วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
การเสริมโครงค้ำยันแบบไขว้มีบทบาทสำคัญในระบบชั้นวางสินค้า ช่วยเสริมความแข็งแรงและความมั่นคงระหว่างโครงตั้งสองโครง ผลิตจากเหล็กกล้าสีดำที่ทนทาน มีความหนาตั้งแต่ 1.5 ถึง 2.5 มม. การทาสีหลังการขึ้นรูปช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและสนิม มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือ
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน : Dอีโค่เลอร์--การปรับระดับ--การปรับระดับเบื้องต้น--แบบฟอร์มม้วนเครื่องไอเอ็นจี--โต๊ะนอก
- 1.ความเร็วสาย: 0-15ม./นาที ปรับได้
- 2.ขนาดในกรณีจริง: ความกว้างหลายขนาด 80-300 มม. ความสูงคงที่ 50 มม.
- 3.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กชุบสังกะสี
- 4.ความหนาของวัสดุ: 1.5-2 มม.
- 5.เครื่องขึ้นรูปม้วน: Cast-iroโครงสร้าง n และระบบขับเคลื่อนโซ่
- 6.ระบบการตัด: ตัดก่อนเครื่องขึ้นรูปม้วน โดยใช้พลังงานไฮดรอลิก
- 7.ตู้PLC : ระบบซีเมนส์.
กรณีจริง-เครื่องจักร
1.ตัวลดขนาด*1
2.เครื่องปรับระดับ (ติดตั้งบนเครื่องขึ้นรูปม้วน)*1
3.เครื่องตัดล่วงหน้าแบบไฮดรอลิก*1
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
5.นอกตาราง*2
6.ตู้ควบคุม PLC*1
7.สถานีไฮดรอลิก*2
8.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-คำอธิบาย
- เครื่องม้วนม้วน
โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์คลายม้วน (Decoiler) จะเป็นส่วนประกอบแรกของสายการผลิต แขนกดของชุดอุปกรณ์นี้สามารถยึดม้วนเหล็กไว้ได้ ช่วยป้องกันการบาดเจ็บจากการหดตัวของม้วนเหล็กในระหว่างการเปลี่ยนม้วนเหล็ก นอกจากนี้ อุปกรณ์ยึดม้วนเหล็กด้านนอกยังช่วยป้องกันไม่ให้ม้วนเหล็กเลื่อนหลุดออกจากแกนหมุน
การแนะนำ
ลูกกลิ้งนำจะนำม้วนเหล็กเข้าสู่ลูกกลิ้งขึ้นรูปอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาการจัดตำแหน่งระหว่างม้วนเหล็กและเครื่องขึ้นรูปม้วน ลดการดัดหรือเบี่ยงเบนที่อาจเกิดขึ้นให้น้อยที่สุด
เครื่องปรับระดับ
ความหนาของโครงค้ำยันไขว้สูงถึง 2.5 มม. และเมื่อโครงค้ำยันตั้งตรงอย่างสมบูรณ์แบบและไม่บิดงอ จึงจะมั่นคงที่สุดสำหรับโครงชั้นวาง เครื่องปรับระดับสามารถรีดเหล็กม้วนให้เรียบ ระบายแรงกดภายใน ทำให้ขึ้นรูปและขึ้นรูปตรงได้ง่ายขึ้น ในสายการผลิตนี้ เครื่องปรับระดับจะติดตั้งบนฐานเครื่องรีดขึ้นรูป ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่และลดต้นทุนที่ดิน
เครื่องตัดล่วงหน้า
เมื่อเทียบกับการตัดเหล็กหลังการขึ้นรูป การตัดเหล็กก่อนการขึ้นรูปจะไม่ก่อให้เกิดของเสีย โซลูชันนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนเหล็กม้วนที่มีความกว้างต่างกันสำหรับการผลิตเหล็กหลายขนาดในสายการผลิตเดียวกันได้ง่ายขึ้น โดยไม่ก่อให้เกิดของเสีย
แบบฟอร์มม้วนเครื่องไอเอ็นจี
เครื่องรีดขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของสายการผลิตทั้งหมด สถานีขึ้นรูปนี้ใช้โครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแกร่ง ผลิตจากเหล็กกล้าชิ้นเดียว การหมุนของลูกกลิ้งขึ้นรูปถูกขับเคลื่อนด้วยระบบโซ่
วัสดุของลูกกลิ้งขึ้นรูปคือ Gcr15 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าแบริ่งโครเมียมคาร์บอนสูงที่มีชื่อเสียงในด้านความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ลูกกลิ้งได้รับการชุบโครเมียมเพื่อยืดอายุการใช้งาน เพลาทำจากวัสดุ 40Cr และผ่านการอบชุบด้วยความร้อน
เสริมความแข็งแรงที่ด้านล่างของโปรไฟล์เพื่อเพิ่มความแข็งแรง เครื่องรีดขึ้นรูปนี้สามารถผลิตเหล็กค้ำยันแบบไขว้ที่มีความกว้าง 80-300 มม. และความสูง 50 มม. โดยการป้อนขนาดที่ต้องการลงในแผงควบคุม PLC สถานีขึ้นรูปจะเคลื่อนที่ไปตามรางไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องและแม่นยำ จุดขึ้นรูปยังปรับเปลี่ยนตามการเคลื่อนที่ของสถานีขึ้นรูปอีกด้วย
เพื่อความปลอดภัยในการเคลื่อนตัวของสถานีขึ้นรูป 2 เซ็นเซอร์วัดระยะทาง ตั้งอยู่บนฐานเครื่อง, ตรงกับตำแหน่งด้านนอกสุดและด้านในสุดที่การก่อตัวสถานีsสามารถเคลื่อนย้ายได้สำหรับเซ็นเซอร์จุดรับรู้คือที่นี่ที่ฐานของสถานีการก่อตัว. ส่วนที่ลึกที่สุดเซ็นเซอร์คือการป้องกันไม่ให้การก่อตัวสถานีsจากการเข้าใกล้มากเกินไปจนทำให้เกิดการชนกันของลูกกลิ้ง.ชั้นนอกสุดเซ็นเซอร์คือการป้องกันไม่ให้การก่อตัวสถานีจากการถอนตัวจากรางและการล้มลง
สถานีไฮดรอลิก
สถานีไฮดรอลิกนี้มาพร้อมกับพัดลมระบายความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันการทำงานที่ต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต สถานีไฮดรอลิกนี้มีชื่อเสียงในเรื่องอัตราความล้มเหลวต่ำ จึงสร้างขึ้นให้มีความทนทาน รับประกันความทนทานในระยะยาว
ตู้ควบคุม PLC และเอ็นโค้ดเดอร์
เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวที่วัดได้ของขดลวดเหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ภายในตู้ควบคุม สามารถจัดการความเร็วในการผลิต ผลผลิตแต่ละชิ้น ความยาวในการตัด และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้ ด้วยการวัดที่แม่นยำและฟีดแบ็กจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดจึงสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนในการตัดได้ภายใน ±1 มม.
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
