muuqaal
Astaamaha Guud
Taagani wuxuu bixiyaa taageero toosan iyo daacadnimo qaab-dhismeed oo loogu talagalay nidaamyada khaanadaha iyo rarista. Waxaa loogu talagalay daloolo si loogu meeleeyo alwaax la hagaajin karo, taasoo suurtogalinaysa dhererka shelfka dabacsan. Kuwa toosan badanaa waxaa laga sameeyaa bir qabow ama kulul oo la duubay, oo dhumucdiisuna u dhaxayso 2 ilaa 3mm.
Shaxda Socodka Kiis-Socodka Dhabta ah
Shaxda socodka: Qalabka decoiler--Heer--Quudiyaha Servo--Fush Haydarooliga--Xaddida--Hagaha--Mashiinka sameynta duubista--Jarista Haydarooliga--Miiska
Kiis dhab ah - Cabbiraadaha Farsamada ee ugu Muhiimsan
1. Xawaaraha khadka: 0-12m/daqiiqo, la hagaajin karo
2. Maaddooyin ku habboon: Bir kulul oo la duubay, bir qabow oo la duubay, bir galvanized ah
3. Dhumucda walxaha: 2-3mm
4. Mashiinka sameynta duubka: Qaab-dhismeedka birta ah
5. Nidaamka wadista: Nidaamka wadista gearbox
6. Nidaamka jarista: Mashiinka jarista duulaya, mashiinka sameynta duubka ma joogsado marka la jarayo.
7. Golaha PLC: Nidaamka Siemens.
Kiis dhab ah - Makiinadaha
1. Qalabka decoiler-ka ee haydarooliga *1
2. Heer-sare*1
3. Quudiyaha Servo*1
4. Mashiinka feeraha ee haydarooliga*1 (Caadi ahaan, cabbir kastaa wuxuu u baahan yahay caaryo gaar ah.)
5. Mashiinka sameynta duub *1
6. Mashiinka jarista haydarooliga*1 (Caadi ahaan, cabbir kastaa wuxuu u baahan yahay daab gaar ah.)
7. Jadwalka ka baxsan *2
8. Golaha xakamaynta PLC*1
9. Saldhigga haydarooliga*2
10. Sanduuqa qaybaha dayactirka (Lacag la'aan)*1
Kiiska dhabta ah - Sharaxaadda
Haydarooliga Decoiler
Qalabka decoiler-ka ee haydarooliga ayaa otomaatig u sameeya habka furfurista gariiradda, isagoo yareynaya faragelinta gacanta isla markaana kor u qaadaya hufnaanta. Waxa uu ku qalabaysan yahay astaamo badbaado oo horumarsan, sida qalabka riixa gacanta iyo qalabka dib u celisa gariiradda, kaas oo ka hortagaya gariiradda birta ah inay dhacdo ama soo baxdo.
Heer-sarre
Heerkulka wuxuu simi karaa gariiradda birta ah wuxuuna sii daayaa cadaadis gudaha ah, isagoo ka caawinaya sameynta qaabka iyo feerka saxda ah. Qaabka raafka oo toosan ayaa si weyn u saameeya waxqabadkiisa xamuulka qaada.
Quudiyaha Haydarooliga & Servo
Quudiyaha waxaa ku shaqeeya matoor servo ah, taasoo hubinaysa dib u dhac yar oo ku yimaada waqtiga bilowga iyo joojinta iyo xakamaynta saxda ah ee dhererka hore ee gariiradda birta, iyadoo si sax ah u kala fogeyneysa god kasta. Gudaha quudiyaha, quudinta hawada ayaa loo isticmaalaa in lagu ilaaliyo dusha sare ee gariiradda birta ah xoqidda.
Feeraha haydarooliga wuxuu ku shaqeeyaa koronto ka timaadda saldhig haydarooliga ah. Marka mashiinka feeraha haydarooliga ee keligiis ah la isticmaalo, qaybaha kale ee khadka wax soo saarka ayaa sii wadi kara inay shaqeeyaan iyada oo aan la joojin.
Mashiinka feer-gacmeedka ee kaligiis ah wuxuu bixiyaa meel lagu kaydiyo gariiradda birta ah inta u dhaxaysa marxaladaha feerka iyo sameynta. Inta uu feerayo, mashiinka sameynta wuxuu sii wadi karaa shaqada, taasoo kor u qaadaysa waxtarka guud iyo wax soo saarka khadka wax soo saarka. Waa muhiim in la ogaado in marka la soo saarayo meelaha taagan ee cabbirro kala duwan leh, qaababka waa in si waafaqsan loo beddelaa.
