băng hình
Hồ sơ
Rãnh khóa là khung chính của nhà kính. Sau đó, đặt dây lò xo vào bên trong rãnh khóa để cố định màng nhựa. Độ dày phổ biến là 0,5mm, 0,65mm, 0,7mm, 0,9mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,6mm.
Sự miêu tả
Biểu đồ luồng
Máy kéo cuộn thủ công-Dẫn hướng-Máy tạo hình cuộn-Máy cắt thủy lực bay-Bàn cắt
Bộ tháo cuộn thủ công
Trọng lượng, độ dày và chiều rộng của cuộn thép ảnh hưởng đến thiết kế của máy cuộn cuộn. Máy cuộn cuộn thủ công xử lý hiệu quả chiều rộng cấp liệu 60mm và độ dày của cuộn thép 0,7mm được sử dụng trong dây chuyền sản xuất này.
Phần hướng dẫn
Các thanh dẫn hướng đảm bảo sự căn chỉnh giữa cuộn thép và máy trên cùng một trục trung tâm, ngăn ngừa biến dạng các biên dạng đã tạo hình. Một số con lăn dẫn hướng được bố trí chiến lược dọc theo toàn bộ đường tạo hình.
Máy cán định hình
Dây chuyền sản xuất này có thiết kế đơn giản, sử dụng kết cấu gang đúc và hệ thống truyền động xích. Kết cấu gang đúc, một khối sắt nguyên khối, mang lại độ bền và ổn định. Với tổng cộng 16 trạm định hình, bao gồm một con lăn dập nổi, máy có thể in các chi tiết lồi lõm lên bề mặt cuộn thép để tăng cường ma sát.
Cắt thủy lực bay
Được trang bị hệ thống thủy lực, và tính năng "bay" cho phép máy có thể di chuyển tiến lùi đồng bộ với tốc độ tạo hình mà không làm gián đoạn hoạt động liên tục của máy cán định hình, nhờ đó tăng năng suất. Khuôn mẫu tùy chỉnh tại điểm cắt đảm bảo sản phẩm ít bị biến dạng trong quá trình cắt.
Bộ mã hóa & PLC
Được trang bị bảng điều khiển PLC treo giúp tiết kiệm diện tích sàn, công nhân có thể kiểm soát tốc độ sản xuất, thiết lập kích thước sản xuất và chiều dài cắt trên màn hình PLC. Bộ mã hóa trên dây chuyền sản xuất chuyển đổi chiều dài cuộn thép cảm biến thành tín hiệu điện truyền đến tủ điều khiển PLC. Điều này cho phép máy của chúng tôi duy trì độ chính xác cắt trong vòng 1mm, đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và giảm thiểu lãng phí do cắt sai.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
