30 m/min Gewächshaus-Verriegelungskanal-Rollformmaschine

Flussdiagramm

Manueller Abwickler – Führung – Walzenformer – Fliegende hydraulische Trennvorrichtung

Manueller Abwickler

Gewicht, Dicke und Breite des Stahlcoils beeinflussen die Konstruktion des Abwicklers. Der manuelle Abwickler verarbeitet effektiv eine Zuführbreite von 60 mm und die in dieser Produktionslinie verwendete Dicke von 0,7 mm Stahlcoils.

Leitender Teil

Die Führungsleisten gewährleisten die Ausrichtung der Stahlcoils und der Maschinen auf derselben Mittelachse und verhindern so Verformungen der geformten Profile. Entlang der gesamten Formlinie sind strategisch Führungsrollen angeordnet.

Walzenformer

Diese Produktionslinie zeichnet sich durch ein einfaches Design mit einer Gusseisenkonstruktion und einem Kettenantrieb aus. Die aus einem Stück massivem Gusseisen gefertigte Konstruktion gewährleistet Robustheit und Stabilität. Mit insgesamt 16 Formstationen, darunter eine Prägewalze, können Erhebungen auf die Oberfläche der Stahlspule geprägt werden, um die Reibung zu erhöhen.

Fliegender hydraulischer Schnitt

Angetrieben von einer Hydraulikstation, kann sich das System dank seiner „fliegenden“ Bewegung synchron zur Formgeschwindigkeit vor- und zurückbewegen, ohne den kontinuierlichen Betrieb der Rollformmaschine zu unterbrechen. Dies steigert die Produktivität. Kundenspezifische Formen an der Schneide gewährleisten minimale Produktverformung beim Schneiden.

Encoder & SPS

Ausgestattet mit einem platzsparenden, hängenden SPS-Bedienfeld, können die Bediener Produktionsgeschwindigkeit, Produktionsabmessungen und Schnittlängen direkt am SPS-Bildschirm steuern. Der Encoder an der Produktionslinie wandelt die erfasste Stahlspulenlänge in elektrische Signale um, die an den SPS-Schaltschrank übertragen werden. Dadurch erreicht unsere Maschine eine Schnittgenauigkeit von unter 1 mm, was für hochwertige Produkte sorgt und Ausschuss durch Fehlschnitte minimiert.