Rolossão o passo mais crítico noprocesso de conformação por curvatura a frioPortanto, o material selecionado para o rolo também é um fator chave na avaliação da qualidade de ummáquina de perfilagem de rolosA escolha de diferentes materiais para os rolos resulta em grandes diferenças na qualidade do perfil e no custo de produção. No mercado chinês de máquinas de perfilagem, o material dos rolos é geralmente dividido nos seguintes tipos: aço 45, aço 45 eletrorevestido com cromo, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
Muitos fabricantes também substituem os rolos por ferro fundido para reduzir custos. Os compradores precisam fazer essa distinção cuidadosamente ao adquirir máquinas. Devido ao diferente teor de elementos químicos como C, Cr, Mo, V, etc., nos diversos materiais mencionados, o desempenho do processo e o preço variam bastante, assim como a aplicação na produção. Bobinas comuns com limite de escoamento inferior a 330 MPa e espessura inferior a 1,5 mm, como chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, PPGI, aço galvanizado, aço 45 ou aço 45 cromado, atendem aos requisitos. Para evitar a ferrugem dos rolos e prolongar sua vida útil, a Linbay Machinery aplica um processo de cromagem em todos os rolos de aço 45 (espessura da cromagem de 0,05 mm), e a dureza após o tratamento térmico pode atingir 58-62 HRC, o que é aproximadamente a mesma dureza do Cr12 e do GCr15. Ao mesmo tempo que reduz custos, obtém-se alta qualidade. Para a produção de bobinas de alta resistência com limite de escoamento superior a 350 MPa ou bobinas de aço inoxidável, a Linbay Machinery opta por utilizar GCr15 ou Cr12 como material para os rolos, materiais mais caros. Esses dois materiais apresentam maior resistência ao desgaste, estabilidade térmica e resistência à compressão, oferecendo excelente desempenho geral. O Cr12, em particular, é equivalente ao padrão americano D3. Além de ser utilizado em rolos, o Cr12 também é comumente empregado em punções, matrizes e insertos. O material de mais alta qualidade para rolos é o Cr12Mov, equivalente ao padrão japonês SKD11 ou ao padrão americano D2, bastante caro em comparação com os demais, porém com alta resistência ao desgaste e maior vida útil. Além de ser utilizado em rolos, a Linbay Machinery também costuma usar esse material para lâminas de corte.
Acima de tudo, você pode escolher o material do rolo de acordo com suas necessidades de perfil e orçamento de investimento. A Linbay Machinery sempre lhe oferecerá a melhor solução para suas necessidades específicas, para que você possa adquirir a máquina de perfilagem mais adequada às suas expectativas.
| Composição e desempenho principais dos rolos na máquina de perfilagem. | ||||||||
| Produzindo país | Material modelo | C contente | Cr contente | MO contente | V contente | Endurecimento após tratamento térmico | Desempenho | |
| China | 45 aço | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Possui boa resistência e desempenho de corte, tratamento térmico para obter um certo grau de tenacidade, plasticidade e resistência ao desgaste, e após tratamento de têmpera e revenido, as propriedades mecânicas são melhores do que as de outros aços estruturais de médio carbono. | |||
| China | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | O aço cromo-carbono para rolamentos, com baixo teor de liga, após têmpera e revenido a baixa temperatura, apresenta alta dureza e boas propriedades mecânicas. propriedades, estrutura uniforme, boa fadiga e alto contato desempenho em relação à fadiga. | |||
| China | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | O aço de alto carbono possui maior teor de carbono, o que lhe confere maior dureza. Elementos de liga aumentam a temperabilidade e proporcionam alta resistência ao desgaste, porém baixa resistência ao impacto. resistência. | |||
| China | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0% - 12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V pode refinar o grão do aço, melhorar a temperabilidade e resistência térmica, mantém a resistência e a capacidade de suportar deformações em altas temperaturas; o cromo pode aumentar a resistência e a tenacidade. e combinam-se com C para formar carbonetos, que podem ser usados sob alta temperatura e pressão. Podem melhorar a resistência à corrosão por hidrogênio e a temperabilidade. A dureza após têmpera e revenido, a resistência ao desgaste e a resistência mecânica são superiores às do Cr12, sendo utilizado na fabricação de diversas matrizes de estampagem a frio. | |
| Japão | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Correspondendo ao Cr12MOV da China e ao D2 dos EUA. | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Correspondente ao Cr12Mov da China, e o SKD11 do Japão | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Correspondente ao Cr12 da China | |||
Data da publicação: 27 de agosto de 2020