video
Profil
Kryssavstivning spiller en sentral rolle i hyllesystemer, og forsterker den overordnede hyllestrukturen. Plassert i hyllestolpen gir den ekstra støtte. Avhengig av hvilken installasjonsmetode som er valgt, er tilkoblingshullene strategisk plassert for sikker festing.
*Installasjonsmetode 1: En enkelt avstivning monteres i stativet, og det kreves forhåndsstansede hull i høyden med avstivningene for skrueinstallasjon.
*Installasjonsmetode 2: To avstivningstiltak er montert i stativet, og det kreves også forhåndsstansede hull nederst på avstivningstiltakene for skruemontering.
I dette tilfellet brukte vi installasjonsmetode 1. Vi tilbyr også en tilpassbar løsning som tillater samtidig stansing i bunnen og de høye sidene av avstivning for økt fleksibilitet.
Beskrivelse
Flytskjema
Avspoler--Styring--Nivellering--Hydraulisk stempel--Valsformingsmaskin--Hydraulisk skjæring--Utbord
Avspoler
Avspoleren er utstyrt med en pressarm for å sikre stålspolen godt under utskifting, noe som minimerer risikoen for plutselig utløsning og potensiell skade på arbeidere. Den har også en bremseanordning som regulerer spenningen på matevalsene, noe som sikrer en jevn avviklingshastighet. Dessuten er det innebygd beskyttelsesblader i stål for å forhindre at stålspolen glir under avviklingsprosessen, noe som forbedrer både sikkerhet og kostnadseffektivitet.
Veiledning
Styreruller spiller en avgjørende rolle i å sikre justering mellom stålspolen og maskinen, og holder dem langs samme senterlinje for å forhindre forvrengning av de formede profilene. Disse rullene er strategisk plassert ikke bare ved inngangspunktet, men også gjennom hele formingslinjen. Avstandene fra hver styrerulle til kanten er nøye registrert i manualen, slik at arbeiderne kan gjøre presise justeringer basert på dataene som er gitt. Dette sikrer nøyaktig justering, selv om det oppstår en liten forskyvning under transport eller produksjonsjusteringer som arbeiderne gjør.
Niveller
Nivelleringsmaskinen spiller en viktig rolle i å forbedre stålspolens flathet og parallellitet, noe som sikrer produksjonsresultater av høy kvalitet. Integrert i valseformingsmaskinen består den av to øvre nivelleringsvalser og tre nedre nivelleringsvalser. Alternativt kan kunder som ønsker høyere hastigheter velge en frittstående nivelleringsmaskin, om enn med et litt større produksjonslinjefotavtrykk.
Hydraulisk slag
Den hydrauliske stansemaskinen, drevet av en hydraulisk stasjon, bruker venstre og høyre former til åLag hull nøyaktig i midtlinjen av høydesidene etter formingEtter kutting er det to hull i hver ende av en tverravstivning for skruemontering. I tillegg kan den midterste formen på den hydrauliske stempelettrykke kundens logopå stålspolen uten å trenge inn, noe som letter merkevarepromotering og markedsutvidelse.
Rulleformingsmaskin
Valseformingsmaskinen, med enveggpanelstruktur og kjededriftssystem, spiller en avgjørende rolle i produksjonslinjen. Konfigurert for kunder som bruker450 MPaflytegrense stålspoler, den består av22 formingsstasjonerFor å sikre umiddelbar produksjonskomfort ved levering, testes valseformingsmaskinen med stålspoler.med samme flytegrense (450 MPa)som de som brukes i kundens produksjon.
Formvalsene er laget avGcr15, et kromholdig stål med høyt karboninnhold, kjent for sin eksepsjonelle hardhet og slitestyrke. Krombelegg på rulleoverflaten forlenger levetiden, supplert av aksler laget av varmebehandlet stål.40Crmateriale.
Hydraulisk skjæring og enkoder
Integreringen av en japansk Koyo-koder muliggjør konvertering av målt stålspollengde til elektriske signaler, som overføres til PLS-kontrollskapet. Dette presise systemet sikrerskjærenøyaktighet innenfor 1 mm,dermed garanteres produkter av høy kvalitet samtidig som svinn som følge av feil kutt minimeres.
Hydraulisk stasjon
Hydraulikkstasjonen er utstyrt med en kjølevifte for effektiv varmeavledning, noe som sikrer langvarig drift med lav feil og holdbarhet.
PLS-kontrollskap
Operatører har muligheten til å styre produksjonshastighet, etablere produksjonsdimensjoner og bestemme skjærelengder via PLS-skjermen. PLS-kontrollskapet er utstyrt med beskyttelsesfunksjoner som overbelastnings-, kortslutnings- og fasetapbeskyttelse. I tillegg er språket som vises på PLS-skjermenkan tilpasses spesifikke språk eller flere språkfor å møte kundens preferanser.
Garanti
Leveringsdatoen er angitt på navneskiltet, og starter medto års garanti for hele produksjonslinjen og fem års garanti for ruller og aksler.
1. Avspoler
2. Fôring
3. Stansing
4. Valseformingsstativer
5. Kjøresystem
6. Skjæresystem
Andre
Utebord
