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Profil
Querverstrebungen spielen eine zentrale Rolle in Regalsystemen und verstärken die gesamte Regalstruktur. Im Regalständer positioniert, bieten sie zusätzlichen Halt. Je nach gewählter Montagemethode sind Verbindungslöcher für eine sichere Befestigung strategisch platziert.
*Installationsmethode 1: Eine einzelne Strebe wird im Rack-Ständer installiert. Für die Schraubmontage sind auf Höhe der Strebe vorgestanzte Löcher erforderlich.
*Installationsmethode 2: Im Rack-Ständer werden zwei Verstrebungen installiert, für die Schraubmontage sind an der Unterseite der Verstrebung ebenfalls vorgestanzte Löcher erforderlich.
In diesem Fall haben wir die Installationsmethode 1 verwendet. Wir bieten auch eine anpassbare Lösung an, die ein gleichzeitiges Stanzen an der Unter- und Oberkante der Verstrebung ermöglicht und so für mehr Flexibilität sorgt.
Beschreibung
Flussdiagramm
Abwickelhaspel - Führung - Richtmaschine - Hydraulische Stanze - Rollformmaschine - Hydraulisches Schneiden - Austisch
Abwickelhaspel
Der Abwickler ist mit einem Druckarm ausgestattet, der die Stahlspule beim Austausch sicher fixiert und so das Risiko eines plötzlichen Lösens und möglicher Verletzungen der Arbeiter minimiert. Er verfügt außerdem über eine Bremsvorrichtung, die die Spannung der Zuführrollen reguliert und so eine gleichmäßige Abwickelgeschwindigkeit gewährleistet. Darüber hinaus verhindern integrierte Stahlschutzklingen ein Verrutschen der Stahlspule während des Abwickelvorgangs und erhöhen so sowohl die Sicherheit als auch die Kosteneffizienz.
Führung
Führungsrollen spielen eine entscheidende Rolle bei der Ausrichtung zwischen Stahlcoil und Maschine. Sie halten die beiden Rollen auf derselben Mittellinie, um eine Verformung der geformten Profile zu verhindern. Diese Rollen sind nicht nur am Einlaufpunkt, sondern entlang der gesamten Formlinie strategisch positioniert. Die Abstände jeder Führungsrolle zur Kante werden im Handbuch sorgfältig dokumentiert, sodass die Mitarbeiter anhand der bereitgestellten Daten präzise Anpassungen vornehmen können. Dies gewährleistet eine präzise Ausrichtung, selbst wenn während des Transports oder bei Produktionsanpassungen durch die Mitarbeiter leichte Verschiebungen auftreten.
Leveler
Die Richtmaschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Ebenheit und Parallelität der Stahlspule und gewährleistet so hochwertige Produktionsergebnisse. Sie ist in die Profiliermaschine integriert und verfügt über zwei obere und drei untere Richtwalzen. Alternativ können Kunden, die höhere Geschwindigkeiten wünschen, eine eigenständige Richtmaschine wählen, die allerdings einen etwas größeren Platzbedarf in der Produktionslinie erfordert.
Hydraulische Stanze
Die hydraulische Stanzmaschine, angetrieben durch eine Hydraulikstation, nutzt linke und rechte Formen, umStanzen Sie nach dem Formen präzise Löcher auf der Mittellinie der HochseitenNach dem Schneiden sind an den Enden einer Querstrebe jeweils zwei Löcher für die Schraubenmontage vorhanden. Zusätzlich kann die Mittelform des HydraulikstempelsAufdruck des Kundenlogosauf der Stahlspule, ohne einzudringen, was die Markenförderung und Marktexpansion erleichtert.
Rollformmaschine
Die Rollformmaschine verfügt über eineWandpaneelkonstruktion und Kettenantriebssystem, spielt eine entscheidende Rolle in der Produktionslinie. Konfiguriert für Kunden, die450 MPaStreckgrenze Stahlspulen, es besteht aus22 FormstationenUm einen sofortigen Produktionskomfort bei der Auslieferung zu gewährleisten, wird die Rollformmaschine mit Stahlcoils getestetbei gleicher Streckgrenze (450MPa)wie sie in der Kundenproduktion verwendet werden.
Die Formwalzen sind ausGcr15, ein kohlenstoffreicher Chromstahl, der für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Die Verchromung der Walzenoberfläche verlängert ihre Lebensdauer, ergänzt durch Wellen aus wärmebehandeltem40CrMaterial.
Hydraulisches Schneiden und Encoder
Die Integration eines japanischen Koyo-Encoders ermöglicht die Umwandlung der erfassten Stahlspulenlänge in elektrische Signale, die an den SPS-Schaltschrank übertragen werden. Dieses präzise System gewährleistetSchnittgenauigkeit innerhalb von 1 mm,Dadurch wird eine hohe Produktqualität gewährleistet und der Abfall durch falsche Schnitte minimiert.
Hydraulikstation
Die Hydraulikstation ist mit einem Kühlgebläse zur effizienten Wärmeableitung ausgestattet und gewährleistet so einen langen, störungsarmen Betrieb und eine lange Lebensdauer.
SPS-Schaltschrank
Bediener können die Produktionsgeschwindigkeit steuern, Produktionsabmessungen festlegen und Schnittlängen über den SPS-Bildschirm bestimmen. Der SPS-Schaltschrank ist mit Schutzfunktionen wie Überlast-, Kurzschluss- und Phasenausfallschutz ausgestattet. Zusätzlich wird die auf dem SPS-Bildschirm angezeigte Sprachekann auf bestimmte Sprachen oder mehrere Sprachen zugeschnitten werdenum den Wünschen des Kunden gerecht zu werden.
Garantie
Der Liefertermin ist auf dem Typenschild angegeben und beginnt amZwei Jahre Garantie auf die gesamte Produktionslinie und fünf Jahre Garantie auf Rollen und Wellen.
1. Abwickelhaspel
2. Fütterung
3.Stanzen
4. Rollformständer
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
Sonstige
Out-Tabelle
