ဗီဒီယို
ပရိုဖိုင်
စင်မြင့်များနှင့် စင်တင်စနစ်များအတွက် ဒေါင်လိုက်ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကောင်းမွန်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို ချိန်ညှိနိုင်သော တန်းနေရာချထားမှုအတွက် အပေါက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စင်အမြင့်ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပါသည်။ စင်မြင့်များကို များသောအားဖြင့် ၂ မီလီမီတာမှ ၃ မီလီမီတာအထိ အထူရှိသော အအေးလှိမ့်ထားသော သို့မဟုတ် အပူလှိမ့်ထားသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - စီးဆင်းမှုဇယား
စီးဆင်းမှုဇယား: ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler--Leveler--Servo feeder--Hydraulic punch--Limiter--လမ်းညွှန်--Roll forming machine--Flying hydraulic cutting--Out table
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
၁။ လိုင်းအမြန်နှုန်း: ၀-၁၂ မီတာ/မိနစ်၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်
၂။ သင့်လျော်သောပစ္စည်း- ပူပြင်းသောသံမဏိ၊ အအေးလှိမ့်သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ
၃။ ပစ္စည်းအထူ: ၂-၃ မီလီမီတာ
၄။ လိပ်ပုံသွင်းစက်- သံထည်ဖွဲ့စည်းပုံ
၅။ မောင်းနှင်မှုစနစ်: ဂီယာဘောက်စ်မောင်းနှင်မှုစနစ်
၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်- ပျံသန်းနေသော ဖြတ်တောက်စက်၊ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်အခါ ရပ်တန့်မသွားပါ။
၇။PLC ကက်ဘိနက်: Siemens စနစ်။
တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်-စက်ယန္တရား
၁။ ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler * ၁
၂။ ချိန်ညှိကိရိယာ*၁
၃။ ဆာဗို ကျွေးစက် * ၁
၄။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖောက်စက်*၁ (ပုံမှန်အားဖြင့် အရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားမှိုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။)
၅။ လိပ်ပုံသွင်းစက် * ၁
၆။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်စက်*၁ (ပုံမှန်အားဖြင့် အရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားဓားတစ်ချောင်း လိုအပ်ပါသည်။)
၇။ အပြင်စားပွဲ * ၂
၈။PLC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက် * ၁
၉။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံ * ၂
၁၀။ အပိုပစ္စည်းသေတ္တာ (အခမဲ့) * ၁
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - ဖော်ပြချက်
ဟိုက်ဒရောလစ် ဒီကိုလ်စက်
ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler သည် coil ဖြည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းတွင် သံမဏိ coil ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် မြှောက်တက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် press-arm နှင့် coil outward retainer ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။
အဆင့်ညှိကိရိယာ
ချိန်ညှိကိရိယာသည် သံမဏိကွိုင်ကို ချောမွေ့စေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ထုတ်လွှတ်ကာ ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တိကျသော ထိုးဖောက်ခြင်းတို့ကို အထောက်အကူပြုသည်။ መጀመሪያ၏ ထောင်မတ်သောပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ ဝန်ခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်နှင့် ဆာဗိုကျွေးစက်
ကျွေးစက်ကို servo မော်တာဖြင့် လည်ပတ်သောကြောင့် စတင်ရပ်တန့်ချိန် နှောင့်နှေးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး သံမဏိကွိုင်၏ ရှေ့သို့အလျားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ကာ အပေါက်တစ်ပေါက်စီကို တိကျစွာ ခြားထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွေးစက်အတွင်းတွင် သံမဏိကွိုင်၏ မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာများမှ ကာကွယ်ရန် လေဖိအားဖြင့် ကျွေးခြင်းကို အသုံးပြုထားသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ထိုးစက်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စခန်းမှ စွမ်းအင်ကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်သည်။ သီးခြားဟိုက်ဒရောလစ်ထိုးစက်ကို အသုံးပြုနေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
သီးခြားဟိုက်ဒရောလစ်ထိုးစက်သည် သံမဏိကွိုင်ကို ထိုးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်များအကြားတွင် သိမ်းဆည်းရန်နေရာပေးသည်။ ထိုးနေစဉ်တွင် ပုံသွင်းစက်သည် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ထောင်ချောက်များထုတ်လုပ်သည့်အခါ မှိုများကို လိုက်လျောညီထွေပြောင်းလဲရမည်ကို သတိပြုရန်အရေးကြီးပါသည်။
လမ်းညွှန်ပေးခြင်း
လမ်းညွှန်ရိုလာများသည် သံမဏိကွိုင်နှင့် စက်ကို တူညီသောအလယ်ဗဟိုမျဉ်းတစ်လျှောက် ချိန်ညှိထားပေးသောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မတ်မတ်ရပ်နေသော စင်ဘောင်သည် စင်ဘောင်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဖြောင့်တန်းမှုသည် စင်၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်
ဤလိပ်ပုံသွင်းစက်တွင် သံမဏိသွန်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂီယာဘောက်စ်မောင်းနှင်မှုစနစ်ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် လိပ်များကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစားပြောင်းလဲရန် ပုံသွင်းစခန်းများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည့် အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပိုမိုပေးဆောင်ပါသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းစက်များသည် မြင့်မားသောဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ပုံများနှင့် တိကျသောချိန်ညှိမှုရှိသော rack uprights များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
PLC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်နှင့် အန်ကုဒ်ဒါနှင့် ပျံသန်းနိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်စက်
အနေအထား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ထပ်တူပြုခြင်းဆိုင်ရာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တုံ့ပြန်ချက်ပေးပို့ရာတွင် အန်ကုဒ်ဒါများသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် သံမဏိကွိုင်၏ တိုင်းတာထားသော အလျားကို လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပြီးနောက် PLC ထိန်းချုပ်မှုဗီဒိုသို့ ပေးပို့သည်။
ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက် မျက်နှာပြင်သည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ዑደ့တစ်ခုလျှင် အထွက်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအရှည်နှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ အန်ကုဒ်ဒါမှ တိကျသောတိုင်းတာမှုများနှင့် တုံ့ပြန်ချက်ကြောင့် ဖြတ်တောက်စက်သည် ±1 မီလီမီတာအတွင်း ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ဤဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်စက်သည် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုစီတွင် အလဟဿမဖြစ်စေဘဲ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ သို့သော် မတ်တပ်ရပ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်၏ အရွယ်အစားတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားဓားသွားတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် လိပ်ပုံသွင်းစက်နှင့် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ရှေ့တိုးနောက်ငင် ရွေ့လျားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံ
ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံသည် ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler နှင့် cutter ကဲ့သို့သော လည်ပတ်သည့်စက်ပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အပူကိုထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် အအေးပေးပန်ကာများ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးမှုတို့အတွက် လူသိများသော ဤဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရုံကို ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။
ပူပြင်းသောရာသီဥတုတွင်၊ အပူပျံ့နှံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အပူထိရောက်စွာစုပ်ယူရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော အရည်ပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ရေလှောင်ကန်အရွယ်အစားကို တိုးချဲ့ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
ဤအစီအမံများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာသည် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၌ပင် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လိပ်ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
၁။ ဒယ်ကိုလ်လာ
၂။ အစာကျွေးခြင်း
၃။ ထိုးဖောက်ခြင်း
၄။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စင်များ
၅။ မောင်းနှင်မှုစနစ်
၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
အခြားသူများ
စားပွဲပြင်ပ
