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प्रोफ़ाइल
शेल्फिंग सिस्टम में क्रॉस ब्रेसिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो शेल्फ की समग्र संरचना को सुदृढ़ करती है। रैक के सीधे हिस्से में स्थित यह ब्रेसिंग अतिरिक्त सहारा प्रदान करती है। चुनी गई स्थापना विधि के आधार पर, सुरक्षित संयोजन के लिए कनेक्शन छेद रणनीतिक रूप से लगाए जाते हैं।
*स्थापना विधि 1: रैक के सीधे हिस्से में एक सिंगल ब्रेस स्थापित किया जाता है, जिसके लिए स्क्रू लगाने के लिए ब्रेसिंग की ऊंचाई पर पहले से छेद किए गए होने चाहिए।
*स्थापना विधि 2: रैक के सीधे हिस्से के भीतर दो ब्रेसिंग स्थापित की जाती हैं, जिसके लिए स्क्रू लगाने हेतु ब्रेसिंग के निचले भाग में पहले से छेद किए गए होने चाहिए।
इस मामले में, हमने स्थापना विधि 1 का उपयोग किया। हम एक अनुकूलन योग्य समाधान भी प्रदान करते हैं जो अधिक लचीलेपन के लिए ब्रेसिंग के निचले और ऊपरी किनारों पर एक साथ पंचिंग की अनुमति देता है।
विवरण
फ्लो चार्ट
डिकॉइलर--गाइडिंग--लेवलर--हाइड्रोलिक पंच--रोल फॉर्मिंग मशीन--हाइड्रोलिक कटिंग--आउट टेबल
डिकॉइलर
डिकॉइलर में एक प्रेस आर्म लगा होता है जो स्टील कॉइल को बदलते समय मजबूती से पकड़ कर रखता है, जिससे अचानक कॉइल छूटने और श्रमिकों को चोट लगने का खतरा कम हो जाता है। इसमें एक ब्रेक डिवाइस भी है जो फीडिंग रोलर्स के तनाव को नियंत्रित करता है, जिससे कॉइल खोलने की गति स्थिर रहती है। इसके अलावा, डिकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील कॉइल को फिसलने से रोकने के लिए स्टील के सुरक्षात्मक ब्लेड लगाए गए हैं, जिससे सुरक्षा और लागत-प्रभावशीलता दोनों में सुधार होता है।
गाइडिंग
गाइडिंग रोलर्स स्टील कॉइल और मशीन के बीच संरेखण सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे वे एक ही केंद्र रेखा पर बने रहते हैं और निर्मित प्रोफाइल में विकृति नहीं आती। ये रोलर्स न केवल प्रवेश बिंदु पर बल्कि पूरी निर्माण प्रक्रिया में रणनीतिक रूप से लगाए जाते हैं। प्रत्येक गाइडिंग रोलर से किनारे तक की दूरी को मैनुअल में सावधानीपूर्वक दर्ज किया जाता है, जिससे श्रमिकों को दिए गए डेटा के आधार पर सटीक समायोजन करने में मदद मिलती है। इससे परिवहन के दौरान या श्रमिकों द्वारा किए गए उत्पादन समायोजन के दौरान मामूली विस्थापन होने पर भी सटीक संरेखण सुनिश्चित होता है।
न्याय के लिए संघर्ष करनेवाला
स्टील कॉइल की समतलता और समानांतरता को बेहतर बनाने में लेवलिंग मशीन की अहम भूमिका होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन परिणाम सुनिश्चित होते हैं। रोल फॉर्मिंग मशीन में एकीकृत इस मशीन में 2 ऊपरी लेवलिंग रोलर और 3 निचले लेवलिंग रोलर होते हैं। वैकल्पिक रूप से, अधिक गति क्षमता चाहने वाले ग्राहक एक अलग लेवलिंग मशीन का विकल्प चुन सकते हैं, हालांकि इसके लिए उत्पादन लाइन में थोड़ी अधिक जगह की आवश्यकता होगी।
हाइड्रोलिक पंच
हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा संचालित हाइड्रोलिक पंच मशीन, बाएं और दाएं मोल्ड का उपयोग करती है।आकार देने के बाद ऊँचाई वाली भुजाओं के ठीक बीच में छेद करें।कटाई के बाद, स्क्रू लगाने के लिए क्रॉस ब्रेसिंग के प्रत्येक सिरे पर दो छेद मौजूद होते हैं। इसके अतिरिक्त, हाइड्रोलिक पंच पर मध्य मोल्ड कोग्राहक का लोगो छापेंबिना छेद किए स्टील कॉइल पर, ब्रांड प्रचार और बाजार विस्तार को सुगम बनाते हुए।
रोल फॉर्मिंग मशीन
रोल बनाने वाली मशीन, जिसमें एक विशेषता हैदीवार-पैनल संरचना और चेन ड्राइविंग प्रणालीउत्पादन लाइन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ग्राहकों के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है जो इसका उपयोग करते हैं।450 एमपीएयील्ड स्ट्रेंथ स्टील कॉइल, इसमें शामिल हैं22 गठन स्टेशनडिलीवरी के तुरंत बाद उत्पादन में सुविधा सुनिश्चित करने के लिए, रोल बनाने वाली मशीन का परीक्षण स्टील कॉइल का उपयोग करके किया जाता है।समान उपज क्षमता (450 एमपीए) के साथजैसे कि ग्राहक उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं।
फॉर्मिंग रोलर्स का निर्माण निम्न प्रकार से किया जाता है:जीसीआर15उच्च कार्बन क्रोमियम युक्त इस्पात, जो अपनी असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। रोलर की सतह पर क्रोम प्लेटिंग इसकी जीवन अवधि को बढ़ाती है, साथ ही ऊष्मा-उपचारित शाफ्ट भी इसमें सहायक होते हैं।40 करोड़सामग्री।
हाइड्रोलिक कटिंग और एनकोडर
जापानी कोयो एनकोडर के एकीकरण से मापी गई स्टील कॉइल की लंबाई को विद्युत संकेतों में परिवर्तित किया जा सकता है, जिन्हें पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट में प्रेषित किया जाता है। यह सटीक प्रणाली सुनिश्चित करती हैकटिंग की सटीकता 1 मिमी के भीतर।इस प्रकार, गलत कटाई के कारण होने वाली बर्बादी को कम करते हुए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी दी जाती है।
हाइड्रोलिक स्टेशन
कुशल ताप अपव्यय के लिए हाइड्रोलिक स्टेशन में एक शीतलन पंखा लगा हुआ है, जो लंबे समय तक, कम खराबी के साथ संचालन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट
ऑपरेटर पीएलसी स्क्रीन के माध्यम से उत्पादन गति को नियंत्रित कर सकते हैं, उत्पादन आयाम निर्धारित कर सकते हैं और कटिंग लंबाई निर्धारित कर सकते हैं। पीएलसी कंट्रोल कैबिनेट ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट और फेज लॉस सुरक्षा जैसी सुरक्षात्मक सुविधाओं से लैस है। इसके अतिरिक्त, पीएलसी स्क्रीन पर प्रदर्शित भाषा भी बदल सकती है।इसे विशिष्ट भाषाओं या एकाधिक भाषाओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।ग्राहक की प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए।
गारंटी
डिलीवरी की तारीख नेमप्लेट पर अंकित है, जो इस प्रकार शुरू होती है:पूरी उत्पादन लाइन के लिए दो साल की गारंटी और रोलर्स और शाफ्ट के लिए पांच साल की वारंटी।
1. डिकॉइलर
2. खिलाना
3.मुक्का मारना
4. रोल बनाने वाले स्टैंड
5. ड्राइविंग प्रणाली
6. कटाई प्रणाली
अन्य
बाहर मेज
