PROFILO
Le grondaie metalliche sono un componente di drenaggio fondamentale, installato lungo i bordi del tetto per raccogliere e convogliare l'acqua piovana lontano dalla struttura, contribuendo a prevenire danni causati dall'acqua. Le grondaie sono comunemente realizzate con materiali come alluminio, acciaio zincato, acciaio preverniciato, rame e galvalume, con spessori che variano tra 0,4 e 0,6 mm.
Questa linea di produzione presenta una struttura a doppia fila, che consente la produzione di due diverse dimensioni di grondaie sulla stessa linea, sebbene non contemporaneamente. Questa configurazione ottimizza l'utilizzo dello spazio e riduce i costi dei macchinari per il cliente.
CASO REALE - PRINCIPALI PARAMETRI TECNICI
Diagramma di flusso: Svolgitore--Guida--Formatrice di rulli--Punzonatura--Taglio idraulico--Tavolo di uscita
CASO REALE - PRINCIPALI PARAMETRI TECNICI
· Velocità di linea: Regolabile, con un intervallo da 0 a 12 m/min.
· Materiali compatibiliAlluminio, acciaio zincato, acciaio preverniciato, galvalume, rame.
· Spessore del materiale: 0,4-0,6 mm.
· Macchina profilatriceDesign a doppia fila con struttura a pannelli a parete.
· Sistema di azionamentoSistema di trasmissione a catena.
· Sistema di taglioMetodo di arresto e taglio, in cui la formatrice di rulli si ferma durante il taglio.
· Controllo PLCSistema Siemens.
MACCHINARI REALI
1. Svolgitore idraulico*1
2. Macchina profilatrice a rulli*1
3. Macchina punzonatrice idraulica per battitura*1
4. Macchina da taglio idraulica*1
5.Tabella di uscita*2
6. Armadio di controllo PLC*1
7. Stazione idraulica*2
8. Scatola di pezzi di ricambio (gratuita)*1
DESCRIZIONE DI UN CASO REALE
Svolgitore idraulico
· TelaioIl robusto telaio è progettato per supportare in modo affidabile le bobine di acciaio, con un svolgitore idraulico che aumenta l'efficienza e la sicurezza durante l'alimentazione delle bobine nella linea di produzione.
· Meccanismo di espansione del nucleoIl mandrino (o albero) azionato idraulicamente si regola per adattarsi a bobine di acciaio con diametro interno di 490-510 mm, fissando la bobina per uno svolgimento fluido e costante.
· Braccio di pressioneUn braccio di pressatura idraulico assicura che la bobina rimanga in posizione, riducendo il rischio di un improvviso contraccolpo dovuto a tensioni interne e salvaguardando la sicurezza dei lavoratori.
· Fermo della bobinaFissato alle lame del mandrino con viti e dadi, il fermo della bobina impedisce alla bobina d'acciaio di scivolare via ed è facile da installare o rimuovere secondo necessità.
· Sistema di controlloDotato di PLC e pannello di controllo con pulsante di arresto di emergenza, che migliorano la sicurezza operativa.
·Opzioni di svolgimento per la profilatura a rulli a doppia filaPer le macchine profilatrici a doppia fila, è possibile utilizzare un svolgitore a singolo albero, riposizionandolo per ridurre i costi, sebbene ciò richieda più tempo. In alternativa, per una produzione più efficiente, si possono utilizzare due svolgitori a singolo albero o un svolgitore a doppio albero.
Barre guida
· AllineamentoGarantisce che la bobina di acciaio sia correttamente centrata rispetto all'asse della macchina, prevenendo problemi di alimentazione che potrebbero causare torsioni, piegature, bave o imprecisioni dimensionali nel prodotto finito.
· StabilitàLa stabilizzazione del materiale è fondamentale, e le barre di guida garantiscono un'alimentazione costante, elemento vitale per la produzione di componenti laminati a freddo di alta qualità.
· Direzione: Convogliano il materiale in modo uniforme verso la prima serie di rulli formatori, il che è fondamentale per una sagomatura iniziale precisa.
· ManutenzioneÈ importante ricalibrare regolarmente i dispositivi di guida, soprattutto dopo il trasporto o un utilizzo prolungato. Prima della spedizione, Linbay registra la larghezza di guida nel manuale d'uso, consentendo una calibrazione precisa al momento della ricezione dell'apparecchiatura da parte del cliente.
Macchina profilatrice
· Conveniente per la produzione di grondaie: Incorpora un design a pannello a parete con un sistema a catena.
· Versatilità per diverse taglieLa configurazione a doppia fila consente la produzione di due diverse dimensioni di grondaie, ottimizzando lo spazio e riducendo le spese per i macchinari.
· Protezione della catenaLe catene sono racchiuse in un involucro metallico, garantendo la sicurezza dei lavoratori e proteggendole da eventuali danni causati da detriti trasportati dall'aria.
·Efficienza migliorataRiduce al minimo i tempi di configurazione rispetto ai sistemi a fila singola che richiedono cambi manuali.
· Rulli di formaturaDotato di 20 rulli formatori, inclusi 2 rulli angolati per una migliore formazione di onde di piccole dimensioni, come mostrato nell'immagine allegata.
·Rulli resistentiI rulli sono cromati e trattati termicamente per resistere alla corrosione e alla ruggine, contribuendo a una maggiore durata.
· Motore principaleLe specifiche standard sono 380 V, 50 Hz, trifase, con possibilità di personalizzazione.
Pugno di swag
· Configurazione della grondaiaL'estremità della grondaia metallica è rastremata per ridurne il diametro, consentendole di scorrere all'interno di un'altra sezione di grondaia per un fissaggio sicuro.
· Capacità della macchinaUtilizza una matrice di punzonatura idraulica per formare il collegamento terminale, garantendo una giunzione liscia e sicura tra due segmenti di grondaia.
Taglio idraulico
· Lame personalizzateProgettato per adattarsi al profilo della grondaia, garantendo tagli netti senza deformazioni o sbavature.
· Lunghezza di taglio precisaMantiene una tolleranza di ±1 mm. Questa precisione è ottenuta tramite un encoder che misura il movimento della bobina di acciaio, convertendo i dati in segnali elettrici inviati al quadro PLC. Gli operatori possono regolare la lunghezza di taglio, la quantità di produzione e la velocità tramite l'interfaccia PLC.
1. Svolgitore
2. Alimentazione
3. Pugno
4. Supporti per la profilatura a rulli
5. Sistema di guida
6. Sistema di taglio
Altri
Tavolo esterno
