Rollensind der wichtigste Schritt in derKaltbiegeverfahrenDaher ist das für die Walze ausgewählte Material auch ein Schlüsselfaktor für die Beurteilung der Qualität einer Walze.WalzprofiliermaschineDie Wahl des Walzenmaterials hat einen großen Einfluss auf die Profilqualität und die Produktionskosten. Auf dem chinesischen Markt für Profilwalzmaschinen werden die Walzenmaterialien üblicherweise in folgende Typen unterteilt: 45er Stahl, galvanisch verchromter 45er Stahl, GCr15, Cr12, Cr12MOV usw.
Viele Hersteller verwenden zur Kosteneinsparung Walzen aus Gusseisen. Käufer sollten beim Maschinenkauf sorgfältig prüfen, welches Material am besten geeignet ist. Aufgrund des unterschiedlichen Gehalts an den chemischen Elementen C, Cr, Mo, V usw. in den genannten Werkstoffen unterscheiden sich Verarbeitungseigenschaften und Preise erheblich, was wiederum die Einsatzmöglichkeiten in der Produktion beeinflusst. Für Standard-Coils mit einer Streckgrenze unter 330 MPa und einer Dicke unter 1,5 mm, wie z. B. warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, PPGI, verzinkter Stahl, 45er Stahl oder verchromter 45er Stahl, sind die Anforderungen ausreichend. Um die Walzen vor Rost zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern, verchromt Linbay Machinery alle 45er Stahlwalzen (Verchromungsdicke: 0,05 mm). Die Härte nach der Wärmebehandlung beträgt 58–62 HRC und entspricht in etwa der Härte von Cr12 und GCr15. So werden Kosten gesenkt und gleichzeitig eine hohe Qualität erzielt. Für die Herstellung hochfester Spulen mit einer Streckgrenze von über 350 MPa oder Edelstahlspulen wählt Linbay Machinery die teureren Werkstoffe GCr15 oder Cr12 für die Walzen. Diese beiden Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und Druckfestigkeit sowie hervorragende Gesamteigenschaften aus. Die Cr12-Komponente entspricht dem amerikanischen Standard D3. Neben der Verwendung als Walzenmaterial wird Cr12 auch häufig für Stempel, Matrizen und Einsätze eingesetzt. Das hochwertigste Walzenmaterial ist Cr12Mov, auch bekannt als japanischer Standard SKD11 oder amerikanischer Standard D2. Es ist zwar im Vergleich zu anderen Werkstoffen recht teuer, bietet aber hohe Verschleißfestigkeit und die längste Lebensdauer. Neben der Verwendung als Walzenmaterial setzt Linbay Machinery diesen Werkstoff üblicherweise auch für Schneidklingen ein.
Vor allem können Sie das Material der Walze entsprechend Ihren Profilanforderungen und Ihrem Investitionsbudget auswählen. Linbay Machinery bietet Ihnen stets die beste Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse, damit Sie eine optimale Profilwalzmaschine erwerben können.
| Die Hauptzusammensetzung und Leistungsfähigkeit der Walzen in der Rollformmaschine | ||||||||
| Produktion Land | Material Modell | C Inhalt | Cr Inhalt | MO Inhalt | V Inhalt | Härte nach Wärmebehandlung | Leistung | |
| China | 45 Stahl | 0,42 %–0,5 % | ≤0,25 % | 56-59HRC | Es besitzt eine gute Festigkeit und Schneidleistung, durch Wärmebehandlung wird eine gewisse Zähigkeit, Plastizität und Verschleißfestigkeit erreicht, und nach dem Härten und Anlassen sind die mechanischen Eigenschaften besser als bei anderen mittelgekohlten Baustählen. | |||
| China | GCr15 | 0,95 %–1,05 % | 1,3 %–1,65 % | 61-66HRC | Hochkohlenstoffhaltiger Chromstahl mit niedrigem Legierungsgehalt weist nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur eine hohe Härte und gute mechanische Eigenschaften auf. Eigenschaften, einheitliche Struktur, gute Ermüdung und hoher Kontakt Ermüdungsverhalten. | |||
| China | Cr12 | 2,0 %–2,3 % | 11,0 %–13 % | ≥58 HRC | Hochkohlenstoffstahl hat einen höheren Kohlenstoffgehalt und daher eine höhere Härte. Legierungselemente erhöhen die Härtbarkeit und die Verschleißfestigkeit, jedoch ist seine Schlagzähigkeit gering. Zähigkeit. | |||
| China | Cr12MOV | 1,45 %–1,7 % | 11,0 %–12,5 % | 0,4 %–0,6 % | 0,15 %-0,3 | ≥60 HRC | V kann das Stahlkorn verfeinern, Verbesserung der Härtbarkeit und thermische Festigkeit, Festigkeit und ausreichende Verformungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen beibehalten; Cr kann Festigkeit und Zähigkeit erhöhen. und verbinden sich mit C zu Carbiden, die unter hohen Temperaturen und Drücken eingesetzt werden können. Es kann die Beständigkeit gegen Wasserstoffkorrosion und die Härtbarkeit verbessern. Härte nach dem Härten und Anlassen, Verschleißfestigkeit und Festigkeit sind höher als bei Cr12, das zur Herstellung verschiedener Kaltstanzwerkzeuge verwendet wird. | |
| Japan | SKD11 | 1,4 %–1,6 % | 11%-13% | 0,8 %–1,2 % | 0,2 %–0,5 % | >62 HRC | Entsprechend Chinas Cr12MOV und US D2 | |
| US | D2 | 1,4 %–1,6 % | 11,0 %–13 % | 0,7 %–1,2 % | 0,80 % | ≥60 HRC | Entsprechend Chinas Cr12Mov, und Japans SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11 %–13,5 % | 60-62 HRC | Entsprechend Chinas Cr12 | |||
Veröffentlichungsdatum: 27. August 2020