Hồ sơ
Cọc hàng rào kim loại là một loại hàng rào phổ biến ở châu Âu, trông giống như cọc hàng rào ván gỗ. Nó được làm từ thép mạ màu hoặc thép mạ kẽm dày 0,4-0,5mm, cho phép tùy chỉnh cao về hình dạng và màu sắc. Các cạnh cuối của hàng rào có thể được cắt thành hình bầu dục hoặc giữ thẳng.
Trường hợp thực tế - Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ dòng chảy: Máy cuộn - Dẫn hướng - Máy cán định hình - Bàn cắt thủy lực
1. Tốc độ dây: 0-12 m/phút, có thể điều chỉnh
2. Vật liệu phù hợp: Thép mạ kẽm, thép sơn sẵn
3. Độ dày vật liệu: 0,4-0,5mm
4. Máy cán tôn: Cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích
5. Hệ thống cắt: Dừng cắt sau khi máy cán định hình, máy cán dừng lại khi cắt.
6. Tủ PLC: Hệ thống Siemens.
Máy móc
1. Bộ giảm cuộn*1
2. Máy cán định hình*1
3. Máy cắt thủy lực*1
4.Bàn ngoài*2
5.Tủ điều khiển PLC*1
6.Trạm thủy lực*1
7.Hộp phụ tùng (Miễn phí)*1
Trường hợp thực tế-Mô tả
Decoiler
Thiết bị giãn nở lõi trên máy tháo cuộn cho phép điều chỉnh đường kính bên trong để phù hợp với các cuộn thép có đường kính bên trong từ 460-520mm. Ngoài ra, máy tháo cuộn còn được trang bị hai tính năng an toàn: tay ép và bộ phận giữ cuộn thép bên ngoài. Trong quá trình thay cuộn, tay ép sẽ cố định cuộn thép để tránh cuộn thép bật lên gây thương tích cho người lao động. Bộ phận giữ cuộn thép bên ngoài giúp cuộn thép không bị trượt và rơi ra trong quá trình tháo cuộn.
Hướng dẫn
Các con lăn dẫn hướng sẽ dẫn cuộn thép vào các con lăn định hình một cách hiệu quả, đảm bảo sự căn chỉnh chính xác giữa cuộn thép và máy cán định hình, do đó giảm nguy cơ uốn cong hoặc lệch.
Máy cán định hình
Máy cán tôn là thành phần chủ chốt của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Máy này có cấu trúc tấm tường cho trạm cán tôn, với các con lăn cán tôn dẫn động bằng xích. Cột rào được gia cố bằng nhiều gân để tăng cường độ bền và khả năng bảo vệ. Ngoài ra, máy cán tôn còn hoàn thiện việc gấp mép ở cả hai mặt cột để giảm độ sắc và giảm thiểu nguy cơ trầy xước.
Các con lăn định hình được làm bằng vật liệu Gcr15, một loại thép chịu lực crom carbon cao nổi tiếng với độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Các con lăn cũng được mạ crôm để kéo dài tuổi thọ. Trục được làm bằng vật liệu 40Cr và trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng độ bền.
Cắt thủy lực
Máy cắt trên dây chuyền sản xuất này có đế cố định, giúp cuộn thép ngừng di chuyển về phía trước trong quá trình cắt. Nếu bạn muốn tăng tốc độ sản xuất, chúng tôi cung cấp máy cắt "bay". Ở cấu hình "Bay", đế máy cắt có thể di chuyển về phía trước và phía sau trên đường ray với tốc độ tương đương với máy cán tôn. Thiết kế này cho phép cuộn thép liên tục di chuyển qua máy cán tôn, loại bỏ nhu cầu dừng hoạt động trong quá trình cắt và do đó tăng tốc độ tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Trạm thủy lực
Trạm thủy lực của chúng tôi được trang bị quạt làm mát để tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động liên tục và nâng cao năng suất. Với tỷ lệ hỏng hóc thấp và độ bền lâu dài, trạm thủy lực của chúng tôi mang lại hiệu suất đáng tin cậy.
Tủ điều khiển PLC & Bộ mã hóa
Bộ mã hóa chuyển đổi chiều dài cảm biến của cuộn thép thành tín hiệu điện truyền đến tủ điều khiển PLC. Trong tủ điều khiển, các thông số như tốc độ sản xuất, sản lượng sản xuất riêng lẻ và chiều dài cắt có thể được kiểm soát. Với phép đo chính xác và phản hồi từ bộ mã hóa, máy cắt có thể duy trì độ chính xác cắt trong phạm vi ± 1mm.
Dừng lại để cắt VS Không dừng lại để cắt
Trong quá trình cắt, có hai lựa chọn khả dụng:
Giải pháp cắt cố định (Dừng để cắt):Lưỡi cắt và đế máy cán định hình được kết nối cố định. Trong quá trình cắt, cuộn thép ngừng di chuyển vào máy cán định hình. Sau khi cắt xong, cuộn thép tiếp tục chuyển động về phía trước.
Giải pháp cắt bay (Cắt liên tục):Máy cắt di chuyển tuyến tính dọc theo các rãnh trên đế máy, duy trì trạng thái tĩnh tương đối với điểm cắt. Điều này cho phép cuộn thép liên tục tiến lên và sản xuất.
Tóm tắt và khuyến nghị:
Giải pháp bay mang lại năng suất và tốc độ sản xuất cao hơn so với giải pháp cố định. Khách hàng có thể lựa chọn dựa trên nhu cầu năng lực sản xuất, ngân sách và kế hoạch phát triển. Nếu ngân sách cho phép, việc lựa chọn giải pháp bay có thể giảm thiểu những rắc rối khi nâng cấp dây chuyền trong tương lai và bù đắp chênh lệch chi phí sau khi đạt được năng suất cao hơn.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
