Vliegende Punch&Cut-CZ Gordingrolvormmachine

Hydraulische afroller-Geleider-Nivelleerder-Hydraulische pons-Voorsnijder-Rolvormer-Vliegende universele snijtafel

Hydraulische afroller van 5 ton

Eerst plaatsen we de stalen rol op deze hydraulische afwikkelmachine van 5 ton. Het hydraulische systeem levert de kracht om de binnenste steunstang uit te zetten, die vervolgens roteert om de rol af te wikkelen. We hebben ook een persarm toegevoegd om de rol vast te zetten en te voorkomen dat deze plotseling afwikkelt tijdens het wisselen van rol.naar buitenspoelhouderbescherming tegen het wegglijden van de spoel, allemaal ontworpen metveiligheid van werknemersHoud hier rekening mee. De hydraulische afroller is efficiënter en verlaagt de arbeidskosten in vergelijking met handmatige afrollers.

Begeleiding en nivellering

Nadat de staalrol de geleidingsrollen is gepasseerd, komt deze in de nivelleermachine terecht. Meerdere geleidingsrollen houden de rol uitgelijnd met de middenlijn van de machine, waardoor vervorming van het eindproduct wordt voorkomen. Wanneer de dikte van de staalrol meer dan 1,5 millimeter bedraagt ​​of de vloeigrens meer dan 300 MPa is, is een nivelleermachine essentieel. Deze verwijdert oneffenheden, verbetert de vlakheid en paralleliteit van de rol en daarmee de kwaliteit van de rol en het uiteindelijke gordingenproduct.

Encoder & hydraulische pons

De stalen rol wordt vervolgens naar de hydraulische ponsmachine gebracht, die bekend staat als de "Flying Hydraulic Punch". "Flying" geeft aan dat de machine meebeweegt met de vormsnelheid.het verhogen van de productie-efficiëntieVoordat dit gebeurt, passeert de stalen spoel een encoder en geleidingsrollen. De encoder zet de gemeten spoellengte om in elektrische signalen die naar het PLC-besturingspaneel worden gestuurd, waardoor de spoel verder kan worden verwerkt.nauwkeurige controleDe ponslocatie heeft een afwijking van maximaal 1 mm.

Voorgesneden

Om de verandering te vergemakkelijkenstalen rollen met verschillende breedtesVoor productie van diverse formaten en om verspilling van grondstoffen te voorkomen, hebben we een voorsnijmachine ontworpen.

Rolvormer

Dit is het meest cruciale onderdeel van de hele productielijn. We hebben eengietijzerstructuur, een solide en stabiele constructie uit één stuk staal. De machine is uitgerust met ag.oorschelp en universeel gewrichtwaardoor een efficiënte rotatie van de vormrollen mogelijk is en het vormen van 4 mm dikke stalen coils kan worden uitgevoerd. Drie motoren aan weerszijden van de machine leveren de kracht voor de reductiekast, waardoor het vormstation heen en weer kan bewegen over de rails en de afstand tussen de rollen kan worden aangepast, met als resultaat...de productie van gordingen van verschillende afmetingen,variërend van100 tot 400 mm breed en 40 tot 100 mm hoogWerknemers kunnen eenvoudig commando's invoeren op het PLC-besturingsscherm voorautomatische aanpassingenDe overgang van C- naar Z-profielen is eenvoudig en vereist slechts een handmatige aanpassing.180° rotatie van 2-3 vormstations.

Vliegende universele hydraulische snede

Deze snijmachine heeft slechts het volgende nodig:één setvan zaagbladen om gordingen van verschillende afmetingen soepel te zagen enzonder bramen.

PLC

In het bedieningspaneel gebruiken we elektrische componenten van internationale merken, zoals Yaskawa uit Japan, Siemens uit Duitsland en Schneider uit Frankrijk. Dit garandeert hoogwaardige en onderhoudsvriendelijke componenten. We bieden tevens de mogelijkheid om de taal van het PLC-scherm aan te passen naar Engels, Spaans, Russisch, Frans en andere talen.