ଭିଡିଓ
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
କ୍ରସ୍ ବ୍ରେସିଂ ସେଲଫିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସେଲଫି ଗଠନକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିଥାଏ। ର୍ୟାକ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧା ସ୍ଥାନିତ, ଏହା ପରିପୂରକ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ରଣନୀତିକ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି।
*ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ୧: ର୍ୟାକ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧା ସଳଖ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ବ୍ରେସ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ସ୍କ୍ରୁ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବ୍ରେସିଂର ଉଚ୍ଚତାରେ ପୂର୍ବରୁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଗାତ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
*ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ୨: ର୍ୟାକ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୁଇଟି ବ୍ରେସିଂ ସିଧା ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି, ସ୍କ୍ରୁ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବ୍ରେସିଂର ତଳ ଭାଗରେ ପୂର୍ବରୁ ପଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଗାତ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମେ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି 1 ବ୍ୟବହାର କରିଛୁ। ଆମେ ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ବ୍ରେସିଂର ତଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକକାଳୀନ ପଞ୍ଚିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ
ଡିକୋଏଲର--ଗାଇଡିଂ--ଲେଭଲର--ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ--ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍--ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ--ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍
ଡିକୋଏଲର୍
ଡିକୋଏଲରଟି ଏକ ପ୍ରେସ୍ ଆର୍ମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ, ହଠାତ୍ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆଘାତର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏଥିରେ ଏକ ବ୍ରେକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଫିଡିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏକ ସ୍ଥିର ଅନକୋଇଲିଂ ଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଡିକୋଇଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ଖସିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ମାର୍ଗଦର୍ଶକ
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଗଠିତ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ସମାନ କେନ୍ଦ୍ରରେଖା ସହିତ ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ରୋଲର୍ କେବଳ ପ୍ରବେଶ ବିନ୍ଦୁରେ ନୁହେଁ ବରଂ ସମଗ୍ର ଫର୍ମିଂ ରେଖାରେ ରଣନୈତିକ ଭାବରେ ଅବସ୍ଥିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍ରୁ ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା ମାନୁଆଲରେ ସତର୍କତାର ସହ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକ୍ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ସଠିକ୍ ସଂଯୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯଦିଓ ପରିବହନ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ସଂଶୋଧନ ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ ବିସ୍ଥାପନ ଘଟେ।
ଲେଭଲର୍
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏହି ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏଥିରେ 2ଟି ଉପର ଲେଭଲିଂ ରୋଲର୍ ଏବଂ 3ଟି ନିମ୍ନ ଲେଭଲିଂ ରୋଲର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ, ଅଧିକ ଗତି କ୍ଷମତା ଖୋଜୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନେ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଆଲୋନ୍ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିପାରିବେ, ଯଦିଓ ଏକ ଟିକିଏ ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଫୁଟପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ସହିତ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ୍
ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ୍ ମେସିନ୍, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ବ୍ୟବହାର କରେଗଠନ ପରେ ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡ଼ିକର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଗାତ କରନ୍ତୁ। କାଟିବା ପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍ ବ୍ରେସିଂର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡରେ ଦୁଇଟି ଗାତ ଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚରେ ମଧ୍ୟସ୍ଥ ଛାଞ୍ଚଗ୍ରାହକଙ୍କ ଲୋଗୋ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁଭେଦ ନକରି ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଉପରେ, ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରମୋସନ ଏବଂ ବଜାର ବିସ୍ତାରକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍, ଯେଉଁଥିରେ ଏକକାନ୍ଥ-ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସିତ୪୫୦ ମେଗାପାଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ, ଏଥିରେ ଥାଏ୨୨ଟି ଗଠନ କେନ୍ଦ୍ରବିତରଣ ସମୟରେ ତୁରନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି (450MPa) ସହିତଯେପରି ଗ୍ରାହକ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଫର୍ମିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏଥିରୁ ତିଆରି ହୋଇଛିGcr15Name, ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ କ୍ରୋମିୟମ୍-ଧାରଣକାରୀ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଏହାର ଅସାଧାରଣ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ। ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏହାର ଜୀବନକାଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ତାପ-ଚିକିତ୍ସାରେ ତିଆରି ଶାଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ପରିପୂରକ।୪୦ କୋଟିସାମଗ୍ରୀ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଏନକୋଡର୍
ଏକ ଜାପାନୀ କୋୟୋ ଏନକୋଡରର ସମନ୍ୱୟ ସେନ୍ସଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଲମ୍ବକୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟକୁ ପ୍ରେରିତ ହୁଏ। ଏହି ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ନିଶ୍ଚିତ କରେ1mm ମଧ୍ୟରେ କଟିଂ ସଠିକତା,ଏହା ଦ୍ଵାରା ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଭୁଲ କାଟରୁ ହେଉଥିବା ଅପଚୟକୁ କମ କରିଥାଏ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନରେ ଦକ୍ଷ ତାପ ଅପଚୟ ପାଇଁ ଏକ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ, କମ୍ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍
ଅପରେଟରମାନେ PLC ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ପରିଚାଳନା କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏବଂ କଟିଂ ଲମ୍ବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ରଖନ୍ତି। PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଓଭରଲୋଡ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି ସୁରକ୍ଷା ଭଳି ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଏହା ସହିତ, PLC ସ୍କ୍ରିନ୍ ରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଭାଷାନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାଷା କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଭାଷା ଅନୁସାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବଗ୍ରାହକଙ୍କ ପସନ୍ଦ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ।
ୱାରେଣ୍ଟି
ଡେଲିଭରି ତାରିଖ ନାମଫଳକରେ ସୂଚିତ ହୋଇଛି, ଆରମ୍ଭରୁସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଦୁଇ ବର୍ଷର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।
୧. ଡିକୋଏଲର୍
୨. ଖାଇବାକୁ ଦେବା
୩.ପଞ୍ଚିଂ
୪. ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ
୫. ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
6. କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ
ଟେବୁଲ୍ ବାହାରେ
