HỒ SƠ
Máng xối kim loại đóng vai trò là bộ phận thoát nước quan trọng được lắp đặt dọc theo mép mái nhà để thu gom và dẫn nước mưa ra khỏi công trình, giúp ngăn ngừa hư hại do nước gây ra. Máng xối thường được làm từ các vật liệu như nhôm, thép mạ kẽm, thép sơn màu, đồng và hợp kim nhôm-galvalume, với độ dày từ 0,4 đến 0,6 mm.
Dây chuyền sản xuất này có cấu trúc hai hàng, cho phép sản xuất hai kích thước máng xối khác nhau trên cùng một dây chuyền, mặc dù không cùng một lúc. Thiết kế này tối ưu hóa việc sử dụng không gian và giảm chi phí máy móc cho khách hàng.
TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ - CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬ
Sơ đồ quy trình: Máy tháo cuộn -- Dẫn hướng -- Máy tạo hình cuộn -- Đột dập -- Cắt thủy lực -- Bàn xuất
TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ - CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬ
· Tốc độ dây chuyềnTốc độ có thể điều chỉnh, từ 0-12m/phút.
· Vật liệu tương thích: Nhôm, thép mạ kẽm, thép sơn màu, hợp kim nhôm-nhôm-natri, đồng.
· Độ dày vật liệu: 0,4-0,6mm.
· Máy cán định hìnhThiết kế hai hàng với cấu trúc tấm ốp tường.
· Hệ thống truyền độngHệ thống truyền động bằng xích.
· Hệ thống cắtPhương pháp dừng và cắt, trong đó máy cán tạm dừng trong quá trình cắt.
· Điều khiển PLCHệ thống Siemens.
MÁY MÓC VỎ THẬT
1. Máy tháo cuộn thủy lực*1
2. Máy cán định hình*1
3. Máy dập lỗ thủy lực*1
4. Máy cắt thủy lực*1
5. Bảng ngoài*2
6. Tủ điều khiển PLC*1
7. Trạm thủy lực*2
8. Hộp phụ tùng thay thế (Miễn phí)*1
MÔ TẢ TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ
Máy tháo cuộn thủy lực
· KhungKhung máy chắc chắn được thiết kế để hỗ trợ các cuộn thép một cách đáng tin cậy, với bộ phận tháo cuộn bằng thủy lực giúp tăng hiệu quả và độ an toàn trong quá trình đưa cuộn thép vào dây chuyền sản xuất.
· Cơ chế mở rộng lõiTrục cuốn (hoặc trục gá) dẫn động bằng thủy lực điều chỉnh để phù hợp với các cuộn thép có đường kính trong từ 490-510mm, giữ chặt cuộn thép để quá trình tháo cuộn diễn ra trơn tru và ổn định.
· Cánh tay épCần ép thủy lực đảm bảo cuộn dây được giữ cố định, giảm thiểu nguy cơ giật ngược đột ngột do ứng suất bên trong và bảo vệ an toàn cho người lao động.
· Bộ giữ cuộn dâyĐược cố định vào các lưỡi trục bằng vít và đai ốc, bộ phận giữ cuộn dây giúp ngăn cuộn dây thép bị trượt ra ngoài và dễ dàng lắp đặt hoặc tháo gỡ khi cần thiết.
· Hệ thống điều khiểnĐược trang bị PLC và bảng điều khiển bao gồm nút dừng khẩn cấp, giúp tăng cường an toàn vận hành.
·Các tùy chọn máy tháo cuộn cho máy cán định hình hai hàngĐối với máy cán định hình hai hàng, có thể sử dụng và di chuyển máy tháo cuộn trục đơn để tiết kiệm chi phí, mặc dù việc này tốn nhiều thời gian hơn. Ngoài ra, có thể sử dụng hai máy tháo cuộn trục đơn hoặc máy tháo cuộn trục đôi để sản xuất hiệu quả hơn.
Thanh dẫn hướng
· Căn chỉnhĐảm bảo cuộn thép được căn chỉnh chính xác với trục máy, ngăn ngừa các vấn đề về cấp liệu có thể dẫn đến xoắn, uốn cong, gờ hoặc sai lệch kích thước trong sản phẩm hoàn thiện.
· Sự ổn địnhViệc ổn định vật liệu là yếu tố then chốt, với các thanh dẫn hướng đảm bảo nguồn cấp liệu ổn định, điều này rất quan trọng để sản xuất các bộ phận cán định hình chất lượng cao.
· Phương hướngChúng dẫn vật liệu một cách trơn tru vào bộ con lăn tạo hình ban đầu, điều này rất quan trọng để tạo hình ban đầu chính xác.
· BẢO TRÌĐiều quan trọng là phải thường xuyên hiệu chỉnh lại các thiết bị dẫn hướng, đặc biệt là sau khi vận chuyển hoặc sử dụng trong thời gian dài. Trước khi giao hàng, Linbay ghi lại chiều rộng dẫn hướng trong sách hướng dẫn sử dụng, cho phép hiệu chỉnh chính xác khi khách hàng nhận được thiết bị.
Máy cán định hình
· Tiết kiệm chi phí cho sản xuất máng xốiKết hợp thiết kế dạng tấm ốp tường với hệ thống truyền động bằng xích.
· Tính linh hoạt cho nhiều kích cỡHệ thống hai hàng hỗ trợ sản xuất hai kích thước máng khác nhau, tối ưu hóa không gian và giảm chi phí máy móc.
· Bảo vệ xíchCác dây xích được bao bọc trong một lớp vỏ kim loại, đảm bảo an toàn cho người lao động và bảo vệ dây xích khỏi hư hại do mảnh vụn trong không khí.
·Hiệu quả được cải thiệnGiảm thiểu thời gian thiết lập so với các hệ thống một hàng yêu cầu thay đổi thủ công.
· Con lăn định hìnhĐược trang bị 20 trục lăn tạo hình, bao gồm 2 trục lăn góc cạnh để tăng cường khả năng tạo sóng nhỏ như hình ảnh minh họa bên cạnh.
·Con lăn bềnCác con lăn được mạ crom và xử lý nhiệt để chống ăn mòn và gỉ sét, góp phần kéo dài tuổi thọ sử dụng.
· Động cơ chínhThông số kỹ thuật tiêu chuẩn là 380V, 50Hz, 3 pha, có các tùy chọn tùy chỉnh.
Đấm bốc phong cách
· Cấu hình máng xốiĐầu máng xối kim loại được vát thon để giảm đường kính, giúp nó dễ dàng trượt vào đoạn máng xối khác để khớp chắc chắn.
· Khả năng của máy mócSử dụng khuôn đột thủy lực để tạo hình mối nối đầu, đảm bảo mối nối trơn tru và chắc chắn giữa hai đoạn máng xối.
Cắt thủy lực
· Lưỡi dao tùy chỉnhĐược thiết kế để phù hợp với hình dạng máng xối, đảm bảo các đường cắt sạch sẽ mà không bị biến dạng hoặc có gờ.
· Chiều dài cắt chính xácMáy duy trì độ chính xác ±1mm. Độ chính xác này đạt được nhờ bộ mã hóa đo chuyển động của cuộn thép, chuyển đổi dữ liệu này thành tín hiệu điện gửi đến tủ PLC. Người vận hành có thể điều chỉnh chiều dài cắt, số lượng sản phẩm và tốc độ thông qua giao diện PLC.
1. Máy cuộn dây
2. Cho ăn
3. Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
