Profil
Le poteau en U pour treillis est un poteau de clôture en forme de chapeau couramment utilisé dans le secteur agricole, notamment pour les treillis de vigne, les cadres de pommiers et autres applications similaires. Il présente une largeur supérieure de 32,48 mm, une largeur inférieure de 41,69 mm et une largeur totale de 81 mm, pour une hauteur de 39 mm. Chaque poteau mesure 2473,2 mm de long et est équipé de 107 trous continus de 9 mm de diamètre, rapprochés les uns des autres, permettant une installation flexible de supports de différentes tailles.
Description
Organigramme
Dérouleur avec niveleur – Alimentateur servo-commandé – Presse à poinçonner – Profileuse à rouleaux – Découpe volante – Table de sortie
Dérouleur avec niveleur
Cette machine combine les fonctions de déroulage et de nivellement. Son dérouleur est équipé d'un système de freinage permettant de régler la tension du rouleau de déroulage et d'assurer un fonctionnement fluide. Des protections en acier empêchent le glissement de la bobine pendant le déroulage, améliorant ainsi la sécurité et la rentabilité tout en optimisant l'espace au sol de la ligne de production.
Après le déroulement, la bobine d'acier est acheminée vers la dresseuse. Compte tenu de son épaisseur (2,7 à 3,2 mm) et de la densité du poinçonnage, la dresseuse est indispensable pour éliminer toute courbure et garantir une planéité et un parallélisme optimaux. La dresseuse est équipée de trois rouleaux supérieurs et de quatre rouleaux inférieurs pour une performance optimale.
Servo-alimentateur et presse à poinçonner
À cette fin, nous utilisons une presse à poinçonner de 110 tonnes de marque Yangli, équipée d'un servomoteur d'alimentation. Ce servomoteur assure une réponse rapide avec des temps d'arrêt et de démarrage minimaux, garantissant ainsi un contrôle précis du positionnement. Grâce à la présence mondiale de Yangli et à son engagement envers un service après-vente de haute qualité, nos clients bénéficient d'un soutien fiable. Des moules sur mesure sont réalisés à partir des plans de poinçonnage fournis par le client, permettant la réalisation efficace de trous de 9 mm de diamètre. Les matrices de poinçonnage, fabriquées en acier SKD-11, offrent une résistance à l'usure et une dureté exceptionnelles.
Dans le programme de commande de l'automate programmable, nous simplifions la saisie des données de poinçonnage en gérant le nombre de trous. De plus, une fonction de mémorisation des paramètres permet d'enregistrer 10 jeux de paramètres de poinçonnage, adaptés aux exigences de production. Cette fonction facilite la récupération et l'utilisation des paramètres enregistrés sans avoir à les ressaisir.
Limiteur
Pour synchroniser la vitesse de production, un limiteur est placé entre les sections de poinçonnage et de profilage. Lorsque la bobine d'acier entre en contact avec le limiteur inférieur, signalant une vitesse de poinçonnage supérieure à celle du profilage, la poinçonneuse reçoit un signal d'arrêt. Un message s'affiche alors sur l'écran de l'automate programmable, invitant l'opérateur à reprendre le travail en cliquant dessus.
Au contraire, si la bobine d'acier atteint la butée supérieure, indiquant une vitesse de profilage supérieure à celle du poinçonnage, la profileuse s'arrête. Dès que la profileuse redémarre, la poinçonneuse poursuit son fonctionnement sans interruption.
Cette configuration assure une coordination générale et une uniformité de la vitesse de production sur la chaîne de production.
Guidage
Avant d'entrer dans le premier ensemble de rouleaux de formage, la bobine d'acier est guidée par des rouleaux de guidage. Ces rouleaux assurent l'alignement entre la bobine et l'axe de la machine, évitant ainsi toute déformation des profils formés. Les rouleaux de guidage sont positionnés stratégiquement tout au long de la ligne de formage. Les mesures entre chaque rouleau de guidage et le bord sont consignées dans le manuel, ce qui permet un repositionnement aisé en cas de léger décalage lors du transport ou des ajustements de production.
Machine de profilage à rouleaux
Au cœur de la ligne de production se trouve la profileuse, un élément essentiel comprenant 10 stations de formage. Dotée d'une structure robuste en fonte et d'un système d'entraînement par boîte de vitesses, elle atteint une vitesse de formage impressionnante de 15 m/min. Fabriqués en acier au carbone et au chrome Cr12, les rouleaux de formage se distinguent par leur dureté et leur résistance à l'usure exceptionnelles. Afin de prolonger leur durée de vie, les rouleaux sont chromés, tandis que les arbres sont construits en acier 40Cr.
Codeur laser volant (en option)
Avant la découpe, un codeur laser optionnel peut être installé et synchronisé avec la vitesse de la machine de découpe, sans interrompre le fonctionnement continu de la profileuse. Ce système avancé est équipé d'une interface tactile, de cellules photoélectriques et d'un support de levage. Il permet l'impression laser de divers éléments tels que textes, graphismes, codes QR, etc. Cette automatisation contribue à la standardisation des produits, au contrôle de la production et à la promotion efficace de la marque.
Découpe et encodeur hydraulique volant
À l'intérieur de la machine de profilage, un codeur Koyo (Japon) convertit la longueur mesurée de la bobine d'acier en un signal électrique, lequel est ensuite transmis à l'armoire de commande PLC. Ce système permet un contrôle précis des erreurs de coupe, garantissant une qualité de produit à 1 mm près et réduisant les déchets. Les moules de coupe sont conçus sur mesure pour épouser le profil, assurant des coupes nettes et sans bavures, sans aucune déformation. Le terme « volant » indique que la machine de découpe peut se déplacer à la même vitesse que le profileur, permettant un fonctionnement fluide et une productivité accrue.
Centrale hydraulique
La centrale hydraulique est équipée de ventilateurs de refroidissement intégrés pour dissiper efficacement la chaleur, garantissant ainsi un fonctionnement continu et une longue durée de vie. Reconnue pour sa faible fiabilité, elle est conçue pour une durabilité accrue.
Armoire de commande PLC
L'écran de l'automate programmable permet aux opérateurs de gérer la vitesse de production, de définir les dimensions de production, les longueurs de coupe, etc. Les dispositifs de sécurité intégrés à l'armoire de commande de l'automate programmable offrent une protection contre les surcharges, les courts-circuits et les pertes de phase. De plus, la langue d'affichage sur l'écran de l'automate programmable est personnalisable selon les préférences du client.
Garantie
La ligne de production est garantie deux ans à compter de la date de livraison indiquée sur la plaque signalétique. Les rouleaux et les arbres sont garantis cinq ans.
1. Dérouleur
2. L'alimentation
3. Poing
4. Bancs de profilage à rouleaux
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table extérieure
