ഡീപ് എംബോസിംഗ് TR80 മെറ്റൽ ഡെക്ക് റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:


  • കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്:1 മെഷീൻ
  • തുറമുഖം:ഷാങ്ഹായ്
  • പേയ്‌മെന്റ് നിബന്ധനകൾ:എൽ/സി, ടി/ടി
  • വാറന്റി കാലയളവ്:2 വർഷം
  • ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

    ഓപ്ഷണൽ കോൺഫിഗറേഷൻ

    ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

    വീഡിയോ

    പ്രൊഫൈൽ

    1

    ഫ്ലോർ ഡെക്കിംഗിൽ TR 80 ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റൈലാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 1mm കനമുള്ള 350MPA ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ കോയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

    വിവരണം

    ഫ്ലോ ചാർട്ട്

    1

    ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ-ഗൈഡിംഗ് ആൻഡ് ഫീഡിംഗ്-എംബോസിംഗ് ഭാഗം- സിലിറ്റിംഗ് ഉപകരണം-റോൾ രൂപീകരണ യന്ത്രം

    ഹൈഡ്രോളിക് ഡീകോയിലർ

    കോയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഡീകോയിലറിൽ ഒരു പ്രഷർ ആം ഞങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള റിലീസ് തടയുകയും തൊഴിലാളികൾക്ക് ഉണ്ടാകാവുന്ന ദോഷം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഡീകോയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോയിൽ വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ സ്റ്റീൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ബ്ലേഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഈ ഡിസൈൻ സ്റ്റീൽ കോയിലിനെയും മെഷീനിനെയും സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, തൊഴിലാളി സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

    മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു&എംബോസിംഗ് ഭാഗം

    ഗൈഡിംഗ് ബാറുകൾ സ്റ്റീൽ കോയിലിനും മെഷീനിനും ഇടയിൽ വിന്യാസം നിലനിർത്തുന്നു, പ്രൊഫൈലിന്റെ നേർരേഖ ഉറപ്പാക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഫോർമിംഗ് ലൈനിലുടനീളം, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കൃത്യതയ്ക്കായി ഒന്നിലധികം ഗൈഡിംഗ് റോളറുകൾ തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

    സാധാരണയായി, എംബോസിംഗ് ഏകദേശം 2 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, എന്നാൽ ഈ ലായനിയിൽ ഞങ്ങൾ അത് വർദ്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നുവ്യക്തവും കൂടുതൽ വ്യക്തവുമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് 4 മി.മീ..

    സ്ലിറ്റിംഗ് ഉപകരണം& മാലിന്യ ശേഖരണം

     

    സ്റ്റീൽ കോയിൽ ഫോമിംഗ് റോളറുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇടതുവശത്തുള്ള സ്ലിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ അത് നേരിടുന്നു. സ്റ്റീൽ മില്ലിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയ കോയിലുകളുടെ വീതി പോലെസാധാരണയായി ഈ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഫീഡിംഗ് വീതിയോട് അടുത്താണ്, പക്ഷേ യഥാർത്ഥ വീതിയല്ല., ഈ ഉപകരണം അധിക വീതി മുറിക്കുന്നതിനും ശേഖരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു,ചെലവുകൾ ലാഭിക്കൽസ്റ്റീൽ മില്ലിൽ കോയിൽ സ്ലിറ്റിംഗ്.

    റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ

    കയറ്റുമതി

    ഈ റോൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വാൾ പാനൽ ഘടനയും ചെയിൻ-ഡ്രൈവിംഗ് സംവിധാനവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ ശക്തി 350MPA-യിൽ എത്തുന്നതിനാൽ, കൂടുതൽ കഠിനമായ ഫോമിംഗ് ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഫോമിംഗ് വേഗത ചെറുതായി കുറയ്ക്കുന്നു. കോയിൽ മൊത്തം 33 സെറ്റ് റോൾ ഫോർമിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഒടുവിൽ ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ ഒരു മെറ്റൽ ഡെക്ക് പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

    ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ&പി‌എൽ‌സി

     2 (1)

    ഈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഓരോ കട്ടിലും ഏകദേശം 8 മില്ലീമീറ്റർ മാലിന്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ മുറിച്ച അരികുകളിൽ കുറഞ്ഞ ബർറുകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പി‌എൽ‌സി സ്‌ക്രീനിലൂടെ ഉൽ‌പാദന വേഗത നിയന്ത്രിക്കാനും അളവുകൾ സജ്ജമാക്കാനും കട്ടിംഗ് നീളം കൂട്ടാനും മറ്റും കഴിയും. ഉൽ‌പാദന ലൈനിലെ എൻ‌കോഡർ സെൻസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ നീളത്തെ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് മെഷീനെ1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കട്ടിംഗ് പിശകുകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും തെറ്റായ മുറിവുകളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • 1. ഡീകോയിലർ

    1dfg1

    2. തീറ്റ

    2ഗാഗ്1

    3. പഞ്ചിംഗ്

    3hsgfhsg1

    4. റോൾ ഫോമിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകൾ

    4 ജിഎഫ്ജി1

    5. ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം

    5fgfg1

    6. കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

    6fdgadfg1

    മറ്റുള്ളവ

    other1afd (ഒറ്റത്തവണ)

    ഔട്ട് ടേബിൾ

    ഔട്ട്1

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.

    ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

    നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.