Perfiladora para tirantes

Este equipo está diseñado para fabricar tirantes, Resorts ko riotstras empleados en sistema de estanterías industriales. En la imagen se observa el conjunto completo del sistema de estanterías. Gaba ɗaya, wanzu dos métodos para conectar los tirantes da los posts. Nuestra máquina allowe realizar perforaciones tanto en la base como en los laterales, brindando a los clientes la flexibilidad de elegir la modalidad de unión que mejor se adapte a sus requerimientos. Además, la distancia de los orificios al borde puede ajustarse fácilmente modificando los parámetros del panel, adaptándose a las preencias específicas de cada cliente. Dado que todos nuestros equipos son fabricados a medida, podemos cumplir con estas particularidades. También ofrecemos opciones con perforaciones únicamente en la parte inferior o solamente en los laterales.

Además, wannan shine dalilin da ya sa ba zato ba tsammani don ƙirƙirar abubuwan da suka dace da abubuwan da suka dace. El cambio entre ellos se realiza manualmente mediante el ajuste de los distanciadores. El proceso kunshi en aflojar los anillos de sujeción, extraer el distanciador y colocarlo en el centro de los rodillos. Da esta forma, se modifica el punto de flexión y se regula la altura del tirante conforme al perfil deseado.

Este perfil tiene un espesor de 1.9 mm, correspondiente al caliber 14, y está fabricado en acero negro tipo A50. La línea de producción trabaja a una velocidad de entre 10 y 12 metros por minuto. El flujo de trabajo comprende: desbobinador manual con capacidad para 3 toneladas, sistema de alimentación, enderezador, unidad de punzonado hidráulico, conformado, corte hidráulico y mesa descarga. Para reducir la tensión del material antes de perforar —ya que el punzonado se realiza a diferentes alturas— se realiza primero un proceso de aplanado. Además, al realizar el punzonado previo al conformado, se facilita también la incorporación del logotipo del cliente en el perfil.

La conformadora presenta una estructura tipo panel y funciona con un sistema de transmisión por cadena, completando el perfilado en 12 estaciones. Al final del
proceso, el corte se realiza sin generar residuos, lo que contribuye a una utilización más eficiente del material. Se incorporan dos juegos de cuchillas, cada uno adaptado a una medida específica, y la longitud de corte se controla con alta precisión gracias a un encoder de la marca Koyo. En caso de producirse algún kuskure durante la operación, se puede ajustar fácilmente desde el panel de control. Todas las instrucciones del panel están disponibles en Español, lo que facilita su manejo para los operarios.

Antes de la entrega, llevamos a cabo un proceso exhaustivo de calibración para asegurar que la máquina esté lista para operar con una instalación mínima en las instalaciones del cliente, produciendo perfiles que coincidan exactamente con el diseño solicitado. Don ƙarin bayani game da abin da ya faru, za a yi la'akari da abokan ciniki que nos proporcionen directamente sus bobinas de acero. Esto ba da izinin configurar el equipo con base en el material real, garantizando un rendimiento óptimo y totalmente adaptado a sus necesidades de producción.