Màquina formadora de rotllos de reixa de drenatge

Màquina perfiladora de reixes de drenatge Imatge destacada

Descripció breu:

Quantitat mínima de comanda:1 màquina

Port:Xangai

Condicions de pagament:Carta de crèdit, transferència bancària

Període de garantia:2 anys

Envia'ns un correu electrònic Descarrega com a PDF

Detall del producte

Configuració opcional

Etiquetes de producte

Perfil

Aquesta perfiladora està dissenyada per fabricar reixes de drenatge en dues mides diferents. Els perfils tenen 1,5 mm de gruix i estan fets d'acer galvanitzat d'alta qualitat. Aquestes reixes proporcionen drenatge, resistència al lliscament, suport de càrrega i control d'olors, cosa que les fa ideals per a aplicacions de dutxes i desguassos de terra. La màquina pot funcionar a velocitats de fins a 12 metres per minut.
Cada màquina es pot adaptar a les especificacions i al pressupost del client. Abans de l'enviament, cada unitat se sotmet a proves exhaustives per garantir que compleix els estàndards de producció i ofereix un rendiment estable al llarg del temps.

La línia de producció i els paràmetres de cada peça

(Taula de paràmetres）

Descripció detallada de cada part de la línia de producció

Desenrotllador:A l'inici de la línia de producció, hi ha una unitat integrada de desenrotllament i anivellament. El desenrotllador compta amb un braç de pressió per evitar que la bobina d'acer es desenrotlli sobtadament, reduint el risc de lesions per als operadors. Aquest mecanisme també fixa la bobina al seu lloc, garantint un funcionament segur.

Adjacent al desenrotllador hi ha la secció d'anivellament, que consta de 7 rodets d'anivellament i 4 rodets de pressió. Aquest procés allibera tensions internes a la bobina d'acer i produeix una superfície més uniforme, preparant el material per a la fase de punxonament.

L'ús d'un desenrotllador i anivellador combinats proporciona eficiència espacial en comparació amb tenir-los com a màquines separades. Mentre que les unitats independents necessiten de 3 a 4 metres de distància entre elles, el sistema integrat redueix aquesta distància i optimitza la línia de producció.

Limitador:Hi ha un sensor de límit instal·lat entre el desenrotllador i la premsa punxonadora. Està connectat a la punxonadora i la seva funció és detectar la posició de la tira d'acer.

Premsa de punxó:A la zona de punxonament, s'utilitza una premsa de 160 tones, capaç de realitzar de 35 a 50 cops per minut. Aquesta premsa és més ràpida que una premsa hidràulica estàndard, cosa que millora l'eficiència general de la línia de producció. Cada mida de producte requereix el seu propi conjunt de motlles, és a dir, es proporcionen un total de 2 conjunts. Quan es canvien les mides de producció, s'han de substituir els motlles adequats a la premsa.

La premsa també està equipada amb un alimentador amb servomotor, que garanteix un posicionament precís durant el punxonament i una alimentació ràpida del material. El control de la punxonadora es gestiona a través d'un armari elèctric separat. Es proporciona un manual detallat per guiar el client en el funcionament correcte de la màquina.

Limitador:Un bastidor equipat amb sensors de límit es col·loca entre la punxonadora i la formadora de rodets. El bastidor allotja dos sensors: el superior està connectat a la formadora de rodets i atura la màquina si la tira d'acer entra en contacte, indicant que funciona massa ràpid. El sensor inferior està connectat a la punxonadora i atura el seu funcionament si la tira el toca, indicant una velocitat excessiva.

Aquest sistema ajuda a regular la velocitat de les diferents seccions de la línia de producció, garantint un funcionament segur i protegint l'equip de possibles danys.

Màquina perfiladora de rotllos:La formadora de rodets està construïda amb un bastidor de suport de ferro colat i transmet la potència a través de caixes de canvis, proporcionant una estructura altament estable i duradora. Per adaptar-se a dues mides diferents, la màquina inclou 2 jocs de rodets (cassets). Quan es canvien les mides de producció, cal substituir el casset corresponent, un procés que normalment triga de 30 a 60 minuts, però que es fa més ràpid amb l'experiència.

A més, els rodets estan cromats per millorar la resistència a la corrosió i allargar la seva vida útil, garantint un rendiment fiable al llarg del temps.

Tall amb serra voladora:A la zona de tall, s'utilitza un sistema de serra volada. S'aplica refrigerant durant el tall per mantenir la fulla freda i reduir la dispersió d'encenalls metàl·lics. El tall volat permet que la formadora de rodets continuï funcionant mentre es talla el perfil, millorant l'eficiència de la producció general.

Un servomotor controla el moviment de la secció de tall per garantir un seguiment precís. Abans de tallar, el perfil passa per una endreçadora per garantir la rectitud. Les peces tallades resultants queden netes i sense rebaves, llestes per al seu ús immediat.

Caixa de recanvis / Vídeo d'instal·lació / Manual:Oferim als nostres clients un conjunt complet de recanvis, que cobreix tots els components crítics per permetre substitucions ràpides si alguna part de la màquina està danyada. Per assegurar-nos que la línia de producció estigui correctament configurada en el moment del lliurament, incloem un vídeo d'instal·lació pas a pas. A més, es proporciona un manual d'usuari detallat en anglès i altres idiomes segons calgui, que proporciona als operadors tota la informació necessària per a un funcionament eficient i segur de la màquina.

La nostra empresa té una fàbrica a la Xina, juntament amb una oficina i una sala d'exposició a Mèxic. El nostre equip d'enginyers, que parlen anglès i espanyol amb fluïdesa, ofereix assistència postvenda professional, abordant el repte habitual del servei limitat quan es compra maquinària directament de la Xina.

Cas real: maquinària

Màquina formadora de rotllos de reixa de drenatge
No.	Part	Especificació	Opcional
1	matèria primera	Tipus: Acer galvanitzat
		Gruix (mm): 1,5 mm
		Límit elàstic: 250 - 550 MPa
2	Velocitat (m/min)	0-12 m/min	Ajustable
3	Estació de conformació	18	Depèn del perfil
4	Desenrotllador	Desenrotllador i anivellador hidràulic
5	Motor de formació	sinoalemany	Siemens
6	PLC	Panasonic	Siemens
7	Inversor	Yaskawa
8	Sistema de transmissió	Caixa de canvis
9	Material del corró	GCr15
10	Estructura	Suport de ferro colat
11	Mètode per canviar les mides dels perfils	Canvi manual de casset
12	Premsa de punxó	160 tones, 35-50 vegades/min	Estació hidràulica
13	Nombre de motlles	2
14	Tallar	Tall de serra voladora
15	Energia	380V 50Hz 3F	O a petició
16	Color	Blanc	O a petició