ଭିଡିଓ
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ U-ଆକୃତିର ଆକାରରେ, ବିଶେଷକରି ଗାର୍ଡରେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ U ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପେସର୍ ବ୍ଲକ୍। ସ୍ପେସର୍ ବ୍ଲକ୍ ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ଗାର୍ଡରେଲ୍ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ଲକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବରେ କୁଶନିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସାଧାରଣତଃ, U ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପେସର ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ 5mm କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ହଟ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ଗାତ ପଞ୍ଚିଂ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହି ଗାତଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ନଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି।
ପ୍ରକୃତ କେସ୍-ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ
5ଟି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର୍--ମାର୍ଗଦର୍ଶକ--ଲେଭଲିଂ--ଜଳଦ୍ରବ୍ୟପଞ୍ଚ--ରୋଲ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍--ଜଳହାଇଡ୍ରଲିକ୍ କଟ୍--ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍
ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:
1. ରେଖା ଗତି: 0 ରୁ 6m/ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ
୨. ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ୟୁ ପୋଷ୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପେସର୍
3. ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା: 5mm (ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ)
୪. ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: ଗରମ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ, ଥଣ୍ଡା ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ
୫. ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍: ଏକ ଗିଅରବକ୍ସ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ କାଷ୍ଟ-ଲୁହା ଗଠନ।
୬. ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟେସନ ସଂଖ୍ୟା: ୧୬
୭. ପଞ୍ଚିଂ ସିଷ୍ଟମ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍; ପଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ ପୂର୍ବ ଷ୍ଟପ୍ ରୋଲ୍ କରନ୍ତୁ
8. କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍; କଟିଂ ସମୟରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମର ଷ୍ଟପ୍ସ
୯. ପିଏଲସି କ୍ୟାବିନେଟ୍: ସିମେନ୍ସ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ
ପ୍ରକୃତ ମାମଲା-ବର୍ଣ୍ଣନା
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍dଇକୋଏଲର୍
ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉଭୟକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ହୋଇଥିବା, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର୍ ଏକ ଦୃଢ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ। ଏକ ବାହ୍ୟ କଏଲ ରିଟେନର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ପ୍ରେସ୍ ବାହୁ କଏଲକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ ରଖେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କୌଣସି ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଅପ୍ କୁ ରୋକି ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଲେଭଲର୍
କଏଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଲେଭଲର ସେମାନଙ୍କୁ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ। ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ, ଲେଭଲର କେବଳ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ମହଲା ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସେଟଅପ୍ରେ ଜମି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍pଅନଚ୍
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ 5 ମିମି ମୋଟେଇ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲଗୁଡ଼ିକରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍କ୍ରୁ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବ। ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବେସ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏହା ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଯଦିଓ ପଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିରାମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ।
Rସବୁfଓର୍ମିଂmଆଚିନେ
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୂଳ ଭାଗରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଏକ ଦୃଢ଼ କାଷ୍ଟ-ଲୁହା ଗଠନକୁ ଗର୍ବ କରେ ଯାହା 5mm ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଫର୍ମିଂକୁ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ସମସ୍ତ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଗିଅରବକ୍ସ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଏବଂ Gcr15, ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ କ୍ରୋମିୟମ୍-ଧାରଣକାରୀ ଇସ୍ପାତରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଯାହା କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିବା ଅସାଧାରଣ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା 40Cr ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଏନକୋଡର ଏବଂ PLC
ସଠିକତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏନକୋଡର ଏବଂ PLC ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନରେ ସମନ୍ୱିତ। ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଲମ୍ବକୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରି, ଏନକୋଡର PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟକୁ ସଠିକ୍ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ଗତି, ପ୍ରତି ଚକ୍ର ପରିମାଣ ଏବଂ କଟିଂ ଲମ୍ବ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ, କଟିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରି।±୧ ମିମି। ଗ୍ରାହକମାନେ ଅପରେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଟିଙ୍ଗ ଲମ୍ବ ସେଟ୍ କରିପାରିବେ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍cut
ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟା ମସୃଣ, ଘଷାମୁକ୍ତ ଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅପଚୟ ଦୂର କରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଶେଷରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଏ। ଏହା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବିରତ ହୁଏ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ ଯେଉଁଠାରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍sଥୋପ
ଆମର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ। ଶୀତଳ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପଙ୍ଖା ବିଶିଷ୍ଟ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ତାପକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖେ। ସର୍ବନିମ୍ନ ବିଫଳତା ହାର ସହିତ, ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
୧. ଡିକୋଏଲର୍

୨. ଖାଇବାକୁ ଦେବା

୩.ପଞ୍ଚିଂ

୪. ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ

୫. ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍

6. କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ

ଟେବୁଲ୍ ବାହାରେ





















