видео
Профиль
Тик дөңгөлөк текчелерге жана стеллаж системаларына вертикалдык колдоо көрсөтүп, структуралык бүтүндүктү камсыз кылат. Ал жөндөлүүчү устундардын жайгаштырылышы үчүн тешиктер менен иштелип чыккан, бул текчелердин бийиктигин ийкемдүү кылууга мүмкүндүк берет. Тик дөңгөлөктөр, адатта, муздак же ысык болоттон жасалат, алардын калыңдыгы 2ден 3 ммге чейин.
Чыныгы учурдун агымынын диаграммасы
Блок схемасы: Гидравликалык декойлёр--Тегиздегич--Серво бергич--Гидравликалык тешкич--Чектөөчү--Жетектөөчү--Ролик калыптоочу машина--Учуучу гидравликалык кесүүчү--Чыгуучу стол
Реал учур - Негизги техникалык параметрлер
1. Сызык ылдамдыгы: 0-12м/мин, жөнгө салынат
2. Ылайыктуу материал: Ысык тоголоктогон болот, муздак тоголоктогон болот, цинктелген болот
3. Материалдын калыңдыгы: 2-3 мм
4. Рулон калыптоочу машина: Чоюн конструкциясы
5. Айдоо системасы: Редуктор айдоо системасы
6. Кесүү системасы: Учуучу кесүүчү машина, рулон формалоочу машина кескенде токтобойт.
7.PLC шкафы: Siemens системасы.
Чыныгы кейс-машиналар
1. Гидравликалык декойл*1
2. Теңдештиргич*1
3. Серво бергич*1
4. Гидравликалык тешүүчү машина*1 (Адатта, ар бир өлчөм өзүнчө калыпты талап кылат.)
5. Рулон формалоочу машина*1
6. Гидравликалык кесүүчү машина*1 (Адатта, ар бир өлчөм үчүн өзүнчө бычак талап кылынат.)
7. Столдун сыртында*2
8.PLC башкаруу шкафы*1
9. Гидравликалык станция*2
10. Запастык бөлүктөрдүн кутусу (акысыз) * 1
Чыныгы учурдун сүрөттөлүшү
Гидравликалык декойлер
Гидравликалык декойлер катушканы чечүү процессин автоматташтырып, кол менен кийлигишүүнү минималдаштырып жана натыйжалуулукту жогорулатат. Ал болот катушканын түшүп кетишине же секирип түшүшүнө жол бербеген басуучу рычаг жана катушканын сырткы кармагычы сыяктуу өркүндөтүлгөн коопсуздук функциялары менен жабдылган.
Теңдештиргич
Тегиздөөчү болот катушканы тегиздеп, ички чыңалууну кетирет, бул форманы түзүүгө жана так тешүүгө жардам берет. Тик абалдагы стеллаждын формасы анын жүк көтөрүү жөндөмүнө олуттуу таасир этет.
Гидравликалык муштоочу жана серво бергич
Бергич серво мотор менен иштейт, бул ишке киргизүү-токтотуу убактысынын минималдуу кечигүүсүн жана болот катушканын алдыга карай узундугун так башкарууну, ар бир тешиктин аралыгын так сактоону камсыздайт. Бергичтин ичинде болот катушканын бетин чийилип калуудан коргоо үчүн пневматикалык берүү колдонулат.
Гидравликалык тешкич гидравликалык станциядан келген кубат менен иштейт. Өзүнчө турган гидравликалык тешкич машинасы колдонулуп жатканда, өндүрүш линиясынын башка бөлүктөрү үзгүлтүксүз иштей берет.
Өз алдынча жайгашкан гидравликалык тешүүчү машина болоттон жасалган катушканы тешүү жана калыптоо баскычтарынын ортосунда сактоо үчүн орун берет. Тешүү учурунда калыптоочу машина иштей берет, ошону менен өндүрүш линиясынын жалпы натыйжалуулугун жана өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат. Ар кандай өлчөмдөгү тик бурчтарды чыгарганда калыптарды ошого жараша алмаштыруу керектигин белгилей кетүү маанилүү.
Жетектөөчү
Багыттоочу роликтер болот катушкасын жана машинаны бир борбордук сызык боюнча тегиздеп, калыптоо процессинде бурмалануунун алдын алат. Тик роликтер стеллаждын рамасынын туруктуулугун колдогон маанилүү компонент болуп саналат жана анын түздүгү текченин жалпы туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет.
Рулон калыптандыруу машинасы
Бул рулон калыптоочу машина чоюн конструкцияга жана редукторлорду башкаруу системасына ээ. Ал роликтерди кол менен тууралоо менен бир нече өлчөмдөрдү чыгара алат. Мындан тышкары, биз калыптоочу станциялар өлчөмдөрдүн өзгөрүшүнө автоматтык түрдө туураланган автоматташтырылган чечимдерди сунуштайбыз.
Автоматташтыруу деңгээлине карабастан, биздин калыптоочу машиналар жогорку түздүктөгү жана чиймелерге так тегиздөөдөгү стеллаж тиктерин чыгара алат.
PLC башкаруу шкафы жана коддогуч жана учуучу гидравликалык кесүүчү машина
Коддогучтар позиция, ылдамдык жана синхрондоштуруу боюнча маанилүү пикирлерди жеткирүүдө чечүүчү ролду ойнойт. Алар болот катушканын өлчөнгөн узундугун электрдик сигналдарга айландырат, андан кийин алар PLC башкаруу шкафына берилет.
Башкаруу шкафынын дисплейи өндүрүш ылдамдыгын, циклдеги өндүрүмдүүлүктү, кесүү узундугун жана башка параметрлерди жөнгө салууга мүмкүндүк берет. Так өлчөөлөрдүн жана коддогучтан келген пикирдин аркасында кесүүчү машина кесүү тактыгын ±1 мм чегинде сактай алат.
Бул гидравликалык кесүүчү машина ар бир кесилген сайын калдыктарды чыгарбайт, бул материалдык чыгымдарды үнөмдөөгө жардам берет. Бирок, тик кесүүчү машинанын ар бир өлчөмү өзүнчө бычакты талап кылат.
Кесүүчү машина рулон формалоочу машина сыяктуу эле ылдамдыкта алдыга жана артка жылат, бул өндүрүш линиясынын үзгүлтүксүз иштешине мүмкүндүк берет.
Гидравликалык станция
Гидравликалык станция гидравликалык декойл жана кескич сыяктуу жабдууларды иштетүү үчүн маанилүү гидравликалык кубаттуулукту камсыз кылат. Жылуулукту натыйжалуу таратуу үчүн муздатуучу желдеткичтер менен жабдылгандыктан, ал үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылат жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатат. Ишенимдүүлүгү жана төмөн бузулуу көрсөткүчтөрү менен белгилүү болгон бул гидравликалык станция бышыктык жана узак мөөнөттүү иштөө үчүн курулган.
Ысык климатта, жылуулукту натыйжалуу сиңирүү үчүн жылуулукту таркатууну жакшыртуу жана жеткиликтүү суюктуктун көлөмүн көбөйтүү максатында гидравликалык резервуардын көлөмүн кеңейтүүнү сунуштайбыз.
Бул чараларды көрүү менен, гидравликалык станция узак убакыт колдонулганда да туруктуу иштөө температурасын кармап тура алат, бул рулон формалоочу өндүрүш линиясынын ишенимдүүлүгүн жана натыйжалуулугун камсыз кылат.
1. Декойлер
2. Тамактандыруу
3. Муштоо
4. Рулон калыптоочу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалары
Столдон тышкары
