ประวัติโดยย่อ
รางน้ำโลหะเป็นส่วนประกอบระบายน้ำที่สำคัญซึ่งติดตั้งตามขอบหลังคาเพื่อกักเก็บและระบายน้ำฝนออกจากโครงสร้าง ช่วยป้องกันความเสียหายที่เกิดจากน้ำ โดยทั่วไปรางน้ำมักทำจากวัสดุต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี เหล็กเคลือบสี ทองแดง และกัลวาลูม ซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 0.4 ถึง 0.6 มม.
สายการผลิตนี้มีโครงสร้างแบบสองแถว ช่วยให้สามารถผลิตรางน้ำสองขนาดที่แตกต่างกันในสายการผลิตเดียวกันได้ แม้จะไม่ได้ผลิตพร้อมกัน การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และลดต้นทุนเครื่องจักรให้กับลูกค้า
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วน--ระบบนำทาง--เครื่องรีด--การเจาะ Swag--การตัดแบบไฮดรอลิก--โต๊ะออก
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
· ความเร็วสาย:ปรับได้ตั้งแต่ 0-12ม./นาที
· วัสดุที่เข้ากันได้:อลูมิเนียม เหล็กอาบสังกะสี เหล็กเคลือบสี สังกะสีวาลูม ทองแดง
· ความหนาของวัสดุ: 0.4-0.6มม.
· เครื่องขึ้นรูปม้วน:การออกแบบแบบ 2 แถวพร้อมโครงสร้างแผงผนัง
· ระบบขับเคลื่อน:ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่
· ระบบการตัด:วิธีการหยุดและตัด โดยเครื่องม้วนจะหยุดชั่วคราวในระหว่างการตัด
· การควบคุม PLC:ระบบซีเมนส์
เครื่องจักรกรณีจริง
1.ชุดคลายม้วนไฮดรอลิก*1
2.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
3.เครื่องเจาะไฮดรอลิก *1
4.เครื่องตัดไฮดรอลิก*1
5.นอกตาราง*2
6.ตู้ควบคุม PLC*1
7.สถานีไฮดรอลิก*2
8.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
คำอธิบายกรณีจริง
เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก
· กรอบ:โครงสร้างที่แข็งแรงได้รับการออกแบบมาให้รองรับคอยล์เหล็กได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยมีเครื่องคลายม้วนที่ใช้พลังงานไฮดรอลิก ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในระหว่างการป้อนคอยล์เข้าสู่สายการผลิต
· กลไกการขยายแกนกลาง:แกน (หรือแกนเพลา) ที่ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกจะปรับให้รองรับขดลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 490-510 มม. โดยยึดขดลวดให้คลายออกได้อย่างราบรื่นและมั่นคง
· แขนกด:แขนกดไฮดรอลิกช่วยให้คอยล์ยังคงอยู่ในตำแหน่งเดิม ช่วยลดความเสี่ยงของการหดตัวกะทันหันอันเนื่องมาจากแรงกดดันภายใน และช่วยปกป้องความปลอดภัยของคนงาน
· รีเทนเนอร์คอยล์:ยึดกับใบมีดด้วยสกรูและน็อต ตัวยึดคอยล์จะป้องกันไม่ให้คอยล์เหล็กหลุดออก และสามารถติดตั้งหรือถอดออกได้ง่ายตามต้องการ
· ระบบควบคุม:ติดตั้งด้วย PLC และแผงควบคุมพร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
·ตัวเลือกเครื่องม้วนสำหรับการขึ้นรูปม้วนสองแถวสำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปสองแถว สามารถใช้เครื่องคลายม้วนแบบเพลาเดียวและเปลี่ยนตำแหน่งได้เพื่อประหยัดต้นทุน แม้จะต้องใช้เวลามากขึ้นก็ตาม อีกทางเลือกหนึ่งคือ สามารถใช้เครื่องคลายม้วนแบบเพลาเดียวสองเครื่องหรือเครื่องคลายม้วนแบบเพลาคู่เพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
