Perfiladora foar tirantes

Este equipo está diseñado para fabricar tirantes, resortes of riostras empleados en sistemas de estanterías industriales. En la imagen se observa el conjunto completo del sistema de estanterías. Algemiene, besteande metoaden foar ferbining mei tirantes mei berjochten. Nuestra máquina permite realizar perforaciones tanto en la base como en los laterales, brindando a los clientes la flexibilidad de elegir la modalidad de unión que mejor se adapte a sus requerimientos. Además, la distancia de los orificios al bord puede ajustarse facilmente modificando los parámetros del panel, adaptándose to las preferencias spesificas de cada cliente. Dado que todos nuestros equipos son fabricados a medida, podemos cumplir con estas particularidades. También ofrecemos opciones con perforaciones únicamente en la parte inferior o solamente en los laterales.

Además, esta máquina está diseñada foar fabricar dos tipos distintos de perfiles. El cambio entre ellos se realiza manualmente mediaante el ajuste de los distanciadores. It proses bestiet út in ôflojar los anillos de sujeción, ekstraer el distanciador y colocarlo en el centro de los rodillos. De esta forma, se wizigje de punto de flexión y se regula la altura del tirante conforme al perfil deseado.

Este perfil tiene un espesor de 1.9 mm, corresponde al caliber 14, y está fabricado en acero negro tipo A50. La línea de producción trabaja a una velocidad de entre 10 y 12 metros por minuto. El flujo de trabajo comprende: desbobinador manual with capacidad para 3 toneladas, sistema de alimentación, enderezador, unidad de punzonado hidráulico, conformado, corte hidráulico en mesa de descarga. Foar it ferminderjen fan de spanning fan materiaal antes de perforar —ya que el punzonado se realiza a diferentes alturas—se realiza primero un processo de aplanado. Además, al realizar el punzonado previo al conformado, se facilitate también la incorporación del logotipo del cliente en el perfil.

De konformiteit presintearret in struktuer fan tipopaniel en funksjes mei in transmisiónsysteem troch kadena, kompleet de perfilado yn 12 estaciones. Al finale del
proseso, el corte se realisa sin generar residuos, do que bydrage oan in un utilización mear eficiente del materiaal. Se ynkorporearje dos juegos de cuchillas, in oanpaste oanpassing oan in medida específica, y de longitud de corte is kontrôle mei alta presys gracias in encoder de la marca Koyo. Yn it gefal fan it produsearjen fan algún flater durante de operación, se kinne oanpast wurde troch it paniel de kontrôle. Todas las instrucciones del panel están disponibles en Español, do que facilita su manejo para los operarios.

Antes de la entrega, llevamos in cabo un processo exhaustivo de calibración para asegurar que la maquina esté list for operations con una instalación minima en las instalaciones del cliente, produciendo perfiles que coincidan exactamente con el diseño solicitado. Foar lograr un ajuste preciso, aconsejamos a los clientes que nos proporcionen directamente sus bobinas de acero. Esto nos permite configurar el equipo con base and el material real, garandearje un rendimiento óptimo y totalmente adaptado a sus necesidades de producción.