פרופיל
Nuestra perfiladora está diseñada para la producción de componentes metálicos de alta precisión, ideals para applicaciones enestanterías de supermercados y almacenes. Fabricada con acero galvanizado, esta maquina ofrece מתקן את הגמישות של אנכו וקו האורך להתאמה למגוון הצרכים של אלקסנמיינטו.
מפרט טכני:
אספקת חומר: 0.6-1.2 מ"מ
חומר: עץ מגולוון
גובה הפרופיל: פיג'ה
Ancho del Fil: מערכת משתנה מדיאנטה של התאמה אוטומטית
קו אורך של פרופיל: ניתן להגדרה של דרישת לקוחות
יישומים: Estanterías para supermercados, centros de distribución y almacenes
La línea de producción y parametros de cada parte
| Línea de perfiladora para tablón metálico perforado | ||
| פרופיל: | ||
| פָּרִיט | מידע נוסף | |
| חומר ראשוני: | אסם מגולוון | 0.6-1.2 מ"מ (קליבר 18-23) |
| שוטפות: | ≤350 מגה פסקל | |
| טאמאניו: | משתני אנצ'וס | |
| הקו: | ||
| מהירות כל הקו: | 0-8 מטר/דקה | קון פונזונים |
| אנרגיה חשמלית: | 380V 50Hz 3Ph | * O Según su requisito |
| סך כל הפזו: | 27.5 טון | |
| מידות: | 25.3 מטר * 2.1 מטר * 1.9 מטר | |
| דסובינדור ואפלנדור: | ||
| דסבובינדור: | הידראוליקו | |
| Capacidad de carga desbobinador: | 5t | |
| פוטנציאל ההידרדרות המנוע: | 3 קילוואט | |
| כוחו של התוכניתן: | 3 קילוואט | |
| Número de rodillos para aplanar | 7 | |
| דיאמטר של רודיוס: | φ80 מ"מ | |
| סרוו מזון: | ||
| עוצמת מנוע סרוו: | 2.9 קילוואט | יאסקווה |
| סובלנות: | ≤+/- 0.1 מ"מ (שינה של 200 מ"מ) | ≤+/- 0.2 מ"מ (שינה של 500 מ"מ) |
| Diámetro de rodillos para alimentar: | φ100 מ"מ | 40Cr, HRC55°-58°, כרומדוס |
| בקר מופעל באמצעות לוח בקרה: | מותג סימנס | |
| פנטלה טאקטיל: | מארק MCGS | |
| פונזונאדו הידראולי: | ||
| מהירות ניקוב: | 2 שניות/פונזונדו | |
| מספר תחנה: | 2 | |
| מספר תבניות: | 4 | SKD-11 |
| עוצמת המנוע: | 5.5 קילוואט | |
| חומר פרימה דה plantilla superior y inferior de molde: | A3 | |
| פרפילדורה: | ||
| מהירות התאמה: | 0-10 מטר/דקה | מתכוונן |
| מבנה: | טיפו קנטיליבר | |
| מערכת תמסורת: | קדנה | 1.2 פולגדה |
| Potencia de motor de conformadora: | 5.5 קילוואט | 5 שנות אחריות |
| Potencia de motor de cambio de ancho: | 1.5 קילוואט | 5 שנות אחריות |
| צעדים של התאמה: | 14 צעדים | |
| חומר העין: | 40Cr | |
| חומר של הרודים: | GCr15 | 5 anos de garantía, HRC58-62° |
| קוטר העין: | φ60 מ"מ | 5 שנות אחריות |
| מותג הרודאמיינטו: | HRB | 2 שנות אחריות |
| קורת וחיישן הידראולי: | ||
| צורת עבודה: | הידראוליקו | |
| מהירות: | 3 שניות/קצת וקשה | |
| אנצ'ו דה לאס פֶּרְדִידַאס: | 0 מ"מ | המשך לעיצוב שלך |
| חומר ראשוני של קוצ'ילה: | SKD11 | HRC>62° |
| כמות קוצ'ילה: | Cada medida tiene un juego de cuchillas | |
| שינוי הקוצ'ילות: | ידני | עוד 10 דקות |
| חיים שימושיים של הקוצ'ילות: | 2 מיליון קורטס | |
| מותג המקודד: | קויו | |
| Potencia de motor hidráulico: | 7.5 קילוואט | Ofrecido por el grupo hidráulico |
| סבילות אורך: | ≤+/- 0.5 מ"מ | |
| מסה דה סלידה: | ||
| צורת עבודה: | Recibir y cargar los perfiles conformados | ללא אנרגיה |
| קנטידד: | 2 פיאצות | * O Según su requisito |
| מֵמַד: | 2 מטר (אורך) * 1.3 מטר (רוחב) * 0.795 מטר (גובה) | |
| קבוצת הידראוליקו: | ||
| עוצמה: | 7.5 קילוואט ו-5.5 קילוואט | |
| מארקה: | וושי וואנשנג | קירור על ידי מאוורר |
| סולנואיד: | בייג'ינג הואדה | מותג מפורסם מסין |
| הידרובוולולה: | בייג'ינג הואדה | מותג מפורסם מסין |
| חומצה הידראולית: | N32/N46 | |
| בקרת PLC: | ||
| מהפך: | מארקה יאסקווה | |
| בקר מופעל באמצעות לוח בקרה: | מותג סימנס | |
| סוג תפקוד: | ידני/אוטומטי טיפים לתפעול | |
| ממשק משתמש (HMI): | מארק MCGS | |
| אנשי קשר: | מרקה שניידר | |
| מגלים: | מארק אומרון | |
| שחרור ביניים: | מארק אומרון | |
| שפה: | סינית-ספרדית | |
| מידע נוסף: | ||
| צבע המכונה: | בלנקו ואמרילו | * O Según su requisito |
| אנטרגה: | 120 ימים | |
