วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
TR 80 เป็นรูปแบบมาตรฐานสำหรับแผ่นพื้น ในกรณีนี้ ใช้เหล็กแผ่นม้วนความแข็งแรงสูง 350MPa หนา 1 มม.
คำอธิบาย
แผนผังแสดงขั้นตอนการทำงาน
เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิก - ระบบนำทางและป้อนชิ้นงาน - ชิ้นส่วนขึ้นรูปนูน - อุปกรณ์ตัดเฉือน - เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องคลายขดลวดไฮดรอลิก
เราติดตั้งแขนกดบนเครื่องคลายขดลวดเพื่อยึดขดลวดเหล็กให้อยู่กับที่ในระหว่างการเปลี่ยนขดลวด ป้องกันการหลุดออกอย่างกะทันหันและอันตรายที่อาจเกิดขึ้นกับคนงาน นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งใบมีดป้องกันเหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดลื่นไถลในระหว่างกระบวนการคลายขดลวด การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ปกป้องขดลวดเหล็กและเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของคนงานอีกด้วย
การนำทาง&ชิ้นส่วนนูน

แท่งนำทางช่วยรักษาแนวการจัดวางระหว่างขดเหล็กและเครื่องจักร ทำให้มั่นใจได้ว่ารูปทรงจะตรง ตลอดทั้งสายการผลิต มีลูกกลิ้งนำทางหลายตัววางอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความแม่นยำ
โดยทั่วไป การปั๊มลายนูนจะมีความลึกประมาณ 2 มิลลิเมตร แต่ในโซลูชันนี้ เราได้เพิ่มความลึกขึ้นเป็น4 มม. เพื่อลวดลายที่ชัดเจนและเด่นชัดยิ่งขึ้น.
อุปกรณ์ตัดและผู้เก็บขยะ

ก่อนที่ขดเหล็กจะเข้าสู่ลูกกลิ้งขึ้นรูป มันจะผ่านอุปกรณ์ตัดแบ่งที่อยู่ทางด้านซ้าย ความกว้างของขดเหล็กที่ซื้อจากโรงงานเหล็กนั้นแตกต่างกันไปโดยทั่วไปแล้วจะใกล้เคียงกับความกว้างในการป้อนวัสดุจริงของโปรไฟล์นี้ แต่ไม่ใช่ความกว้างที่แท้จริงอุปกรณ์นี้ช่วยในการตัดและเก็บส่วนที่กว้างเกินไปการประหยัดค่าใช้จ่ายในการตัดแผ่นเหล็กม้วนที่โรงงานเหล็ก
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปโลหะม้วนนี้ใช้โครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ เนื่องจากความแข็งแรงของเหล็กม้วนสูงถึง 350 MPa ความเร็วในการขึ้นรูปจึงลดลงเล็กน้อยเพื่อรับมือกับงานขึ้นรูปที่ยากขึ้น เหล็กม้วนจะผ่านชุดสถานีขึ้นรูปทั้งหมด 33 ชุด จนกระทั่งได้โปรไฟล์พื้นโลหะตามแบบที่ลูกค้ากำหนด
เครื่องตัดไฮดรอลิก&พีแอลซี
เครื่องตัดนี้สร้างเศษวัสดุประมาณ 8 มิลลิเมตรต่อการตัดหนึ่งครั้ง แต่มีเสี้ยนบนขอบที่ตัดน้อยที่สุด ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมความเร็วในการผลิต กำหนดขนาด ความยาวในการตัด และอื่นๆ ผ่านหน้าจอ PLC ตัวเข้ารหัสตามสายการผลิตจะแปลงความยาวของขดลวดเหล็กที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้า ทำให้เครื่องตัดสามารถควบคุมได้ความคลาดเคลื่อนในการตัดภายใน 1 มม.เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงและลดของเสียจากการตัดที่ไม่ถูกต้องให้น้อยที่สุด
1. เครื่องคลายขดลวด

2. การให้อาหาร

3. การตอก

4. แท่นขึ้นรูปม้วน

5. ระบบขับเคลื่อน

6. ระบบการตัด

คนอื่น

ตารางนอก
















