Profil
Cette profileuse est conçue pour fabriquer des grilles de drainage de deux tailles différentes. Les profilés, d'une épaisseur de 1,5 mm, sont fabriqués en acier galvanisé de haute qualité. Ces grilles offrent drainage, adhérence, support de charge et contrôle des odeurs, ce qui les rend idéales pour les douches et les siphons de sol. La vitesse de la machine peut atteindre 12 mètres par minute.
Chaque machine peut être personnalisée selon les spécifications et le budget du client. Avant expédition, chaque unité est soumise à des tests approfondis afin de garantir sa conformité aux normes de production et sa stabilité dans le temps.
La ligne de production et les paramètres de chaque pièce
（Tableau des paramètres）
Description détaillée de chaque partie de la ligne de production
Dérouleur :Au début de la ligne de production, un dérouleur et une unité de mise à niveau sont intégrés. Le dérouleur est équipé d'un bras de pression qui empêche le déroulement brutal de la bobine d'acier, réduisant ainsi les risques de blessures pour les opérateurs. Ce mécanisme maintient également la bobine en place, garantissant ainsi un fonctionnement en toute sécurité.
Adjacente au dérouleur se trouve la section de planage, composée de sept rouleaux de planage et de quatre rouleaux de pression. Ce processus libère les contraintes internes de la bobine d'acier et produit une surface plus uniforme, préparant ainsi le matériau pour l'étape de poinçonnage.
L'utilisation d'un dérouleur et d'une planeuse combinés optimise l'espace par rapport à des machines séparées. Alors que des unités indépendantes nécessitent un espace libre de 3 à 4 mètres entre elles, le système intégré réduit cette distance et rationalise la ligne de production.
Limiteur:Un capteur de fin de course est installé entre le dérouleur et la poinçonneuse. Il est relié à la poinçonneuse et détecte la position de la bande d'acier.
Poinçonneuse:Dans la zone de poinçonnage, une presse de 160 tonnes est utilisée, capable d'effectuer 35 à 50 coups par minute. Plus rapide qu'une presse hydraulique standard, cette presse améliore l'efficacité globale de la ligne de production. Chaque taille de produit nécessite son propre jeu de moules, soit deux jeux au total. Lors d'un changement de taille de production, les moules correspondants doivent être remplacés dans la presse.
La presse est également équipée d'un servomoteur d'alimentation, assurant un positionnement précis lors du poinçonnage et une alimentation rapide du matériau. Le contrôle de la poinçonneuse est assuré par une armoire électrique séparée. Un manuel détaillé est fourni pour guider le client dans l'utilisation correcte de la machine.
Limiteur:Un châssis équipé de capteurs de fin de course est placé entre la poinçonneuse et la profileuse. Il abrite deux capteurs : le capteur supérieur, relié à la profileuse, arrête la machine si la bande d'acier entre en contact, signalant une vitesse excessive. Le capteur inférieur, relié à la poinçonneuse, interrompt le fonctionnement si la bande le touche, signalant une vitesse excessive.
Ce système permet de réguler la vitesse des différentes sections de la ligne de production, garantissant un fonctionnement sûr et protégeant l'équipement contre les dommages potentiels.
Machine de profilage :La profileuse est construite avec un châssis en fonte et transmet la puissance par l'intermédiaire de réducteurs, offrant ainsi une structure extrêmement stable et durable. Pour s'adapter à deux tailles différentes, la machine est livrée avec deux jeux de rouleaux (cassettes). Lors du changement de taille de production, la cassette correspondante doit être remplacée, une opération qui prend généralement 30 à 60 minutes, mais qui s'accélère avec l'expérience.
De plus, les rouleaux sont chromés pour améliorer la résistance à la corrosion et prolonger leur durée de vie, garantissant des performances fiables dans le temps.
Coupe à la scie volante :Dans la zone de découpe, un système de scie volante est utilisé. Un liquide de refroidissement est appliqué pendant la découpe pour refroidir la lame et réduire la dispersion des copeaux métalliques. La découpe volante permet à la profileuse de continuer à fonctionner pendant la découpe du profilé, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
Un servomoteur contrôle le mouvement de la section de coupe pour assurer un suivi précis. Avant la découpe, le profilé passe dans un redresseur pour garantir sa rectitude. Les pièces ainsi découpées sont nettes et exemptes de bavures, prêtes à l'emploi.
Boîte de pièces détachées / Vidéo d'installation / Manuel :Nous fournissons à nos clients un ensemble complet de pièces détachées, couvrant tous les composants critiques, pour un remplacement rapide en cas de dommage sur la machine. Pour garantir la bonne configuration de la ligne de production dès la livraison, nous incluons une vidéo d'installation étape par étape. De plus, un manuel d'utilisation détaillé est fourni en anglais et dans d'autres langues si nécessaire, fournissant aux opérateurs toutes les informations nécessaires pour une utilisation efficace et sûre de la machine.
Notre entreprise possède une usine en Chine, ainsi qu'un bureau et un showroom au Mexique. Notre équipe d'ingénieurs, parlant couramment anglais et espagnol, offre un service après-vente professionnel, répondant ainsi aux difficultés fréquentes liées à l'achat de machines directement en Chine.
Cas réel - Machines
| Machine de formage de rouleaux de grilles de drainage | |||
| Non. | Partie | Spécification | Facultatif |
| 1 | Matière première | Type : Acier galvanisé | |
| Épaisseur (mm) : 1,5 mm | |||
| Limite d'élasticité : 250 - 550 MPa | |||
| 2 | Vitesse (m/min) | 0-12 m/min | Réglable |
| 3 | Station de formage | 18 | Cela dépend du profil |
| 4 | Dérouleur | Dérouleur et niveleur hydraulique | |
| 5 | Moteur de formage | sino-allemand | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Onduleur | Yaskawa | |
| 8 | Système de transmission | boîte de vitesses | |
| 9 | Matériau du rouleau | GCr15 | |
| 10 | Structure | Support en fonte | |
| 11 | Méthode de modification des tailles de profil | Changement manuel de cassette | |
| 12 | Poinçonneuse | 160 tonnes, 35 à 50 fois/min | Station hydraulique |
| 13 | Nombre de moisissures | 2 | |
| 14 | Couper | Coupe à la scie volante | |
| 15 | Énergie | 380 V 50 Hz triphasé | Ou sur demande |
| 16 | Couleur | Blanc | Ou sur demande |
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table de sortie
