펜스 기둥 플라잉 컷 롤 성형기

디코일러
디코일러에는 프레스 암과 외측 코일 리테이너, 두 개의 안전 장치가 장착되어 있습니다. 코일 교체 과정에서 프레스 암은 강철 코일을 고정하여 코일이 솟아올라 작업자 부상을 방지합니다. 외측 코일 리테이너는 코일이 풀리는 동안 미끄러지거나 떨어지는 것을 방지합니다.

안내
가이드 롤러는 강철 코일과 롤 포밍 머신 중심선 사이의 정렬을 보장하여 성형 공정 중 변형을 방지합니다. 배송 전에 가이드 롤러의 거리를 측정하고 기록하여, 고객에게 수령 시 적절한 기계 조정을 위한 자세한 지침을 제공합니다.

롤포밍 머신

롤 성형기는 전체 생산 라인의 핵심 구성 요소입니다. 이 기계는 성형 스테이션에 벽 패널 구조를 사용합니다. 성형 롤러의 회전은 체인 메커니즘으로 구동됩니다.

펜스 기둥에는 여러 개의 보강용 리브가 있어 강도와 보호 기능이 향상됩니다. 또한, 기둥 양쪽의 모서리 접기 공정은 롤 성형기를 사용하여 이루어져 날카로움을 줄이고 긁힘 위험을 최소화합니다.

성형 롤러의 재질은 뛰어난 경도와 내마모성으로 유명한 고탄소 크롬 베어링강인 GCR15입니다. 롤러는 크롬 도금 처리되어 수명을 연장합니다. 샤프트는 40Cr 재질로 제작되었으며 열처리를 거쳤습니다.

플라잉 유압 절단

이 생산 라인에서는 성형 속도에 맞춰 앞뒤로 움직일 수 있는 비행 절단기를 활용하여 강철 코일이 성형기와 전단기를 통해 연속적으로 통과할 수 있도록 합니다.

생산 속도 요구 사항이 분당 0~12m 범위에 속한다면 고정형 절단기가 더 적합합니다. "고정형" 솔루션에서는 절단기가 절단 중에 강철 코일의 전진을 멈춰야 하므로 "비행형" 솔루션에 비해 전체 라인 속도가 약간 느려집니다.

유압 스테이션
저희 유압 스테이션에는 냉각 팬이 장착되어 있어 열을 효율적으로 방출하여 지속적인 작동을 보장하고 생산성을 향상시킵니다. 본 유압 스테이션은 낮은 고장률과 긴 내구성을 자랑합니다.

PLC 제어 캐비닛 및 인코더

인코더는 감지된 강철 코일 길이를 전기 신호로 변환하여 PLC 제어 캐비닛으로 전송합니다. 제어 캐비닛 내에서 생산 속도, 개별 생산량, 절단 길이 등의 매개변수를 제어할 수 있습니다. 인코더의 정밀한 측정 및 피드백을 통해 절단기는 ±1mm 이내의 절단 정확도를 유지할 수 있습니다.