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윤곽
TR 80은 바닥재로 널리 사용되는 표준형입니다. 이 제품에는 두께 1mm, 강도 350MPA의 고강도 강철 코일이 사용됩니다.
설명
흐름도
유압식 디코일러 - 안내 및 공급 장치 - 엠보싱 부품 - 실링 장치 - 롤 성형기
유압식 디코일러
코일 교체 중 강판 코일을 제자리에 고정하여 갑작스러운 분리와 작업자의 부상을 방지하기 위해 디코일러에 압력 암을 설치합니다. 또한, 코일 분리 과정 중 코일 미끄러짐을 방지하기 위해 강철 보호 블레이드를 설치합니다. 이러한 설계는 강판 코일과 기계를 보호할 뿐만 아니라 작업자의 안전도 보장합니다.
안내하다&엠보싱 부분
가이드 바는 강철 코일과 기계 사이의 정렬을 유지하여 프로파일의 직진성을 보장합니다. 전체 성형 라인에 걸쳐 여러 개의 가이드 롤러가 정밀도 향상을 위해 전략적으로 배치되어 있습니다.
일반적으로 엠보싱 깊이는 약 2mm이지만, 이 솔루션에서는 이를 더욱 깊게 만들었습니다.4mm로 더욱 선명하고 또렷한 패턴을 연출할 수 있습니다..
슬리팅 장치폐기물 수집기
강판 코일이 성형 롤러에 들어가기 전에 왼쪽에 있는 슬리팅 장치를 거칩니다. 제철소에서 구입한 코일의 폭은 다음과 같습니다.일반적으로 이 프로파일의 실제 공급 폭과 비슷하지만 정확히 일치하지는 않습니다.이 장치는 과도한 너비를 잘라내고 모으는 데 도움을 줍니다.비용 절감제철소의 코일 슬리팅에 관하여.
롤 성형기
이 롤 성형기는 벽 패널 구조와 체인 구동 시스템을 채택하고 있습니다. 강재 코일의 강도가 350MPa에 달하기 때문에, 더욱 까다로운 성형 작업을 위해 성형 속도를 약간 낮췄습니다. 코일은 총 33개의 롤 성형 스테이션을 통과하며, 최종적으로 고객 도면에 따른 금속 데크 프로파일을 생산합니다.
유압 절단기&PLC
이 절단기는 절단 시 약 8mm의 폐기물을 발생시키지만, 절단면의 버(burr)는 최소화됩니다. 작업자는 PLC 화면을 통해 생산 속도, 치수, 절단 길이 등을 제어할 수 있습니다. 생산 라인에 설치된 엔코더는 감지된 강철 코일 길이를 전기 신호로 변환하여 절단기가 제어할 수 있도록 합니다.절삭 오차는 1mm 이내입니다.이를 통해 고품질 제품을 보장하고 잘못된 절단으로 인한 낭비를 최소화합니다.
1. 디코일러
2. 먹이 주기
3.펀칭
4. 롤 성형 스탠드
5. 구동 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