| מְכַבֵּל: | 1*40GP+1*20GP | |
| יָדָנִי: | סינית-ספרדית | |
תיאור פרטי הייצור
Desbobinador y nivelador integrados:Este equipo combina en una sola unidad las funciones de desbobinado y nivelación, lo que permite acortar la línea de producción yaprovechar mejor el espacio disponible.ב-configuraciones tradicionales, יש צורך ב-3 metros deparación entre ambos dispositivos.
El desbobinador sostiene los rollos de acero y, mediante un movimiento rotatorio, los introduce en la niveladora. אסטה תהליךelimina las ondulaciones del חומר, garantizando una superficie plana que facilita la perforación precisa y mejora la calidad del producto final.
מערכת ההפעלה כוללת את הקומפקטי האלקטרוני עבור בקרה, וקבוצת ההידרדרות היא אינטגרדית דנטרו של הבסיס של המקווינה.
מערכת ההידרדרות הפונזונאדו:Esta sección utiliza un systema de punzonado hidráulico independiente en combinación con un alimentador servo, lo que garantiza una alta precisión en la ubicación de los orificios.
השליטה בפעולה זו הפכה למעבר אל גבינטה חשמלית, cuya interfaz está explicada en detail en el manual de usuario.
La estación hidráulica cuenta con dos módulos de trabajo (cuatro juegos de moldes en total): el primer módulo se destina al punzonado de pequeños orificios, fundamentales para la instalación de bandejas; el segundo módulo se encarga de realizar las muescas necesarias para el plegado posterior de los bordes.
Dado que el equipo puede producer perfiles de diferentes anchos, la posición de los moldes es adjustable mediaante manivelas manuales, permitiendo una rápida adaptación a las dimensiones requeridas.
פרפילדורה טיפו שלוחה עם מערכת ניתנת לוויסות אוטומטי:
Para la producción de charolas de estantería en distintos anchos, es necesario trabajar con bobinas de acero de diversas medidas. Por ello, la máquina cuenta con manivelas a ambos lados de la entrada que permiten ajustar manualmente el ancho de alimentación.
Dado que el perfil requiere únicamente conformado en los laterales, se ha optado por una perfiladora de estructura tipo cantilever, ideal para este tipo de aplicaciones.
El operario simplemente הצג את el ancho deseado en el panel de control; el systema autorregulable de la máquina se ajusta automáticamente a la posición adecuada. Este procedimiento es intuitivo, rápido y eficiente, lo que optimiza el cambio de medidas y mejora la productividad.
מערכת hidráulico de corte y plegado con medición por מקודד:
Este equipo emplea un encoder de alta precisión para medir la longitud del perfil. Una vez alcanzada la medida establecida, la maquina ejecuta automáticamente el processo de corte.
El procedimiento se realiza en tres etapas:
● Alineación de la Muesca con el molde de corte,
● Descenso de la cuchilla para efectuar el corte,
● Elevación del Molde Inferior עבור Plegar el Borde lateral Del Fil.
Gracias a este processo, se obtiene una charola completamente formada en un solo ciclo continuo.
Puede visualizar el funcionamiento completo enהסרטון הבא:
ערכת דיווח / הוראות וידאו / מדריך לתפעול:
עבור פעולות נוספות ללא הפסקה, אנטרגאמוס ולקוחות חדשים וערכות חשובות המאפשרות ביצוע פעולות נוספות לפני תוצאות סופיות.
Adicionalmente, facilitamos un video en español con explicaciones paso a paso sobre el montaje de la linea de producción, orientado a una instalación correcta y eficiente desde el primer uso.
Por último, ponemos a disposición un manual técnico detallado, disponible en español y otros idiomas bajo solicitud, que guía al usuario en la operation, ajustes y mantenimiento del equipo.
1. מפרק סליל

2. האכלה

3. חבטות

4. מעמדים לעיצוב גלילים

5. מערכת נהיגה

6. מערכת חיתוך

אחרים

שולחן חוץ




















