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Profilo
I rinforzi trasversali svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di scaffalatura, rinforzando l'intera struttura dei ripiani. Posizionati all'interno dei montanti verticali, offrono un supporto supplementare. A seconda del metodo di installazione scelto, i fori di collegamento sono strategicamente posizionati per un fissaggio sicuro.
*Metodo di installazione 1: Un singolo rinforzo viene installato all'interno del montante del rack, richiedendo fori preforati all'altezza del rinforzo per l'installazione delle viti.
*Metodo di installazione 2: Due rinforzi vengono installati all'interno del montante del rack, richiedendo anche la preforatura dei fori nella parte inferiore del rinforzo per l'installazione delle viti.
In questo caso, abbiamo utilizzato il metodo di installazione 1. Offriamo anche una soluzione personalizzabile che consente la foratura simultanea nella parte inferiore e superiore del rinforzo per una maggiore flessibilità.
Descrizione
Diagramma di flusso
Svolgitore--Guida--Raddrizzatrice--Punzonatrice idraulica--Profilatrice a rulli--Taglio idraulico--Tavolo di uscita
Avvolgitore
Lo svolgitore è dotato di un braccio di pressione per fissare saldamente la bobina d'acciaio durante la sostituzione, riducendo al minimo il rischio di rilascio improvviso e di potenziali infortuni per gli operatori. Dispone inoltre di un dispositivo frenante che regola la tensione dei rulli di alimentazione, garantendo una velocità di svolgimento costante. Infine, sono incorporate delle lame di protezione in acciaio per impedire lo slittamento della bobina d'acciaio durante il processo di svolgimento, migliorando sia la sicurezza che l'efficienza economica.
Guida
I rulli di guida svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'allineamento tra la bobina di acciaio e la macchina, mantenendole lungo lo stesso asse centrale per evitare la deformazione dei profili formati. Questi rulli sono posizionati strategicamente non solo nel punto di ingresso, ma anche lungo l'intera linea di formatura. Le distanze da ciascun rullo di guida al bordo sono meticolosamente registrate nel manuale, consentendo agli operatori di effettuare regolazioni precise in base ai dati forniti. Ciò garantisce un allineamento accurato, anche in caso di lievi spostamenti durante il trasporto o le regolazioni di produzione effettuate dagli operatori.
Livellatore
La macchina raddrizzatrice svolge un ruolo fondamentale nel migliorare la planarità e il parallelismo della bobina di acciaio, garantendo risultati di produzione di alta qualità. Integrata nella macchina profilatrice, è composta da 2 rulli raddrizzatori superiori e 3 rulli raddrizzatori inferiori. In alternativa, i clienti che necessitano di velocità di produzione superiori possono optare per una macchina raddrizzatrice indipendente, sebbene con un ingombro leggermente maggiore sulla linea di produzione.
Punzone idraulico
La punzonatrice idraulica, alimentata da una stazione idraulica, utilizza stampi a sinistra e a destra perpraticare fori precisamente sulla linea centrale dei lati dell'altezza dopo la formazione. Dopo il taglio, sono presenti due fori a ciascuna estremità di un rinforzo trasversale per l'installazione delle viti. Inoltre, lo stampo centrale sul punzone idraulico puòstampare il logo del clientesulla bobina d'acciaio senza penetrarla, facilitando la promozione del marchio e l'espansione del mercato.
Macchina profilatrice
La macchina formatrice a rulli, dotata diStruttura a pannelli murali e sistema di azionamento a catena, svolge un ruolo cruciale nella linea di produzione. Configurato per i clienti che utilizzano450 MPabobine di acciaio ad alta resistenza allo snervamento, è costituito da22 stazioni di formazionePer garantire un'immediata praticità di produzione al momento della consegna, la macchina profilatrice viene testata utilizzando bobine di acciaio.con la stessa resistenza allo snervamento (450 MPa)come quelli utilizzati nella produzione per i clienti.
I rulli di formatura sono realizzati inGcr15, un acciaio ad alto tenore di carbonio contenente cromo, rinomato per la sua eccezionale durezza e resistenza all'usura. La cromatura sulla superficie del rullo ne prolunga la durata, completata da alberi realizzati in acciaio trattato termicamente40Crmateriale.
Taglio idraulico e encoder
L'integrazione di un encoder giapponese Koyo consente la conversione della lunghezza della bobina di acciaio rilevata in segnali elettrici, trasmessi al quadro di controllo PLC. Questo sistema preciso garantisceprecisione di taglio entro 1 mm,In questo modo si garantiscono prodotti di alta qualità, riducendo al minimo gli sprechi derivanti da tagli errati.
Stazione idraulica
La stazione idraulica è dotata di una ventola di raffreddamento per una dissipazione del calore efficiente, garantendo un funzionamento prolungato, con pochi guasti e una maggiore durata.
Armadio di controllo PLC
Gli operatori hanno la possibilità di gestire la velocità di produzione, stabilire le dimensioni di produzione e determinare le lunghezze di taglio tramite lo schermo del PLC. Il quadro di controllo del PLC è dotato di funzioni di protezione come protezione da sovraccarico, cortocircuito e perdita di fase. Inoltre, la lingua visualizzata sullo schermo del PLCpuò essere adattato a lingue specifiche o a più lingueper soddisfare le preferenze del cliente.
Garanzia
La data di consegna è indicata sulla targhetta, a partire dallaGaranzia di due anni per l'intera linea di produzione e garanzia di cinque anni per rulli e alberi.
1. Svolgitore
2. Alimentazione
3. Pugno
4. Supporti per la profilatura a rulli
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Tavolo esterno
