วิดีโอ
โปรไฟล์
ช่องล็อกเป็นโครงสร้างหลักของเรือนกระจก จากนั้นจึงใส่ลวดสปริงเข้าไปในช่องล็อกเพื่อยึดฟิล์มพลาสติกให้อยู่กับที่ ความหนาทั่วไปคือ 0.5 มม., 0.65 มม., 0.7 มม., 0.9 มม., 1.0 มม., 1.2 มม. และ 1.6 มม.
คำอธิบาย
แผนภูมิการไหล
เครื่องม้วนแบบแมนนวล-ระบบนำทาง-เครื่องขึ้นรูปม้วน-โต๊ะตัดไฮดรอลิกแบบบินได้
เครื่องม้วนแบบใช้มือ
น้ำหนัก ความหนา และความกว้างของเหล็กม้วนมีผลต่อการออกแบบเครื่องคลายม้วน เครื่องคลายม้วนแบบใช้มือสามารถจัดการกับความกว้างในการป้อน 60 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหล็กม้วนหนา 0.7 มม. ที่ใช้ในสายการผลิตนี้
ส่วนแนะนำ
แท่งนำช่วยให้มั่นใจว่าขดลวดเหล็กและเครื่องจักรอยู่ในแนวแกนกลางเดียวกัน ป้องกันการบิดเบี้ยวของโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปไว้ ลูกกลิ้งนำบางอันถูกจัดวางอย่างมีกลยุทธ์ตลอดสายการขึ้นรูป
เครื่องรีด
สายการผลิตนี้โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย โดยใช้โครงสร้างเหล็กหล่อและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ โครงสร้างเหล็กหล่อซึ่งเป็นเหล็กชิ้นเดียวทั้งชิ้นให้ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพ ด้วยสถานีขึ้นรูปทั้งหมด 16 สถานี รวมถึงลูกกลิ้งปั๊มนูน จึงสามารถพิมพ์ส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวของขดลวดเหล็กเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน
การตัดไฮดรอลิกแบบบิน
ขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิก และ "การบิน" หมายความว่าเครื่องสามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังได้สอดคล้องกับความเร็วในการขึ้นรูป โดยไม่รบกวนการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่องรีดขึ้นรูป จึงช่วยเพิ่มผลผลิต แม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะ ณ จุดตัด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะเสียรูปน้อยที่สุดในระหว่างการตัด
เอ็นโคเดอร์และพีแอลซี
ด้วยแผงควบคุม PLC แบบแขวนที่ช่วยประหยัดพื้นที่ พนักงานสามารถควบคุมความเร็วในการผลิต กำหนดขนาดการผลิต และความยาวในการตัดได้บนหน้าจอ PLC เอ็นโค้ดเดอร์ในสายการผลิตจะแปลงความยาวม้วนเหล็กที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรของเรารักษาความแม่นยำในการตัดได้ภายใน 1 มม. จึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะมีคุณภาพสูง และลดของเสียจากการตัดที่ผิดพลาด
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
