Rollermerupakan langkah paling penting dalamproses pembentukan tekukan dinginOleh karena itu, pemilihan material untuk rol juga merupakan faktor kunci dalam menilai kualitas suatu produk.mesin pembentuk gulunganPemilihan material rol yang berbeda akan menyebabkan perbedaan besar pada kualitas profil dan biaya produksi. Di pasar mesin pembentuk rol Cina, material rol biasanya dibagi menjadi beberapa jenis berikut: baja 45, baja 45 yang dilapisi Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, dll.
Banyak produsen juga akan mengganti rol dengan besi cor untuk menghemat biaya. Pembeli perlu membedakan dengan cermat saat membeli mesin. Karena kandungan logam yang berbeda dari unsur kimia C, Cr, MO, V, dll. dari beberapa jenis material yang disebutkan di atas, kinerja proses dan harga sangat berbeda, sehingga aplikasinya dalam produksi juga berbeda. Untuk gulungan biasa dengan kekuatan luluh kurang dari 330 MPa dan rentang ketebalan kurang dari 1,5 mm, seperti lembaran canai panas, lembaran canai dingin, PPGI, baja galvanis, baja 45 atau baja 45 berlapis krom dapat memenuhi persyaratan. Untuk mencegah karat pada rol dan memperpanjang masa pakai rol, Linbay Machinery menerapkan proses pelapisan krom pada semua rol baja 45 (ketebalan pelapisan krom adalah 0,05 mm), dan kekerasan setelah perlakuan panas dapat mencapai 58-62 HRC, yang kira-kira sama dengan kekerasan Cr12 dan GCr15. Sembari mengurangi biaya, kualitas yang baik tetap terjaga. Jika Anda ingin memproduksi kumparan berkekuatan tinggi dengan kekuatan luluh lebih dari 350 MPa atau kumparan baja tahan karat, Linbay Machinery akan memilih GCr15 atau Cr12 sebagai material untuk rol, yang lebih mahal. Kedua material ini memiliki ketahanan aus, stabilitas termal, dan kekuatan tekan yang lebih tinggi, serta kinerja keseluruhan yang sangat baik. Di antara keduanya, komponen Cr12 setara dengan Standar Amerika D3. Selain digunakan sebagai material rol, Cr12 juga umum digunakan sebagai material punch, die, dan insert. Material rol berkualitas tinggi adalah Cr12Mov atau standar Jepang SKD11 atau standar Amerika D2, yang cukup mahal dibandingkan dengan yang lain, memiliki ketahanan aus yang tinggi dan masa pakai terpanjang. Selain digunakan sebagai material rol, Linbay Machinery biasanya menggunakan material ini untuk mata pisau pemotong.
Yang terpenting, Anda dapat memilih material rol sesuai dengan kebutuhan profil dan anggaran investasi Anda. Linbay Machinery akan selalu memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda, sehingga Anda dapat membeli mesin pembentuk rol yang paling memuaskan.
| Komposisi utama dan kinerja rol pada mesin pembentuk rol. | ||||||||
| Memproduksi negara | Bahan model | C isi | Cr isi | MO isi | V isi | Kekerasan setelah perlakuan panas | Pertunjukan | |
| Cina | baja 45 | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59 HRC | Baja ini memiliki kekuatan dan performa pemotongan yang baik, perlakuan panas untuk mendapatkan tingkat ketangguhan, plastisitas, dan ketahanan aus tertentu, serta setelah perlakuan pendinginan dan temper, sifat mekaniknya lebih baik daripada baja struktural karbon menengah lainnya. | |||
| Cina | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Baja bantalan kromium karbon tinggi dengan kandungan paduan rendah, setelah pendinginan dan temper suhu rendah, memiliki kekerasan tinggi dan sifat mekanik yang baik. sifat, struktur seragam, kelelahan yang baik dan kontak yang tinggi kinerja kelelahan. | |||
| Cina | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Baja karbon tinggi memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, sehingga memiliki kekerasan yang lebih tinggi, unsur paduan meningkatkan kemampuan pengerasan, ketahanan aus yang tinggi, tetapi ketahanan benturan yang buruk. kekerasan. | |||
| Cina | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V dapat memperhalus butiran baja, meningkatkan daya keras dan kekuatan termal, mempertahankan kekuatan dan ketahanan yang cukup terhadap deformasi pada suhu tinggi; Cr dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, dan bergabung dengan C untuk membentuk karbida, yang dapat digunakan pada suhu dan tekanan tinggi. Hal ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi hidrogen; kemampuan pengerasan. Kekerasan setelah pendinginan dan penempaan, ketahanan aus, dan kekuatan lebih tinggi daripada Cr12, digunakan untuk membuat berbagai cetakan penempaan dingin. | |
| Jepang | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Sesuai dengan Cr12MOV China, dan D2 AS. | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Sesuai dengan Cr12Mov China, dan SKD11 Jepang | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62 HRC | Sesuai dengan Cr12 China | |||
Waktu posting: 27 Agustus 2020