Профилегибочная машина для производства желобов для теплиц (30 м/мин)

Блок-схема

Ручной разматыватель-Направляющий-Формовщик-Летающий гидравлический стол-Вырезка

Ручной разматыватель

Вес, толщина и ширина рулона стали влияют на конструкцию разматывателя. Ручной разматыватель эффективно обрабатывает рулоны шириной 60 мм и толщиной 0,7 мм, используемые в данной производственной линии.

Руководящая часть

Направляющие планки обеспечивают выравнивание рулона стали и машины по одной центральной оси, предотвращая деформацию формируемых профилей. Некоторые направляющие ролики стратегически расположены вдоль всей линии профилирования.

Прокатная машина

Эта производственная линия отличается простой конструкцией с использованием чугунной конструкции и цепного привода. Чугунная конструкция, представляющая собой цельный кусок железа, обеспечивает прочность и устойчивость. Линия оснащена 16 формовочными станциями, включая тиснильный ролик, который позволяет формировать выступы на поверхности рулонной стали для улучшения трения.

Летающая гидравлическая резка

Приводимый в действие гидравлической станцией, он «летучий» (подвижный) позволяет ему двигаться вперёд и назад синхронно со скоростью формовки, не нарушая непрерывной работы профилегибочного станка, что повышает производительность. Специально разработанные формы в точке резки обеспечивают минимальную деформацию изделия во время резки.

Энкодер и ПЛК

Благодаря подвесной панели управления ПЛК, экономящей пространство на полу, рабочие могут контролировать скорость производства, задавать параметры продукции и длину реза прямо на экране ПЛК. Энкодер на производственной линии преобразует измеренную длину рулона стали в электрические сигналы, передаваемые в шкаф управления ПЛК. Это позволяет нашему станку поддерживать точность реза в пределах 1 мм, обеспечивая высокое качество продукции и минимизируя отходы от ошибочной резки.