บาร์นำทาง
· การจัดตำแหน่ง:ช่วยให้แน่ใจว่าขดลวดเหล็กอยู่ตรงกลางแกนของเครื่องจักรอย่างเหมาะสม ป้องกันปัญหาการป้อนที่อาจนำไปสู่การบิดงอ การเกิดเสี้ยน หรือความไม่แม่นยำของขนาดในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
· เสถียรภาพ:การทำให้วัสดุคงตัวเป็นสิ่งสำคัญ โดยแท่งนำทางจะช่วยให้การป้อนวัตถุดิบมีความสม่ำเสมอ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งคุณภาพสูง
· ทิศทาง:พวกมันจะนำวัสดุเข้าสู่ชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปเริ่มต้นอย่างราบรื่น ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการขึ้นรูปเริ่มต้นที่แม่นยำ
· การซ่อมบำรุงสิ่งสำคัญคือต้องปรับเทียบอุปกรณ์นำทางเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการขนส่งหรือการใช้งานเป็นเวลานาน ก่อนการจัดส่ง Linbay จะบันทึกความกว้างของรางนำทางไว้ในคู่มือผู้ใช้ เพื่อให้สามารถปรับเทียบได้อย่างแม่นยำเมื่อลูกค้าได้รับอุปกรณ์
เครื่องขึ้นรูปม้วน
· คุ้มค่าสำหรับการผลิตรางน้ำ:ผสมผสานการออกแบบแผงผนังพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่
· ความคล่องตัวสำหรับขนาดที่หลากหลาย:การติดตั้งแบบสองแถวรองรับการผลิตรางน้ำสองขนาดที่แตกต่างกัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ และลดค่าใช้จ่ายด้านเครื่องจักร
· การป้องกันโซ่:โซ่ถูกหุ้มไว้ในปลอกโลหะ ช่วยให้คนงานปลอดภัย และป้องกันโซ่จากความเสียหายอันเกิดจากเศษวัสดุที่ปลิวมาในอากาศ
·ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น:ลดเวลาในการตั้งค่าเมื่อเปรียบเทียบกับระบบแถวเดียวที่ต้องเปลี่ยนระบบด้วยตนเอง
· ลูกกลิ้งขึ้นรูป:ติดตั้งลูกกลิ้งขึ้นรูป 20 ลูก รวมทั้งลูกกลิ้งทำมุม 2 ลูกสำหรับการสร้างคลื่นขนาดเล็กที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ดังที่แสดงในรูปภาพประกอบ
·ลูกกลิ้งทนทาน:ลูกกลิ้งได้รับการชุบโครเมียมและผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและสนิม ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
· มอเตอร์หลัก:ข้อกำหนดมาตรฐานคือ 380V, 50Hz, 3 เฟส พร้อมตัวเลือกการปรับแต่งให้เลือก
การเจาะแบบ Swag
· การกำหนดค่ารางน้ำ:ปลายรางน้ำโลหะมีลักษณะเรียวเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลาง ทำให้สามารถสอดเข้าไปในรางน้ำส่วนอื่นได้เพื่อให้พอดี
· ความสามารถของเครื่องจักร:ใช้แม่พิมพ์เจาะไฮดรอลิกเพื่อสร้างการเชื่อมต่อปลาย เพื่อให้แน่ใจว่ามีรอยต่อที่ราบรื่นและแน่นหนาระหว่างรางน้ำสองส่วน
การตัดด้วยระบบไฮดรอลิก
· ใบมีดแบบกำหนดเอง:ออกแบบมาเพื่อให้พอดีกับโปรไฟล์รางน้ำ ช่วยให้ตัดได้เรียบเนียนโดยไม่เสียรูปหรือมีเสี้ยน
· ความยาวการตัดที่แม่นยำ: รักษาความคลาดเคลื่อนไว้ที่ ±1 มม. ความแม่นยำนี้เกิดขึ้นได้จากตัวเข้ารหัสที่วัดการเคลื่อนที่ของขดลวดเหล็ก แล้วแปลงข้อมูลนี้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ PLC ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความยาวในการตัด ปริมาณการผลิต และความเร็วได้ผ่านอินเทอร์เฟซ PLC
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
