ቪዲዮ
መገለጫ
ቀጥ ያለ መደርደሪያው ለመደርደሪያዎች እና ለመደርደሪያ ስርዓቶች አቀባዊ ድጋፍ እና መዋቅራዊ ታማኝነት ይሰጣል። ተለዋዋጭ የመደርደሪያ ቁመቶችን ለማስቻል የሚስተካከሉ የጨረር አቀማመጥ ቀዳዳዎች ያሉት ሲሆን ይህም ተለዋዋጭ የመደርደሪያ ቁመቶችን ያስችላል። ቀጥ ያሉ መደርደሪያዎች ብዙውን ጊዜ ከቀዝቃዛ ወይም ከሞቃት-ጥቅልል ብረት የተሠሩ ሲሆኑ ውፍረት ከ2 እስከ 3 ሚሜ ይደርሳል።
እውነተኛ የጉዳይ-ፍሰት ገበታ
የፍሰት ገበታ፡ የሃይድሮሊክ ዲኮይለር--ደረጃ ሰጪ--ሰርቮ መጋቢ--ሃይድሮሊክ ፓንች--ገደብ ሰጪ--መመሪያ--የሮል ፎርሚንግ ማሽን--የሚበር የሃይድሮሊክ መቁረጫ--የውጪ ጠረጴዛ
እውነተኛ መያዣ - ዋና የቴክኒክ መለኪያዎች
1. የመስመር ፍጥነት፡ 0-12ሜ/ደቂቃ፣ ሊስተካከል የሚችል
2. ተስማሚ ቁሳቁስ፡ በሙቅ የተጠቀለለ ብረት፣ በቀዝቃዛ የተጠቀለለ ብረት፣ በጋለ ብረት
3. የቁሳቁስ ውፍረት: 2-3 ሚሜ
4. ሮል የሚፈጥር ማሽን: የብረት መዋቅር
5. የመንዳት ስርዓት፡ የማርሽ ቦክስ የመንዳት ስርዓት
6. የመቁረጫ ስርዓት፡ የሚበር የመቁረጫ ማሽን፣ የሚሽከረከር ማሽኑ ሲቆረጥ አያቆምም።
7.የPLC ካቢኔት፡ የሲመንስ ሲስተም።
እውነተኛ መያዣ - ማሽነሪዎች
1.ሃይድሮሊክ ዲኮይለር*1
2. ደረጃ ሰጪ*1
3. ሰርቮ መጋቢ*1
4. የሃይድሮሊክ ፑንች ማሽን*1 (በተለምዶ እያንዳንዱ መጠን የተለየ ሻጋታ ይፈልጋል።)
5. የሮል ፎርሚንግ ማሽን*1
6. የሃይድሮሊክ መቁረጫ ማሽን*1 (በተለምዶ እያንዳንዱ መጠን የተለየ ምላጭ ይፈልጋል።)
7. የውጪ ሰንጠረዥ*2
8. የPLC መቆጣጠሪያ ካቢኔት*1
9. የሃይድሮሊክ ጣቢያ*2
10. የመለዋወጫ ዕቃዎች ሳጥን (ነፃ)*1
እውነተኛ የጉዳይ መግለጫ
የሃይድሮሊክ ዲኮይለር
የሃይድሮሊክ ዲኮይለር የኩይል ማራገፊያ ሂደቱን በራስ-ሰር ያከናውናል፣ በእጅ ጣልቃ ገብነትን ይቀንሳል እና ቅልጥፍናን ያሻሽላል። እንደ ፕሬስ-ክንድ እና ኮይል ውጭ መያዣ ያሉ የላቁ የደህንነት ባህሪያት የተገጠመለት ሲሆን ይህም የብረት ኮይል እንዳይወድቅ ወይም እንዳይበቅል ይከላከላል።
ደረጃ ሰጪ
ደረጃው የብረት ሽቦውን ለስላሳ ያደርገዋል እና ውስጣዊ ውጥረትን ያስወግዳል፣ ይህም የቅርጽ ቅርፅን እና ትክክለኛ ቡጢን ይረዳል። የመደርደሪያው ቅርፅ ቀጥ ብሎ መቆሙ የጭነት ተሸካሚ አፈፃፀሙን በእጅጉ ይነካል።
የሃይድሮሊክ ፓንች እና ሰርቮ መጋቢ
መጋቢው በሰርቮ ሞተር የሚንቀሳቀስ ሲሆን ይህም አነስተኛ የመነሻ-ማቆሚያ ጊዜ መዘግየትን እና የብረት ሽቦውን የፊት ርዝመት በትክክል መቆጣጠርን ያረጋግጣል፣ እያንዳንዱን ቀዳዳ በትክክል ያራዝማል። በመጋቢው ውስጥ፣ የአየር ግፊት መኖሩ የብረት ሽቦውን ገጽታ ከጭረቶች ለመጠበቅ ይጠቅማል።
የሃይድሮሊክ ፑንች የሚሠራው ከሃይድሮሊክ ጣቢያ በሚመጣ ኃይል ነው። ራሱን የቻለ የሃይድሮሊክ ፑንች ማሽን ጥቅም ላይ ሲውል፣ ሌሎች የምርት መስመሩ ክፍሎች ያለማቋረጥ መስራታቸውን ሊቀጥሉ ይችላሉ።
ራሱን የቻለው የሃይድሮሊክ ፓንቺንግ ማሽን የብረት ኮይልን በቡጢ እና በመፈጠር ደረጃዎች መካከል ለማከማቸት ቦታ ይሰጣል። በሚቦካበት ጊዜ የመፍጠር ማሽኑ ሥራውን መቀጠል ይችላል፣ በዚህም የምርት መስመሩን አጠቃላይ ቅልጥፍና እና ውጤት ያሻሽላል። የተለያየ መጠን ያላቸውን ቀጥ ያሉ ቋሚዎችን ሲያመርቱ ሻጋታዎቹ በዚሁ መሰረት መለወጥ እንዳለባቸው ልብ ማለት ያስፈልጋል።
