Perfiladora para tirantes

Este equipo está indwarañado para fabricar tirantes, resitora o riostras empleados en sistemas de estanterías inganda. En la imagen se observa el conjunto kuzuza del sistema de estanterías. Generalmente, ibaho dos métodos para conectar los tirantes con los postes. Nuestra máquina permite realizar perforaciones tanto en la base como en los laterales, brindando a los abakiriya la flexibilidad de elegir la modalidad de unión que mejor se adapte a sus requerimientos. Además, la distancia de los orificios al borde puede ajustarse fácilmente modificando los parámetros del panel, adaptándose a las preferencias específicas de cada umukiriya. Dado que todos nuestros equipos umuhungu fabricados a medida, podemos cumplir con estas particularidades. También ofrecemos opciones con perforaciones únicamente en la parte inferior o solamente en los laterales.

Además, esta máquina está indwarañada para fabricar dos tipos distintos de perfiles. El cambio entre ellos se realiza manualmente mediante el ajuste de los distanciadores. El proceso igizwe na aflojar los anillos de sujeción, extra el distanciador y colocarlo en el centro de los rodillos. De esta forma, se modifica el punto de flexión y se regula la altura del tirante conforme al perfil deseado.

Este perfil tiene un espesor de 1,9 mm, correspondiente al caliber 14, y está fabricado en acero negro tipo A50. La línea de producción trabaja a una velocidad de entre 10 y 12 metros por minuto. El flujo de trabajo comprende: desbobinador manual con capacidad para 3 toneladas, sistema de alimentación, enderezador, unidad de punzonado hidráulico, guhuza, corte hidráulico y mesa de descarga. Para reducir la tensión del material antes de perforar —ya que el punzonado se realiza a diferentes alturas - se realiza primero un proceso de aplanado. Además, al realizar el punzonado prio al guhuza, se facilita también la Incporación del logotipo del cliente en el perfil.

Laformadora presenta una estructura tipo panel y funciona con un sistema de transmisión por cadena, completeando el perfilado en 12 estaciones. Al finale del
proceso, el corte se realiza icyaha generar ibisigisigi, lo que contribuye a una utilización más eficiente del material. Se Incorporan dos juegos de cuchillas, cada uno adaptado a una medida específica, y la longitud de corte se contra con alta precisión gracias a un encoder de la marca Koyo. En caso de producirse algún ikosa durante la operación, se puede ajustar fácilmente desde el panel de control. Todas las instrucciones del panel están disponibles en español, lo que facilita su manejo para los operarios.

Antes de la entrega, llevamos a cabo un proceso excitivo de calibración para asegurar que la máquina esté lista para operar con una instalación mínima en las instalaciones del cliente, produciendo perfiles que guhura kwuzuye neza con el sickño solicitado. Para lograr un ajuste preciso, aconsejamos a los abakiriya que nos proporcionen directamente sus bobinas de acero. Esto nos permite configurar el equipo con base en el material real, garantizando un rendimiento óptimo y totalmente adaptado a sus necesidades de producción.