Hagitaan
Roogyada hagaya waxay isku hayaan gariiradda birta ah iyo mashiinka isla xariiqda dhexe, taasoo ka hortagaysa qalloocinta inta lagu jiro habka sameynta. Toosan waa qayb muhiim ah oo taageerta xasilloonida qaab-dhismeedka raafka, toosnaantiisuna waxay si toos ah u saamaysaa xasilloonida guud ee raafka.
Mashiinka Samaynta Duubka
Mashiinkan sameynta duubista wuxuu leeyahay qaab-dhismeed bir ah iyo nidaam wadista sanduuqa. Waxay soo saari kartaa cabbirro badan iyadoo gacanta lagu hagaajinayo duubayaasha. Intaa waxaa dheer, waxaan bixinaa xalal otomaatig ah oo badan halkaas oo saldhigyada sameynta si toos ah loogu habeeyo cabbirrada isbeddelaya.
Iyadoo aan loo eegin heerka otomaatiga ah, mashiinnadayada sameynta waxay awood u leeyihiin inay soo saaraan meelaha toosan ee raafka leh oo leh toosan sare iyo isku-habeyn sax ah oo la leh sawirrada.
Qalabka Xakamaynta PLC & Encoder & Mashiinka Jarida Haydarooliga ee Duuliya
Encoders-ku waxay door muhiim ah ka ciyaaraan bixinta jawaab celin muhiim ah oo ku saabsan booska, xawaaraha, iyo isku-dubaridka. Waxay u beddelaan dhererka la cabbiray ee gariiradda birta calaamadaha korantada, kuwaas oo markaa loo gudbiyo golaha xakamaynta PLC.
Bandhigga armaajada xakamaynta wuxuu u oggolaanayaa hagaajinta xawaaraha wax soo saarka, wax soo saarka wareeg kasta, dhererka jarista, iyo xuduudaha kale. Iyada oo ay ugu wacan tahay cabbirrada saxda ah iyo jawaab celinta ka timid qalabka wax lagu qoro, mashiinka jarista wuxuu ilaalin karaa saxnaanta jarista gudaha ± 1mm.
Mashiinkan jarista haydarooliga ah ma soo saaro wax qashin ah jaritaan kasta, taasoo ka caawisa in la badbaadiyo kharashyada agabka. Si kastaba ha ahaatee, cabbir kasta oo toosan wuxuu u baahan yahay daab gaar ah.
Mashiinka jarista ayaa dib iyo dib ugu socda xawaare la mid ah kan mashiinka duubista sameeya, taasoo u oggolaanaysa khadka wax soo saarka inuu si joogto ah u shaqeeyo iyada oo aan la joojin.
Saldhigga Haydarooliga
Saldhigga haydarooliga wuxuu bixiyaa awood biyood oo muhiim u ah qalabka hawlgalka sida qalabka lagu jaro biyaha iyo qalabka jarista. Iyada oo lagu qalabeeyay marawaxadaha qaboojinta si ay u helaan kuleyl wax ku ool ah, waxay hubisaa hawlgal joogto ah waxayna kor u qaadaysaa wax soo saarka. Saldhiggan haydarooliga oo loo yaqaan isku halaynta iyo heerarka cilladaha hooseeya, waxaa loo dhisay waara iyo waxqabad muddo dheer ah.
Cimilada kulul, waxaan kugula talineynaa inaad ballaariso cabbirka kaydka haydarooliga si kor loogu qaado kala-baxa kulaylka loona kordhiyo mugga dareeraha la heli karo si loo helo nuugista kulaylka oo wax ku ool ah.
Marka la qaato tallaabooyinkan, saldhigga haydarooliga wuxuu ilaalin karaa heerkul shaqeynaya oo deggan xitaa inta lagu jiro isticmaalka dheeraadka ah, taasoo hubinaysa isku halaynta iyo hufnaanta khadka wax soo saarka ee duubista sameeya.
1. Decoiler
2. Quudinta
3. Feer
4. Qalabka sameynta duubka
5. Nidaamka wadista
6. Nidaamka jarista
Kuwa kale
Miiska Dibadda