መሪነት
መሪ ሮለሮች የብረት ሽቦውን እና ማሽኑን በተመሳሳይ ማዕከላዊ መስመር ላይ እንዲያስተካክሉ ያደርጋሉ፣ ይህም በሚፈጠርበት ሂደት ውስጥ መዛባትን ይከላከላል። ቀጥ ያለ ቀጥ ያለ ክፍል የመደርደሪያውን ፍሬም መረጋጋት የሚደግፍ ወሳኝ አካል ሲሆን ቀጥተኛነቱም የመደርደሪያውን አጠቃላይ መረጋጋት በቀጥታ ይነካል።
የሮል ፎርሚንግ ማሽን
ይህ የሮል ፎርሚንግ ማሽን የብረት መዋቅር እና የማርሽ ሳጥን መንዳት ስርዓት አለው። ሮለሮችን በእጅ በማስተካከል በርካታ መጠኖችን ማምረት ይችላል። በተጨማሪም፣ የቅርጽ ጣቢያዎች መጠኖችን ለመቀየር በራስ-ሰር የሚያስተካክሉባቸው ተጨማሪ አውቶማቲክ መፍትሄዎችን እናቀርባለን።
የአውቶሜሽን ደረጃ ምንም ይሁን ምን፣ የኛ የቅርጽ ማሽኖች ከፍተኛ ቀጥ ያለ እና ከስዕሎቹ ጋር ትክክለኛ አሰላለፍ ያላቸው የመደርደሪያ ቋሚዎችን ማምረት ይችላሉ።
የኃ.የተ.የግ.ማ. ኮንትሮል ካቢኔት እና ኢንኮደር እና በራሪ የሃይድሮሊክ መቁረጫ ማሽን
ኢንኮደሮች በአቀማመጥ፣ ፍጥነት እና በማመሳሰል ላይ አስፈላጊ ግብረመልሶችን በማቅረብ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። የብረት ሽቦውን የተለካውን ርዝመት ወደ ኤሌክትሪክ ምልክቶች ይለውጣሉ፣ ከዚያም ወደ PLC መቆጣጠሪያ ካቢኔ ይተላለፋሉ።
የመቆጣጠሪያ ካቢኔት ማሳያው የምርት ፍጥነትን፣ በዑደት የሚወጣውን ውጤት፣ የመቁረጫ ርዝመትን እና ሌሎች መለኪያዎችን ማስተካከል ያስችላል። ትክክለኛ መለኪያዎችን እና ከኢንኮደር የተገኘ ግብረመልስን በ±1ሚሜ ውስጥ የመቁረጫ ትክክለኛነትን መጠበቅ ይችላል።
ይህ የሃይድሮሊክ መቁረጫ ማሽን በእያንዳንዱ መቁረጫ ምንም አይነት ብክነት አያመጣም፣ ይህም በቁሳቁስ ወጪ ለመቆጠብ ይረዳል። ሆኖም ግን፣ እያንዳንዱ ቀጥ ያለ መጠን የተለየ ምላጭ ይፈልጋል።
የመቁረጫ ማሽኑ ከሮል ፎርሚንግ ማሽኑ ጋር በተመሳሳይ ፍጥነት ወደ ኋላና ወደ ፊት ይንቀሳቀሳል፣ ይህም የምርት መስመሩ ያለማቋረጥ እንዲሠራ ያስችለዋል።
የሃይድሮሊክ ጣቢያ
የሃይድሮሊክ ጣቢያው እንደ ሃይድሮሊክ ዲኮይለር እና መቁረጫ ላሉ ኦፕሬቲንግ መሳሪያዎች አስፈላጊ የሃይድሮሊክ ኃይል ያቀርባል። ውጤታማ የሙቀት መሟጠጥን ለማቀዝቀዝ ማራገቢያዎች የተገጠመለት ሲሆን ቀጣይነት ያለው አሠራርን ያረጋግጣል እና ምርታማነትን ያሻሽላል። በአስተማማኝነቱ እና በዝቅተኛ የመውደቅ መጠኑ የሚታወቅ ይህ የሃይድሮሊክ ጣቢያ ለጥንካሬ እና ለረጅም ጊዜ አፈጻጸም የተገነባ ነው።
በሞቃታማ የአየር ጠባይ፣ የሙቀት መሟጠጥን ለማሻሻል እና ውጤታማ የሆነ የሙቀት መምጠጥ ለማግኘት የሚገኘውን የፈሳሽ መጠን ለመጨመር የሃይድሮሊክ ማጠራቀሚያውን መጠን ማስፋፋት እንመክራለን።
እነዚህን እርምጃዎች በመተግበር፣ የሃይድሮሊክ ጣቢያው ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜም ቢሆን የተረጋጋ የአሠራር ሙቀት መጠበቅ ይችላል፣ ይህም የሮል ፎርሚንግ ማምረቻ መስመር አስተማማኝነት እና ውጤታማነትን ያረጋግጣል።
1. ዴኮይለር
2. መመገብ
3. መምታት
4. የሚሽከረከሩ ማቆሚያዎች
5. የመንዳት ስርዓት
6. የመቁረጥ ስርዓት
ሌሎች
የውጪ ጠረጴዛ
