פּרוֹפִיל
גדר מתכת היא בחירה פופולרית לגידור באירופה, הדומה לגדר עץ מסורתית. עשויה מפלדה מצופה בצבע בעובי 0.4-0.5 מ"מ או פלדה מגולוונת, ומספקת עמידות ואסתטיקה. ניתן להתאים אישית את קצוות הגדר בחיתוכים אליפטיים או ישרים.
מקרה אמיתי - פרמטרים טכניים עיקריים
תרשים זרימה: מכונת דקוילר - הנחיה - מכונת עיצוב גלילים - שולחן חיתוך הידראולי מעופף
1. מהירות קו: 0-20 מטר/דקה, מתכווננת
2. חומר מתאים: פלדה מגולוונת, פלדה צבועה מראש
3. עובי חומר: 0.4-0.5 מ"מ
4. מכונת עיצוב גלילים: מבנה פאנל קיר ומערכת הנעת שרשרת
5. מערכת חיתוך: חיתוך מעופף לאחר מכונת עיצוב גלילים, מכונת עיצוב גלילים לא מפסיקה בעת החיתוך.
6. ארון PLC: מערכת סימנס.
מכונות מקרה אמיתיות
1. מפרק סליל * 1
2. מכונת עיצוב גלילים * 1
3. מכונת חיתוך הידראולית מעופפת * 1
4. שולחן חוץ * 2
5. ארון בקרה PLC * 1
6. תחנה הידראולית * 1
7. קופסת חלקי חילוף (חינם) * 1
תיאור מקרה אמיתי
מפצל
מפרק הסליל מצויד בשני התקני בטיחות: זרוע הלחיצה ומחזיק הסליל החיצוני. במהלך תהליך החלפת הסליל, זרוע הלחיצה מאבטחת את סליל הפלדה, ומונעת ממנו לקפוץ ולגרום לפציעה לעובדים. מחזיק הסליל החיצוני מונע מהסליל להחליק וליפול במהלך ההתרה.
מנחה
גלילי ההנחיה מבטיחים יישור בין סליל הפלדה לקו האמצע של מכונת העיצוב הגלגולית, ובכך מונעים עיוות במהלך תהליך העיצוב. לפני המשלוח, אנו מודדים ומתעדים את המרחקים בין גלילי ההנחיה, ומספקים ללקוחותינו הוראות מפורטות לכוונון המכונה בזמן עם קבלתה.
מכונת עיצוב גלילים
מכונת עיצוב הגלילים היא המרכיב המרכזי של כל קו הייצור. מכונה זו משתמשת במבנה פאנל קיר כתחנת עיצוב. סיבוב גלילי העיצוב מונע על ידי מנגנון שרשרת.
עמוד הגדר כולל צלעות חיזוק מרובות, המשפרות את חוזקו ויכולות ההגנה שלו. בנוסף, תהליך קיפול הקצוות משני צידי העמוד מתבצע במכונת עיצוב גלילים, מה שמפחית את החדות וממזער את הסיכון לשריטות.
החומר של גלילי העיצוב הוא Gcr15, פלדת כרום עתירת פחמן הידועה בקשיחותה ובעמידותה לשחיקה המעולים. הגלילים מצופים כרום כדי להאריך את תוחלת חייהם. הצירים עשויים מחומר 40Cr ועוברים טיפול בחום.
חיתוך הידראולי מעופף
בקו ייצור זה, אנו משתמשים במכונת חיתוך מעופפת, שיכולה לנוע קדימה ואחורה כדי להתאים למהירות העיצוב, מה שמאפשר מעבר רציף של סלילי פלדה דרך מכונת העיצוב וגזירה.
אם דרישות מהירות הייצור שלכם נופלות בטווח של 0-12 מטר/דקה, מכונת חיתוך קבועה תהיה מתאימה יותר. בפתרון "קבוע", מכונת החיתוך דורשת שסליל הפלדה יפסיק לנוע קדימה במהלך החיתוך, וכתוצאה מכך מהירות קו כוללת מעט איטית יותר בהשוואה לפתרון "מעופף".
תחנה הידראולית
התחנה ההידראולית שלנו מצוידת במאווררי קירור, אשר מפזרים חום ביעילות כדי להבטיח פעולה רציפה ולשפר את הפרודוקטיביות. התחנה ההידראולית מתגאה בשיעור כשל נמוך ובעמידות לאורך זמן.
ארון בקרה ומקודד PLC
המקודד ממיר את האורך הנמדד של סליל הפלדה לאותות חשמליים המועברים לארון הבקרה של ה-PLC. בתוך ארון הבקרה ניתן לשלוט בפרמטרים כגון מהירות ייצור, תפוקת ייצור בודדת ואורך חיתוך. בעזרת מדידה מדויקת ומשוב מהמקודד, מכונת החיתוך יכולה לשמור על דיוק חיתוך של ±1 מ"מ.
עצירה לחיתוך לעומת חיתוך ללא הפסקה
בתהליך החיתוך, ישנן שתי אפשרויות זמינות:
פתרון חיתוך קבוע (עצור לחיתוך):החותך ובסיס מכונת הגלגול מחוברים באופן קבוע. במהלך החיתוך, סליל הפלדה מפסיק לנוע לתוך מכונת הגלגול. לאחר החיתוך, סליל הפלדה חוזר לתנועה קדימה.
פתרון חיתוך מעופף (חיתוך ללא הפסקה):מכונת החיתוך נעה באופן ליניארי לאורך מסילות בבסיס המכונה, תוך שמירה על יציבות יחסית עם נקודת החיתוך. זה מאפשר לסליל הפלדה להתקדם ולייצר באופן רציף.
סיכום והמלצה:
הפתרון המעופף מציע תפוקה ומהירות ייצור גבוהות יותר בהשוואה לפתרון הקבוע. לקוחות יכולים לבחור בהתאם לצורכי כושר הייצור שלהם ותוכניות הפיתוח שלהם. בהתחשב בתקציב, בחירה בפתרון המעופף יכולה להפחית את טרדות השדרוג העתידיות של הקו ולקזז את הפרש העלויות לאחר קבלת תפוקה גבוהה יותר.
1. מפרק סליל
2. האכלה
3. חבטות
4. מעמדים לעיצוב גלילים
5. מערכת נהיגה
6. מערכת חיתוך
אחרים
שולחן חוץ
