HỒ SƠ
Ống tròn làm mái hiên là thành phần thiết yếu của mái hiên, thường được làm từ nhôm hoặc thép mạ kẽm. Đường kính tiêu chuẩn bao gồm 60/63/70/78/80/85mm, và chúng thường có chiều dài 4, 5, 6 hoặc 7 mét.
Phương pháp sản xuất truyền thống: Thép cuộn được quấn quanh khuôn hình trụ rồi nén lại để tạo thành ống tròn. Cách tiếp cận này dẫn đến sự phân bố lực không đều, hiệu suất thấp và những hạn chế về cả chiều dài ống lẫn đường kính tối thiểu. Hơn nữa, rất khó để tạo ra các ống có thiết kế cạnh bo tròn không tiêu chuẩn, như hình ảnh bên dưới.
Phương pháp tiếp cận mới: Máy cán định hình.Quá trình cán định hình dần dần vật liệu với từng con lăn, uốn cong từng bước cho đến khi nó trở thành một ống tròn, có mối nối khóa. Sự phân bố lực đồng đều này giúp giảm thiểu hiện tượng đàn hồi ngược. Cuộn thép có thể được cấp liên tục mà không cần cắt thủ công trước, và chiều dài ống có thể được cắt chính xác với độ chính xác ±1mm. Phương pháp này lý tưởng để sản xuất các ống có đường kính nhỏ hơn và các thiết kế cạnh tùy chỉnh. Đây là một giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.
TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ - CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬ
Sơ đồ quy trình: Máy tháo cuộn -- Hệ thống dẫn hướng -- Máy cán định hình -- Máy cắt bằng cưa bay -- Bàn xuất liệu
TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ - CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬ
1. Tốc độ kéo dây: 0-10m/phút, có thể điều chỉnh.
2. Chất liệu phù hợp: Thép mạ kẽm, nhôm
3. Độ dày vật liệu: 0,8-1mm
4. Máy cán định hình: Cấu trúc bằng gang.
5. Hệ thống truyền động: Hệ thống truyền động hộp số với trục các đăng khớp nối vạn năng.
6. Hệ thống cắt: Cắt bằng cưa bay, máy cán định hình không dừng lại khi cắt.
7. Tủ điều khiển PLC: Hệ thống Siemens.
MÁY MÓC VỎ THẬT
1. Máy cuộn dây thủ công*1
2. Máy cán định hình*1
3. Máy cắt bằng cưa bay*1 (Bao gồm lưỡi cưa*1)
4. Bảng ngoài*2
5. Tủ điều khiển PLC*1
6. Trạm thủy lực*1
7. Hộp phụ tùng thay thế (Miễn phí)*1
MÔ TẢ TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ
Máy cuộn dây thủ công
• Khung chắc chắn:Khung được chế tạo chắc chắn và ổn định, được thiết kế đặc biệt để đỡ các cuộn thép một cách an toàn.
• Mở rộng trục gá:Trục cuốn có thể được điều chỉnh bằng tay để mở rộng và chứa các cuộn thép có đường kính trong từ 490-510mm. Điều này đảm bảo cuộn thép được giữ chắc chắn để quá trình tháo cuộn diễn ra trơn tru.
• Bộ giữ lò xo:Bộ phận này được thiết kế để ngăn cuộn thép trượt khỏi trục gá. Việc lắp đặt và tháo gỡ rất đơn giản.
• Các tùy chọn có sẵn:Để tăng công suất và khả năng tự động hóa, có sẵn các phiên bản điện hoặc thủy lực của thiết bị giãn nở lõi. Tuy nhiên, phiên bản thủ công được ưa chuộng hơn đối với ống tròn mái hiên do các cuộn thép mỏng và hẹp hơn.
Hướng dẫn
• Vai trò chínhGiúp duy trì sự thẳng hàng chính xác của cuộn thép với đường tâm của máy, ngăn ngừa các vấn đề như xoắn, uốn cong và tạo gờ. Sự thẳng hàng chính xác rất quan trọng để đảm bảo các đường nối của ống tròn mái hiên được khít và chắc chắn.
• Hệ thống dẫn hướng đa dạng: Được bố trí không chỉ ở điểm cấp liệu mà còn dọc theo toàn bộ máy tạo hình để đảm bảo ống luôn thẳng trong quá trình sản xuất.
• Hiệu chuẩn định kỳViệc hiệu chỉnh định kỳ hệ thống dẫn hướng là cần thiết, đặc biệt là sau khi vận chuyển hoặc sử dụng trong thời gian dài.
• Hồ sơ trước khi giao hàngĐội ngũ Linbay đo đạc và ghi lại cẩn thận chiều rộng dẫn hướng trước khi giao hàng, cung cấp các chi tiết này trong sách hướng dẫn sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hiệu chỉnh chính xác khi khách hàng nhận được sản phẩm.
Máy cán định hình
• Kết cấu chắc chắnSản phẩm có chân đế bằng gang giúp tăng độ bền.
• Hệ thống truyền động mạnh mẽĐược trang bị hộp số và khớp nối vạn năng giúp truyền lực mạnh mẽ đến các con lăn, đảm bảo quá trình tạo hình cuộn thép diễn ra trơn tru và đồng đều.
• Sản xuất linh hoạtMột đế máy cán định hình duy nhất có thể chứa nhiều khay chứa ống khác nhau, mỗi khay được thiết kế riêng cho các đường kính ống tròn cụ thể. Chỉ cần thay đổi khay để sản xuất các ống có kích thước khác nhau.
• Hiệu quả về chi phíCung cấp giải pháp tiết kiệm hơn bằng cách loại bỏ nhu cầu về các dây chuyền sản xuất riêng biệt cho các đường kính ống khác nhau.
· Đường may chắc chắnĐảm bảo đường may chắc chắn và không bị bung, ngăn ngừa mọi khả năng đứt đường may.
• Hệ thống làm mát bền vữngSử dụng hệ thống làm mát tuần hoàn để giữ nhiệt độ trục lăn ở mức thấp, nâng cao chất lượng tạo hình và kéo dài tuổi thọ trục lăn.
Cắt bằng cưa bay
• Máy cưa đa đường kínhĐược thiết kế để phù hợp với nhiều kích thước ống tròn khác nhau, giúp giảm thiểu chi phí thay thế lưỡi dao.
• Cắt chính xácĐảm bảo các vết cắt sạch, không bị biến dạng với các cạnh nhẵn, không có gờ.
• Hiệu quả sử dụng vật liệuLoại bỏ lãng phí trong mỗi lần cắt, tối ưu hóa việc sử dụng cuộn thép và giảm chi phí.
• Tăng tốc độ sản xuấtBộ phận cắt di chuyển dọc theo đường ray với tốc độ tương đương với quá trình tạo hình, cho phép vận hành không bị gián đoạn.
• Độ chính xác caoTích hợp động cơ servo và bộ điều khiển chuyển động, duy trì độ chính xác cắt trong phạm vi dung sai ±1mm.
• Hệ thống làm mát hiệu quảHệ thống này tuần hoàn chất làm mát để giữ cho lưỡi cưa luôn mát, đảm bảo chất lượng cắt ổn định trong quá trình sử dụng liên tục và kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa.
1. Máy cuộn dây
2. Cho ăn
3. Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
