Macchina profilatrice a rulli con fori di collegamento in altezza e controventatura trasversale

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Profilo

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I rinforzi trasversali svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di scaffalatura, rinforzando la struttura complessiva dello scaffale. Posizionati all'interno del montante dello scaffale, offrono un supporto supplementare. A seconda del metodo di installazione scelto, i fori di collegamento sono posizionati strategicamente per un fissaggio sicuro.

*Metodo di installazione 1: un singolo rinforzo viene installato all'interno del montante del rack, richiedendo dei fori preforati all'altezza del rinforzo per l'installazione delle viti.

*Metodo di installazione 2: due rinforzi vengono installati all'interno del montante del rack, richiedendo anche dei fori preforati nella parte inferiore del rinforzo per l'installazione delle viti.

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In questo caso abbiamo utilizzato il metodo di installazione 1. Offriamo anche una soluzione personalizzabile che consente la punzonatura simultanea nella parte inferiore e superiore del rinforzo per una maggiore flessibilità.

Descrizione

Diagramma di flusso

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Svolgitore--Guida--Livellatore--Punzonatrice idraulica--Macchina profilatrice--Taglio idraulico--Tavolo di uscita

Aspo svolgitore

L'aspo è dotato di un braccio di pressione per fissare saldamente la bobina d'acciaio durante la sostituzione, riducendo al minimo il rischio di rilascio improvviso e potenziali infortuni per gli operatori. È inoltre dotato di un dispositivo di frenatura che regola la tensione dei rulli di alimentazione, garantendo una velocità di svolgimento costante. Inoltre, sono integrate lame di protezione in acciaio per impedire lo scivolamento della bobina d'acciaio durante il processo di svolgimento, migliorando sia la sicurezza che la convenienza.

Guida

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I rulli di guida svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'allineamento tra la bobina di acciaio e la macchina, mantenendoli lungo la stessa linea centrale per evitare distorsioni dei profili formati. Questi rulli sono posizionati strategicamente non solo nel punto di ingresso, ma anche lungo l'intera linea di formatura. Le distanze tra ciascun rullo di guida e il bordo sono meticolosamente registrate nel manuale, consentendo agli operatori di effettuare regolazioni precise in base ai dati forniti. Ciò garantisce un allineamento accurato, anche in caso di lievi spostamenti durante il trasporto o le regolazioni di produzione effettuate dagli operatori.

Livellatore

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La spianatrice svolge un ruolo fondamentale nel migliorare la planarità e il parallelismo della bobina d'acciaio, garantendo risultati di produzione di alta qualità. Integrata nella profilatrice, è composta da 2 rulli spianatori superiori e 3 rulli spianatori inferiori. In alternativa, i clienti che desiderano velocità più elevate possono optare per una spianatrice indipendente, sebbene con un ingombro leggermente maggiore sulla linea di produzione.

Punzone idraulico

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La punzonatrice idraulica, alimentata da una stazione idraulica, utilizza stampi sinistro e destro perpraticare fori con precisione sulla linea centrale dei lati alti dopo la formaturaDopo il taglio, sono presenti due fori a ciascuna estremità di una traversa per l'installazione delle viti. Inoltre, lo stampo centrale sul punzone idraulico puòimprimere il logo del clientesulla bobina d'acciaio senza penetrare, facilitando la promozione del marchio e l'espansione del mercato.

Macchina profilatrice a rulli

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La macchina profilatrice, dotata di unstruttura del pannello a parete e sistema di azionamento a catena, svolge un ruolo cruciale nella linea di produzione. Configurato per i clienti che utilizzano450 MPabobine di acciaio con limite di snervamento, è costituito da22 stazioni di formaturaPer garantire la praticità di produzione immediata al momento della consegna, la macchina profilatrice viene testata utilizzando bobine di acciaiocon lo stesso limite di snervamento (450 MPa)come quelli utilizzati nella produzione dei clienti.

I rulli di formatura sono realizzati inGcr15, un acciaio ad alto tenore di carbonio e cromo, rinomato per la sua eccezionale durezza e resistenza all'usura. La cromatura sulla superficie del rullo ne prolunga la durata, completata da alberi realizzati in acciaio trattato termicamente40Crmateriale.

Taglio idraulico ed encoder

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L'integrazione di un encoder giapponese Koyo consente la conversione della lunghezza della bobina di acciaio rilevata in segnali elettrici, trasmessi al quadro elettrico del PLC. Questo sistema preciso garantisceprecisione di taglio entro 1 mm,garantendo così prodotti di alta qualità e riducendo al minimo gli scarti derivanti da tagli errati.

Stazione idraulica

La stazione idraulica è dotata di una ventola di raffreddamento per un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento prolungato, senza guasti e durevolezza.

Armadio di controllo PLC

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Gli operatori hanno la possibilità di gestire la velocità di produzione, stabilire le dimensioni di produzione e determinare le lunghezze di taglio tramite lo schermo del PLC. Il quadro elettrico del PLC è dotato di funzioni di protezione come protezione da sovraccarico, cortocircuito e perdita di fase. Inoltre, la lingua visualizzata sullo schermo del PLC è diversa.può essere adattato a lingue specifiche o a più lingueper soddisfare le preferenze del cliente.

Garanzia

La data di consegna è indicata sulla targhetta, a partire dalgaranzia di due anni per l'intera linea di produzione e garanzia di cinque anni per rulli e alberi.


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  • Prossimo:

  • 1. Aspo svolgitore

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    2. Alimentazione

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    3. Punzonatura

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    4. Supporti per profilatura a rulli

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    5. Sistema di guida

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    6. Sistema di taglio

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    Altri

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    Fuori tavolo

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