldes es justerbare mediante manivelas manuales, permitiendo una rápida adaptación a las dimensjons requeridas.

Perfiladora tipo cantilever con system autorregulable:
Para la producción de charolas de estantería en distintos anchos, es necesario trabajar con bobinas de acero de diversas medidas. Por ello, la maquina cuenta con manivelas a ambos lados de la entrada que permiten ajustar manualmente el ancho de alimentación.
Dado que el perfil requiere únicamente conformado en los laterales, se ha optado por una perfiladora de estructura tipo cantilever, ideal para este tipo de aplicaciones.
El operario simplemente introdusere el ancho deseado en el panel de control; el sistema autorregulable de la máquina se ajusta automáticamente a la posición adecuada. Este procedimiento es intuitivo, rápido y eficiente, lo que optimiza el cambio de medidas y mejora la productividad.

Systema hidráulico de corte y plegado con medición por encoder:
Este equipo emplea un encoder de alta presión for medir la longitud del perfil. Una vez alcanzada la medida establecida, la maquina ejecuta automáticamente el processo de corte.
El procedimiento se realiza en tres etapas:
● Alineación de la muesca con el molde de corte,
● Descenso de la cuchilla para efectuar el corte,
● Høyde av støpeformen for å plassere laterale profiler.
Gracias a este proseso, se mottatt una charola completamente formada en un solo ciclo continuo.
Puede visualizar el funcionamiento completo noden neste videoen: