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प्रोफ़ाइल
क्रॉस ब्रेसिंग शेल्फिंग सिस्टम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो समग्र शेल्फ संरचना को मज़बूत बनाता है। रैक के अंदर सीधा खड़ा होने पर, यह अतिरिक्त सहारा प्रदान करता है। चुनी गई स्थापना विधि के आधार पर, सुरक्षित जुड़ाव के लिए कनेक्शन छेद रणनीतिक रूप से लगाए जाते हैं।
*स्थापना विधि 1: रैक के भीतर एक एकल ब्रेस स्थापित किया जाता है, जिसमें स्क्रू स्थापना के लिए ब्रेसिंग की ऊंचाई पर पूर्व-छिद्रित छेद की आवश्यकता होती है।
*स्थापना विधि 2: रैक के अंदर दो ब्रेसिंग स्थापित की जाती हैं, साथ ही स्क्रू स्थापना के लिए ब्रेसिंग के नीचे पूर्व-छिद्रित छेद की भी आवश्यकता होती है।
इस मामले में, हमने स्थापना विधि 1 का उपयोग किया। हम एक अनुकूलन योग्य समाधान भी प्रदान करते हैं जो लचीलेपन को बढ़ाने के लिए ब्रेसिंग के निचले और ऊपरी किनारों पर एक साथ छिद्रण की अनुमति देता है।
विवरण
प्रवाह चार्ट
डिकोइलर--गाइडिंग--लेवलर--हाइड्रोलिक पंच--रोल बनाने की मशीन--हाइड्रोलिक कटिंग--आउट टेबल
डेकोइलर
डिकॉइलर में एक प्रेस आर्म लगा होता है जो स्टील कॉइल को बदलने के दौरान मज़बूती से सुरक्षित रखता है, जिससे अचानक निकलने और कर्मचारियों को चोट लगने का ख़तरा कम होता है। इसमें एक ब्रेक डिवाइस भी है जो फीडिंग रोलर्स के तनाव को नियंत्रित करता है, जिससे अनकॉइलिंग की गति स्थिर रहती है। इसके अलावा, डिकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील कॉइल को फिसलने से रोकने के लिए स्टील प्रोटेक्टिव ब्लेड भी लगे होते हैं, जिससे सुरक्षा और किफ़ायती दोनों बढ़ जाती है।
गाइडिंग
गाइडिंग रोलर्स स्टील कॉइल और मशीन के बीच संरेखण सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और उन्हें एक ही केंद्र रेखा पर बनाए रखते हैं ताकि तैयार प्रोफाइल में विकृति न आए। ये रोलर्स न केवल प्रवेश बिंदु पर, बल्कि पूरी फॉर्मिंग लाइन में भी रणनीतिक रूप से स्थित होते हैं। प्रत्येक गाइडिंग रोलर से किनारे तक की दूरी मैनुअल में सावधानीपूर्वक दर्ज की जाती है, जिससे श्रमिक दिए गए डेटा के आधार पर सटीक समायोजन कर सकते हैं। यह सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है, भले ही परिवहन के दौरान या श्रमिकों द्वारा किए गए उत्पादन समायोजन के दौरान थोड़ा सा विस्थापन हो।
न्याय के लिए संघर्ष करनेवाला
लेवलिंग मशीन स्टील कॉइल की समतलता और समांतरता को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन परिणाम सुनिश्चित होते हैं। रोल फॉर्मिंग मशीन में एकीकृत, इसमें 2 ऊपरी लेवलिंग रोलर और 3 निचले लेवलिंग रोलर शामिल हैं। वैकल्पिक रूप से, उच्च गति क्षमता चाहने वाले ग्राहक एक स्टैंडअलोन लेवलिंग मशीन का विकल्प चुन सकते हैं, हालाँकि इसकी उत्पादन लाइन थोड़ी बड़ी होगी।
हाइड्रोलिक पंच
हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा संचालित हाइड्रोलिक पंच मशीन, बाएं और दाएं सांचों का उपयोग करती हैबनाने के बाद ऊँचाई वाले पक्षों की केंद्र रेखा पर सटीक रूप से छेद करेंकाटने के बाद, स्क्रू लगाने के लिए क्रॉस ब्रेसिंग के दोनों सिरों पर दो छेद होते हैं। इसके अतिरिक्त, हाइड्रोलिक पंच पर बीच का साँचा भी लगाया जा सकता है।ग्राहक का लोगो छापेंस्टील कॉइल पर बिना घुसे, ब्रांड प्रमोशन और बाजार विस्तार की सुविधा प्रदान करना।
रोल बनाने की मशीन
रोल बनाने की मशीन, जिसमें एक विशेषता हैदीवार-पैनल संरचना और चेन ड्राइविंग प्रणाली, उत्पादन लाइन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ग्राहकों के लिए कॉन्फ़िगर किया गया450एमपीएउपज शक्ति स्टील कॉइल, इसमें शामिल हैं22 गठन स्टेशनडिलीवरी पर तत्काल उत्पादन सुविधा सुनिश्चित करने के लिए, रोल बनाने वाली मशीन का परीक्षण स्टील कॉइल का उपयोग करके किया जाता हैसमान उपज शक्ति (450MPa) के साथजैसा कि ग्राहक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
बनाने वाले रोलर्स से तैयार किए जाते हैंजीसीआर15, एक उच्च-कार्बन क्रोमियम-युक्त स्टील जो अपनी असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता के लिए प्रसिद्ध है। रोलर की सतह पर क्रोम प्लेटिंग इसके जीवनकाल को बढ़ाती है, और ऊष्मा-उपचारित शाफ्ट इसे और भी बेहतर बनाते हैं।40 करोड़सामग्री।
हाइड्रोलिक कटिंग और एनकोडर
जापानी कोयो एनकोडर का एकीकरण, संवेदित स्टील कॉइल की लंबाई को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करने की अनुमति देता है, जो PLC नियंत्रण कैबिनेट को प्रेषित होते हैं। यह सटीक प्रणाली सुनिश्चित करती है1 मिमी के भीतर काटने की सटीकता,जिससे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी मिलती है और गलत कटौती से होने वाले अपशिष्ट को न्यूनतम किया जा सकता है।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाइड्रोलिक स्टेशन कुशल ताप अपव्यय के लिए शीतलन पंखे से सुसज्जित है, जो लंबे समय तक, कम-त्रुटि संचालन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट
ऑपरेटर पीएलसी स्क्रीन के माध्यम से उत्पादन गति को नियंत्रित करने, उत्पादन आयाम निर्धारित करने और कटिंग लंबाई निर्धारित करने में सक्षम हैं। पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट और फेज लॉस प्रोटेक्शन जैसी सुरक्षात्मक सुविधाओं से सुसज्जित है। इसके अतिरिक्त, पीएलसी स्क्रीन पर प्रदर्शित भाषा भी।विशिष्ट भाषाओं या एकाधिक भाषाओं के अनुरूप बनाया जा सकता हैग्राहक की प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए।
गारंटी
डिलीवरी की तारीख नेमप्लेट पर अंकित होती है, जो शुरू होती हैसंपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए दो वर्ष की गारंटी तथा रोलर्स और शाफ्ट के लिए पांच वर्ष की वारंटी।
1. डेकोइलर
2. खिलाना
3. छिद्रण
4. रोल बनाने वाले स्टैंड
5. ड्राइविंग सिस्टम
6. काटने की प्रणाली
अन्य
बाहर की मेज
