Machine de profilage à rouleaux pour entretoises transversales avec trous de fixation en hauteur

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Profil

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Les entretoises transversales jouent un rôle essentiel dans les systèmes d'étagères, renforçant ainsi la structure globale de l'étagère. Positionnées à l'intérieur du montant, elles offrent un soutien supplémentaire. Selon la méthode d'installation choisie, les trous de fixation sont stratégiquement placés pour une fixation sécurisée.

*Méthode d'installation 1 : Une seule entretoise est installée à l'intérieur du montant du rack, nécessitant des trous pré-percés à la hauteur de l'entretoise pour l'installation des vis.

*Méthode d'installation 2 : Deux entretoises sont installées à l'intérieur du montant du rack, nécessitant également des trous pré-percés au bas de l'entretoise pour l'installation des vis.

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Dans ce cas, nous avons utilisé la méthode d'installation 1. Nous proposons également une solution personnalisable permettant un poinçonnage simultané sur les côtés inférieurs et supérieurs de l'entretoise pour une flexibilité accrue.

Description

Organigramme

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Dérouleur – Guidage – Niveleur – Poinçonneuse hydraulique – Profileuse – Découpe hydraulique – Table de sortie

Dérouleur

Le dérouleur est équipé d'un bras de pression qui maintient fermement la bobine d'acier lors de son remplacement, minimisant ainsi le risque de décrochage intempestif et les risques de blessures pour les opérateurs. Il est également doté d'un système de freinage qui régule la tension des rouleaux d'alimentation, garantissant une vitesse de déroulement constante. De plus, des lames de protection en acier empêchent la bobine de glisser pendant le déroulement, améliorant ainsi la sécurité et la rentabilité.

Guidage

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Les rouleaux de guidage jouent un rôle crucial dans l'alignement entre la bobine d'acier et la machine, en les maintenant sur le même axe central afin d'éviter toute déformation des profils formés. Ces rouleaux sont positionnés stratégiquement non seulement au point d'entrée, mais aussi tout au long de la ligne de formage. Les distances entre chaque rouleau de guidage et le bord sont méticuleusement consignées dans le manuel, permettant aux opérateurs d'effectuer des réglages précis à partir de ces données. Ceci garantit un alignement précis, même en cas de léger décalage lors du transport ou des ajustements de production effectués par les opérateurs.

Niveleur

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La dresseuse joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la planéité et du parallélisme de la bobine d'acier, garantissant ainsi une production de haute qualité. Intégrée à la profileuse, elle comprend deux rouleaux dresseurs supérieurs et trois rouleaux dresseurs inférieurs. Les clients souhaitant une cadence de production plus élevée peuvent opter pour une dresseuse indépendante, moyennant un encombrement légèrement supérieur sur la ligne de production.

poinçon hydraulique

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La poinçonneuse hydraulique, alimentée par une centrale hydraulique, utilise des moules gauche et droit pourperforer des trous précisément sur l'axe central des côtés de hauteur après formageAprès la découpe, deux trous sont présents à chaque extrémité d'une traverse pour la fixation des vis. De plus, le moule central du poinçon hydraulique peutimprimer le logo du clientsur la bobine d'acier sans la perforer, facilitant ainsi la promotion de la marque et l'expansion du marché.

Machine de profilage à rouleaux

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La machine de profilage à rouleaux, dotée d'unestructure de panneaux muraux et système d'entraînement par chaînejoue un rôle crucial dans la chaîne de production. Configuré pour les clients utilisant450 MPabobines d'acier à limite élastique, il est composé de22 stations de formationPour garantir une mise en production immédiate dès la livraison, la profileuse est testée avec des bobines d'acier.avec la même limite d'élasticité (450 MPa)comme celles utilisées dans la production client.

Les rouleaux de formage sont fabriqués à partir deGcr15, un acier au chrome à haute teneur en carbone, réputé pour son exceptionnelle dureté et sa résistance à l'usure. Le chromage de la surface du rouleau prolonge sa durée de vie, complétée par des arbres en acier traité thermiquement40Crmatériel.

Découpe hydraulique et encodeur

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L'intégration d'un codeur Koyo japonais permet la conversion de la longueur de la bobine d'acier mesurée en signaux électriques, transmis à l'armoire de commande de l'automate programmable. Ce système précis garantitprécision de coupe à 1 mm près,garantissant ainsi des produits de haute qualité tout en minimisant les déchets résultant de coupes incorrectes.

Centrale hydraulique

La centrale hydraulique est équipée d'un ventilateur de refroidissement pour une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement prolongé et fiable, ainsi qu'une grande durabilité.

Armoire de commande PLC

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Les opérateurs peuvent gérer la vitesse de production, définir les dimensions de production et déterminer les longueurs de coupe via l'écran de l'automate programmable. L'armoire de commande de l'automate programmable est équipée de protections contre les surcharges, les courts-circuits et les pertes de phase. De plus, la langue affichée sur l'écran de l'automate programmable est prise en charge.peut être adapté à des langues spécifiques ou à plusieurs languespour répondre aux préférences du client.

Garantie

La date de livraison est indiquée sur la plaque signalétique, à partir duGarantie de deux ans sur l'ensemble de la ligne de production et garantie de cinq ans sur les rouleaux et les arbres.


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  • 1. Dérouleur

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    2. L'alimentation

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    3. Poing

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    4. Bancs de profilage à rouleaux

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    5. Système de conduite

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    6. Système de coupe

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    Autres

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    Table extérieure

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