băng hình
Hồ sơ
Kệ đứng cung cấp khả năng hỗ trợ theo chiều dọc và tính toàn vẹn về mặt kết cấu cho hệ thống kệ và giá đỡ. Kệ được thiết kế với các lỗ đục để điều chỉnh vị trí thanh dầm, cho phép điều chỉnh độ cao kệ linh hoạt. Kệ đứng thường được làm từ thép cán nguội hoặc cán nóng, với độ dày từ 2 đến 3mm.
Biểu đồ dòng chảy trường hợp thực tế
Biểu đồ dòng chảy: Máy kéo thủy lực - Máy san phẳng - Máy cấp liệu servo - Máy đột thủy lực - Máy giới hạn - Máy dẫn hướng - Máy cán tôn - Máy cắt thủy lực bay - Bàn ra
Trường hợp thực tế - Thông số kỹ thuật chính
1. Tốc độ dây: 0-12m/phút, có thể điều chỉnh
2. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội, thép mạ kẽm
3. Độ dày vật liệu: 2-3mm
4. Máy cán định hình: Kết cấu bằng gang
5. Hệ thống lái: Hệ thống lái hộp số
6. Hệ thống cắt: Máy cắt bay, máy cán định hình không dừng lại khi cắt.
7. Tủ PLC: Hệ thống Siemens.
Máy móc trường hợp thực tế
1. Bộ giảm cuộn thủy lực*1
2. Máy cân bằng*1
3. Bộ cấp liệu servo*1
4. Máy đột thủy lực*1 (Thông thường, mỗi kích thước yêu cầu một khuôn riêng.)
5. Máy cán định hình*1
6. Máy cắt thủy lực*1 (Thông thường, mỗi kích thước yêu cầu một lưỡi cắt riêng.)
7.Bàn ngoài*2
8.Tủ điều khiển PLC*1
9.Trạm thủy lực*2
10. Hộp phụ tùng (Miễn phí)*1
Trường hợp thực tế-Mô tả
Bộ giảm xóc thủy lực
Bộ tháo cuộn thủy lực tự động hóa quá trình tháo cuộn, giảm thiểu thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả. Máy được trang bị các tính năng an toàn tiên tiến, chẳng hạn như tay ép và bộ phận giữ cuộn hướng ra ngoài, giúp ngăn cuộn thép rơi ra hoặc bật lên.
Người san phẳng
Máy cân bằng làm phẳng cuộn thép và giải phóng ứng suất bên trong, hỗ trợ định hình và đột dập chính xác. Hình dạng của giá đỡ thẳng đứng ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chịu tải của nó.
Máy đột thủy lực & máy cấp liệu servo
Bộ nạp được cung cấp năng lượng bởi động cơ servo, đảm bảo độ trễ khởi động-dừng tối thiểu và kiểm soát chính xác chiều dài phía trước của cuộn thép, tạo khoảng cách chính xác giữa các lỗ. Bên trong bộ nạp, hệ thống nạp khí nén được sử dụng để bảo vệ bề mặt cuộn thép khỏi trầy xước.
Máy đột thủy lực hoạt động bằng nguồn điện từ trạm thủy lực. Khi máy đột thủy lực độc lập được sử dụng, các bộ phận khác của dây chuyền sản xuất vẫn có thể tiếp tục hoạt động mà không bị gián đoạn.
Máy đột thủy lực độc lập cung cấp không gian lưu trữ cuộn thép giữa các công đoạn đột và tạo hình. Trong quá trình đột, máy tạo hình vẫn có thể tiếp tục hoạt động, do đó nâng cao hiệu suất và sản lượng chung của dây chuyền sản xuất. Điều quan trọng cần lưu ý là khi sản xuất các thanh đứng có kích thước khác nhau, khuôn phải được thay đổi cho phù hợp.
Hướng dẫn
Các con lăn dẫn hướng giữ cho cuộn thép và máy thẳng hàng dọc theo cùng một đường tâm, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình tạo hình. Thanh đứng là một bộ phận quan trọng hỗ trợ sự ổn định của khung giá đỡ, và độ thẳng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định tổng thể của kệ.
Máy cán định hình
Máy cán tôn này có cấu trúc bằng gang đúc và hệ thống truyền động hộp số. Máy có thể sản xuất nhiều kích cỡ khác nhau bằng cách điều chỉnh thủ công các con lăn. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp tự động hơn, trong đó các trạm cán tôn tự động điều chỉnh để thay đổi kích cỡ.
Bất kể mức độ tự động hóa nào, máy tạo hình của chúng tôi đều có khả năng sản xuất các thanh đứng có độ thẳng cao và căn chỉnh chính xác theo bản vẽ.
Tủ điều khiển PLC & Bộ mã hóa & Máy cắt thủy lực bay
Bộ mã hóa đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp phản hồi cần thiết về vị trí, tốc độ và đồng bộ hóa. Chúng chuyển đổi chiều dài đo được của cuộn thép thành tín hiệu điện, sau đó được truyền đến tủ điều khiển PLC.
Màn hình tủ điều khiển cho phép điều chỉnh tốc độ sản xuất, sản lượng mỗi chu kỳ, chiều dài cắt và các thông số khác. Nhờ các phép đo chính xác và phản hồi từ bộ mã hóa, máy cắt có thể duy trì độ chính xác cắt trong phạm vi ±1mm.
Máy cắt thủy lực này không tạo ra chất thải trong mỗi lần cắt, giúp tiết kiệm chi phí vật liệu. Tuy nhiên, mỗi kích thước máy cắt đứng cần một lưỡi cắt riêng.
Máy cắt di chuyển qua lại với cùng tốc độ với máy cán định hình, cho phép dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục mà không bị gián đoạn.
Trạm thủy lực
Trạm thủy lực cung cấp năng lượng thủy lực thiết yếu cho các thiết bị vận hành như máy kéo thủy lực và máy cắt. Được trang bị quạt làm mát để tản nhiệt hiệu quả, trạm thủy lực đảm bảo hoạt động liên tục và nâng cao năng suất. Nổi tiếng với độ tin cậy và tỷ lệ hỏng hóc thấp, trạm thủy lực này được thiết kế để đảm bảo độ bền và hiệu suất lâu dài.
Ở những vùng khí hậu nóng, chúng tôi khuyên bạn nên mở rộng kích thước bể chứa thủy lực để tăng khả năng tản nhiệt và tăng thể tích chất lỏng có sẵn để hấp thụ nhiệt hiệu quả.
Bằng cách áp dụng các biện pháp này, trạm thủy lực có thể duy trì nhiệt độ vận hành ổn định ngay cả khi sử dụng trong thời gian dài, đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả của dây chuyền sản xuất cán định hình.
1. Bộ phận tháo cuộn
2. Cho ăn
3.Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
