フライングパンチ＆カットCZ母屋ロール成形機

油圧式デコイラー、ガイド、レベラー、油圧式パンチ、プレカット、ロールフォーマー、フライングユニバーサルカット、アウトテーブル

5トン油圧式デコイラー

まず、鋼コイルをこの5トン油圧式デコイラーに載せます。油圧ステーションは内部支持ロッドを拡張する動力を供給し、支持ロッドが回転してコイルを巻き戻します。また、コイルを固定し、交換時の急な巻き戻しを防ぐためにプレスアームを追加しました。外向きコイルリテーナーコイルの滑りを防止するように設計されており、労働者の安全油圧式デコイラーは、手動式デコイラーに比べて効率が良く、人件費も削減できます。

ガイド＆レベラー

ガイドローラーを通過した後、鋼コイルはレベラーに入ります。複数のガイドローラーがコイルを機械の中心線に沿って整列させ、最終製品の歪みを防ぎます。鋼コイルの厚さが1.5ミリメートルを超える場合、または降伏強度が300MPaを超える場合は、レベラーが不可欠です。レベラーは凹凸を取り除き、コイルの平面度と平行度を高めることで、コイルおよび最終的な母屋製品の品質を向上させます。

エンコーダーと油圧パンチ

鋼コイルは次に「フライング油圧パンチ」と呼ばれる油圧パンチングマシンに送られます。「フライング」とは、マシンが成形速度に合わせて動くことを意味します。生産効率の向上これに先立ち、鋼コイルはエンコーダとガイドローラーを通過します。エンコーダは検出されたコイルの長さを電気信号に変換し、PLC制御盤に送信します。精密な制御パンチング位置の誤差は1mm以内。

プレカット済み

変更を容易にするために幅の異なる鋼コイル様々なサイズの製品を生産し、原材料の無駄を削減するために、プレカット装置を設計しました。

ロールフォーマー

これは生産ライン全体の中で最も重要な部分です。鋳鉄構造は、頑丈で安定した一体型鋼構造です。この機械には、イヤーボックスとユニバーサルジョイント成形ローラーの効率的な回転と厚さ4mmの鋼コイル成形作業の処理を可能にする。機械の両側にある3つのモーターが減速機に動力を供給し、成形ステーションがレール上を前後に移動してローラー間のギャップを調整し、さまざまなサイズの母屋の製造、範囲は幅100～400mm、高さ40～100mm作業員はPLC制御画面にコマンドを入力するだけで自動調整CプロファイルからZプロファイルへの移行は簡単で、手動による2～3個の成形ステーションを180°回転させる.

フライングユニバーサル油圧切断機

この切断機は1セットさまざまなサイズの母屋をスムーズに切断するための刃とバリなし.

PLC

制御盤には、日本の安川電機、ドイツのシーメンス、フランスのシュナイダーエレクトリックといった国際的なブランドの電気部品を使用しており、高品質でメンテナンスが容易な電気部品を確保しています。また、PLC画面の言語は、英語、スペイン語、ロシア語、フランス語など、多言語に対応可能です。