Perfiladora per a tirants

Aquest equip està dissenyat per a fabricar tirants, resorts o riostras empleats en sistemas de estanterías industriales. En la imatge s'observa el conjunt complet del sistema de estanteries. En general, existeixen dos mètodes per connectar els tirants amb els missatges. La nostra màquina permet realitzar perforacions tant a la base com als laterals, oferint als clients la flexibilitat de triar la modalitat d'unió que millor s'adapta als seus requeriments. A més, la distància dels orificis a la vora es pot ajustar fàcilment modificant els paràmetres del panell, adaptant-se a les preferències específiques de cada client. Dado que tots els nostres equips són fabricats a mesura, podem complir amb aquestes particularitats. També oferim opcions amb perforacions únicament a la part inferior o només als laterals.

A més, aquesta màquina està dissenyada per a fabricar dos tipus diferents de perfils. El canvi entre ells es realitza manualment mitjançant l'ajust dels distanciadors. El procés consisteix en aflojar els anillos de sujeció, extraer el distanciador i col·locar-lo al centre dels rodillos. D'aquesta forma, es modifica el punt de flexió i es regula l'alçada del tirant conforme al perfil desitjat.

Aquest perfil té un espesor de 1,9 mm, corresponent al calibre 14, i està fabricat en acer negre tipus A50. La línia de producció treballa a una velocitat entre 10 i 12 metres per minut. El flujo de trabajo comprende: desbobinador manual con capacidad para 3 toneladas, sistema de alimentación, enderezador, unidad de punzonado hidráulico, conformado, corte hidráulico y mesa de descarga. Per reduir la tensió del material abans de perforar —ja que el punzonat es realitza a diferents alturas— es realitza primer un procés d'aplanat. A més, al realitzar el punzonat anterior al conformat, es facilita també la incorporació del logotip del client al perfil.

La conformadora presenta una estructura tipo panel y funciona con un sistema de transmisión por cadena, completando el perfilado en 12 estaciones. Al final del
procés, el corte es realitza sense generar residus, el que contribueix a una utilització més eficient del material. S'incorporen dos jocs de cuchillas, cada un adaptat a una mesura específica, i la longitud de la cort es controla amb alta precisió gràcies a un codificador de la marca Koyo. En cas de produir-se algun error durant l'operació, es pot ajustar fàcilment des del panell de control. Totes les instruccions del panel estan disponibles en espanyol, el que facilita el seu maneig per als operaris.

Antes de la entrega, duem a terme un procés exhaustiu de calibració per assegurar que la màquina estigui llista per operar amb una instal·lació mínima a les instal·lacions del client, produint perfils que coincideixen exactament amb el disseny sol·licitat. Per aconseguir un ajust precís, aconseguim als clients que ens proporcionen directament les bobines d'acer. Això no permet configurar l'equip amb la base en el material real, garantint un rendiment òptim i totalment adaptat a les seves necessitats de producció.