ประวัติโดยย่อ
รั้วเหล็กเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการทำรั้วในยุโรป มีลักษณะคล้ายคลึงกับรั้วไม้กระดานแบบดั้งเดิม ผลิตจากเหล็กเคลือบสีหรือเหล็กชุบสังกะสีหนา 0.4-0.5 มม. ให้ความทนทานและสวยงาม ขอบรั้วสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ ทั้งแบบวงรีและแบบตรง
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วน--ระบบนำทาง--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบิน--โต๊ะตัด
1.ความเร็วสาย: 0-20ม./นาที ปรับได้
2.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กชุบสังกะสี, เหล็กเคลือบสีล่วงหน้า
3.ความหนาของวัสดุ: 0.4-0.5 มม.
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่
5.ระบบการตัด: การตัดแบบบินหลังจากเครื่องขึ้นรูปม้วน เครื่องขึ้นรูปม้วนจะไม่หยุดเมื่อทำการตัด
6.ตู้PLC : ระบบซีเมนส์.
กรณีจริง-เครื่องจักร
1.ตัวลดขนาด*1
2.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
3.เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบินได้*1
4.ออกตาราง*2
5.ตู้ควบคุม PLC*1
6.สถานีไฮดรอลิก*1
7.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องม้วนม้วน
เครื่องคลายม้วนเหล็กมีอุปกรณ์นิรภัยสองชิ้น ได้แก่ แขนกดและตัวล็อกคอยล์ด้านนอก ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนคอยล์ แขนกดจะยึดคอยล์เหล็กไว้ ป้องกันไม่ให้คอยล์เด้งขึ้นและก่อให้เกิดการบาดเจ็บแก่คนงาน ตัวล็อกคอยล์ด้านนอกช่วยป้องกันไม่ให้คอยล์เลื่อนหลุดหรือหลุดออกระหว่างการคลายม้วนเหล็ก
การแนะนำ
ลูกกลิ้งนำช่วยจัดแนวระหว่างขดลวดเหล็กและแนวแกนกลางของเครื่องขึ้นรูปม้วนให้ตรงกัน ป้องกันการบิดเบี้ยวระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ก่อนการจัดส่ง เราจะวัดและบันทึกระยะห่างของลูกกลิ้งนำ เพื่อให้คำแนะนำโดยละเอียดแก่ลูกค้าสำหรับการปรับแต่งเครื่องจักรอย่างทันท่วงทีเมื่อได้รับสินค้า
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปม้วนเป็นส่วนประกอบสำคัญของสายการผลิตทั้งหมด เครื่องนี้ใช้โครงสร้างแผงผนังสำหรับสถานีขึ้นรูป การหมุนของลูกกลิ้งขึ้นรูปถูกขับเคลื่อนด้วยกลไกโซ่
เสารั้วมีซี่โครงเสริมแรงหลายซี่ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการป้องกัน นอกจากนี้ กระบวนการพับขอบทั้งสองด้านของเสายังทำบนเครื่องรีดขึ้นรูป ช่วยลดความคมและลดความเสี่ยงต่อการเกิดรอยขีดข่วน
วัสดุของลูกกลิ้งขึ้นรูปคือ Gcr15 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงโครเมียมแบริ่งที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ลูกกลิ้งชุบโครเมียมเพื่อยืดอายุการใช้งาน เพลาทำจากวัสดุ 40Cr และผ่านการอบชุบด้วยความร้อน
การตัดไฮดรอลิกแบบบิน
ในสายการผลิตนี้ เราใช้เครื่องตัดแบบเคลื่อนที่ได้ ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและข้างหลังให้ตรงกับความเร็วในการขึ้นรูป ช่วยให้สามารถส่งเหล็กม้วนผ่านเครื่องขึ้นรูปและแรงเฉือนได้อย่างต่อเนื่อง
หากความเร็วในการผลิตของคุณอยู่ในช่วง 0-12 เมตร/นาที เครื่องตัดแบบคงที่น่าจะเหมาะสมกว่า ในแบบ "คงที่" เครื่องตัดจะต้องหยุดม้วนเหล็กขณะตัด ส่งผลให้ความเร็วโดยรวมของสายการผลิตช้าลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับแบบ "บินได้"
สถานีไฮดรอลิก
สถานีไฮดรอลิกของเรามีพัดลมระบายความร้อน ซึ่งช่วยระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต สถานีไฮดรอลิกของเรามีอัตราความล้มเหลวต่ำและมีความทนทานยาวนาน
ตู้ควบคุม PLC และเอ็นโค้ดเดอร์
เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวที่วัดได้ของขดลวดเหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ภายในตู้ควบคุม สามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ผลผลิตแต่ละชิ้น และความยาวในการตัดได้ ด้วยการวัดที่แม่นยำและฟีดแบ็กจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดจึงสามารถรักษาความแม่นยำในการตัดได้ภายใน ±1 มม.
หยุดตัด VS ไม่หยุดตัด
ในกระบวนการตัดมีสองตัวเลือกให้เลือก:
โซลูชันการตัดแบบคงที่ (หยุดเพื่อตัด):ฐานเครื่องตัดและฐานเครื่องรีดขึ้นรูปเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา ระหว่างการตัด ขดลวดเหล็กจะหยุดเคลื่อนที่เข้าสู่เครื่องรีดขึ้นรูป หลังจากการตัด ขดลวดเหล็กจะกลับมาเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอีกครั้ง
โซลูชันการตัดแบบบิน (ตัดไม่หยุด):เครื่องตัดจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงไปตามรางบนฐานเครื่อง โดยรักษาความนิ่งสัมพันธ์กับจุดตัด ซึ่งช่วยให้ขดลวดเหล็กสามารถเคลื่อนที่และผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
สรุปและข้อเสนอแนะ:
โซลูชันแบบบินได้ให้ผลผลิตและความเร็วในการผลิตที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับโซลูชันแบบคงที่ ลูกค้าสามารถเลือกได้ตามความต้องการกำลังการผลิตและแผนการพัฒนา หากงบประมาณเอื้ออำนวย การเลือกโซลูชันแบบบินได้จะช่วยลดความยุ่งยากในการอัพเกรดสายการผลิตในอนาคต และชดเชยส่วนต่างของต้นทุนหลังจากได้ผลผลิตที่สูงขึ้น
1. ดีคอยล์

2. การให้อาหาร

3.การเจาะรู

4. แท่นขึ้นรูปม้วน

5. ระบบการขับขี่

6. ระบบการตัด

คนอื่น

โต๊ะนอก



















