డీప్ ఎంబాసింగ్ TR80 మెటల్ డెక్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

గైడింగ్ బార్‌లు స్టీల్ కాయిల్ మరియు మెషీన్ మధ్య సమలేఖనాన్ని నిర్వహిస్తూ, ప్రొఫైల్ యొక్క సరళతను నిర్ధారిస్తాయి. మొత్తం ఫార్మింగ్ లైన్ అంతటా, మెరుగైన ఖచ్చితత్వం కోసం బహుళ గైడింగ్ రోలర్‌లు వ్యూహాత్మకంగా అమర్చబడి ఉంటాయి.

సాధారణంగా, ఎంబోసింగ్ సుమారు 2 మిమీ లోతుగా ఉంటుంది, కానీ ఈ పరిష్కారంలో మేము దానిని పెంచాముస్పష్టమైన మరియు మరింత ప్రస్ఫుటమైన నమూనాల కోసం 4 మిమీ.

చీల్చే పరికరం& వ్యర్థాల సేకరణ

స్టీల్ కాయిల్ ఫార్మింగ్ రోలర్లలోకి ప్రవేశించే ముందు, అది ఎడమ వైపున ఉన్న స్లిటింగ్ పరికరాలను ఎదుర్కొంటుంది. స్టీల్ మిల్లు నుండి కొనుగోలు చేసిన కాయిల్స్ వెడల్పు ప్రకారంసాధారణంగా ఈ ప్రొఫైల్ యొక్క వాస్తవ ఫీడింగ్ వెడల్పుకు దగ్గరగా ఉంటాయి కానీ అదే కావు.ఈ పరికరం అదనపు వెడల్పును కత్తిరించి, సేకరించడంలో సహాయపడుతుంది.ఖర్చులను ఆదా చేయడంస్టీల్ మిల్లులో కాయిల్ స్లిటింగ్ గురించి.

రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

ఈ రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం వాల్ ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్-డ్రైవింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. స్టీల్ కాయిల్ బలం 350MPA వరకు ఉండటం వలన, కఠినమైన ఫార్మింగ్ పనిని ఎదుర్కోవడానికి ఫార్మింగ్ వేగం కొద్దిగా తగ్గించబడుతుంది. ఈ కాయిల్ మొత్తం 33 సెట్ల రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్ల గుండా ప్రయాణించి, చివరికి కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఒక మెటల్ డెక్ ప్రొఫైల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ కటింగ్ మెషిన్&పిఎల్‌సి

ఈ కటింగ్ మెషిన్ ప్రతి కోతకు సుమారు 8 మి.మీ. వ్యర్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ కోసిన అంచులపై అతి తక్కువ బుర్రలు ఉంటాయి. ఆపరేటర్లు PLC స్క్రీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి వేగాన్ని నియంత్రించవచ్చు, కొలతలు, కోత పొడవులు మరియు మరెన్నో సెట్ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి లైన్‌లోని ఎన్‌కోడర్, గ్రహించిన స్టీల్ కాయిల్ పొడవులను విద్యుత్ సంకేతాలుగా మారుస్తుంది, ఇది కటింగ్ మెషిన్‌ను నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది.1 మిమీ లోపు కటింగ్ లోపాలుఅధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను నిర్ధారించడం మరియు తప్పుడు కోతల వల్ల కలిగే వ్యర్థాలను తగ్గించడం.