வீடியோ
சுயவிவரம்
செங்குத்துத் தூண், அலமாரி மற்றும் அடுக்கு அமைப்புகளுக்கு செங்குத்து ஆதரவையும் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையையும் வழங்குகிறது. சரிசெய்யக்கூடிய உத்திரப் பொருத்துதலுக்காக இது துளைகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நெகிழ்வான அலமாரி உயரங்களைச் சாத்தியமாக்குகிறது. செங்குத்துத் தூண்கள் பொதுவாக குளிர் உருட்டப்பட்ட அல்லது சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகினால், 2 முதல் 3 மிமீ தடிமன் வரை தயாரிக்கப்படுகின்றன.
உண்மையான வழக்கு-ஓட்ட விளக்கப்படம்
செயல்முறை வரைபடம்: ஹைட்ராலிக் டீகோயிலர்--லெவலர்--செர்வோ ஃபீடர்--ஹைட்ராலிக் பஞ்ச்--லிமிட்டர்--கைடிங்--ரோல் ஃபார்மிங் மெஷின்--ஃப்ளையிங் ஹைட்ராலிக் கட்டிங்--அவுட் டேபிள்
உண்மையான வழக்கு - முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1. கோட்டு வேகம்: 0-12 மீ/நிமிடம், சரிசெய்யக்கூடியது
2. பொருத்தமான மூலப்பொருள்: சூடான உருட்டு எஃகு, குளிர்ந்த உருட்டு எஃகு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு
3. பொருளின் தடிமன்: 2-3 மிமீ
4. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம்: வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்பு
5. இயக்க அமைப்பு: கியர்பாக்ஸ் இயக்க அமைப்பு
6. வெட்டும் அமைப்பு: பறக்கும் வெட்டும் இயந்திரம், வெட்டும் போது உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம் நிற்காது.
7. பிஎல்சி கேபினட்: சீமென்ஸ் அமைப்பு.
உண்மையான வழக்கு-இயந்திரம்
1. ஹைட்ராலிக் டீகோயிலர்*1
2. லெவலர்*1
3. சர்வோ ஃபீடர்*1
4. ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் இயந்திரம்*1 (பொதுவாக, ஒவ்வொரு அளவுக்கும் தனித்தனி அச்சு தேவைப்படும்.)
5. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம்*1
6. ஹைட்ராலிக் வெட்டும் இயந்திரம்*1 (பொதுவாக, ஒவ்வொரு அளவுக்கும் தனித்தனி பிளேடு தேவைப்படும்.)
7. வெளி அட்டவணை*2
8. பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி*1
9. ஹைட்ராலிக் நிலையம்*2
10. உதிரி பாகங்கள் பெட்டி (இலவசம்)*1
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
ஹைட்ராலிக் டீகோயிலர்
ஹைட்ராலிக் டீகாயிலர், சுருளை அவிழ்க்கும் செயல்முறையைத் தானியக்கமாக்கி, மனிதத் தலையீட்டைக் குறைத்து, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எஃகுச் சுருள் கீழே விழுவதையோ அல்லது மேலே எழும்புவதையோ தடுக்கும் பிரஸ்-ஆர்ம் மற்றும் சுருள் வெளிநோக்கிய தக்கவைப்பான் போன்ற மேம்பட்ட பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
லெவலர்
மட்டப்படுத்தும் கருவி எஃகுச் சுருளை மென்மையாக்கி, உள் அழுத்தத்தை விடுவித்து, வடிவம் கொடுப்பதற்கும் துல்லியமாகத் துளையிடுவதற்கும் உதவுகிறது. தாங்கியின் செங்குத்துத் தூணின் வடிவம் அதன் சுமை தாங்கும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் & செர்வோ ஃபீடர்
இந்த ஊட்டி ஒரு செர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது. இது, குறைந்தபட்ச தொடக்க-நிறுத்த நேரத் தாமதத்தையும், எஃகுச் சுருளின் முன்னோக்கிய நீளத்தின் மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாட்டையும் உறுதிசெய்து, ஒவ்வொரு துளைக்கும் சரியான இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. ஊட்டியின் உள்ளே, எஃகுச் சுருளின் மேற்பரப்பைக் கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்க காற்றழுத்த ஊட்டல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் பஞ்ச், ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலையத்திலிருந்து கிடைக்கும் சக்தியைப் பயன்படுத்தி இயங்குகிறது. இந்தத் தனித்த ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் இயந்திரம் பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது, உற்பத்தி வரிசையின் மற்ற பாகங்கள் எந்த இடையூறும் இன்றி தொடர்ந்து செயல்பட முடியும்.
தனித்த ஹைட்ராலிக் துளையிடும் இயந்திரம், துளையிடும் மற்றும் வடிவமைக்கும் நிலைகளுக்கு இடையில் எஃகுச் சுருளைச் சேமித்து வைக்க இடமளிக்கிறது. துளையிடும்போது, வடிவமைக்கும் இயந்திரம் தொடர்ந்து இயங்க முடியும், இதன் மூலம் உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் வெளியீட்டையும் இது மேம்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு அளவுகளில் செங்குத்துத் தூண்களை உற்பத்தி செய்யும்போது, அதற்கேற்ப அச்சுகளை மாற்ற வேண்டும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.
வழிகாட்டுதல்
வழிகாட்டும் உருளைகள், எஃகுச் சுருளையும் இயந்திரத்தையும் ஒரே மையக்கோட்டில் சீரமைத்து, உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது உருக்குலைவதைத் தடுக்கின்றன. செங்குத்துத் தூண் என்பது அடுக்குச் சட்டகத்தின் நிலைத்தன்மையை ஆதரிக்கும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் நேர்கோட்டுத்தன்மை அலமாரியின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம்
இந்த உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம், வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்பு மற்றும் கியர்பாக்ஸ் இயக்க அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. உருளைகளைக் கைமுறையாகச் சரிசெய்வதன் மூலம், இது பல அளவுகளை உருவாக்க முடியும். மேலும், மாறும் அளவுகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கும் நிலையங்கள் தானாகவே சரிசெய்துகொள்ளும் அதிக தானியங்கு தீர்வுகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
தானியக்கத்தின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், எங்கள் வார்ப்பு இயந்திரங்கள், வரைபடங்களுடன் அதிக நேர்த்தியுடனும் துல்லியமான சீரமைப்புடனும் அடுக்குத் தூண்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை.
பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி, குறியாக்கி மற்றும் பறக்கும் ஹைட்ராலிக் வெட்டும் இயந்திரம்
நிலை, வேகம் மற்றும் ஒத்திசைவு குறித்த அத்தியாவசியமான பின்னூட்டத்தை வழங்குவதில் குறியாக்கிகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. அவை எஃகுச் சுருளின் அளவிடப்பட்ட நீளத்தை மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றி, பின்னர் அவற்றை PLC கட்டுப்பாட்டுக் கலனுக்கு அனுப்புகின்றன.
கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியின் காட்சித்திரை, உற்பத்தி வேகம், ஒரு சுழற்சிக்கான வெளியீடு, வெட்டும் நீளம் மற்றும் பிற அளவுருக்களைச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. என்கோடரிலிருந்து கிடைக்கும் துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் பின்னூட்டத்தின் உதவியால், இந்த வெட்டும் இயந்திரம் ±1 மிமீ வரம்பிற்குள் வெட்டும் துல்லியத்தைப் பராமரிக்கிறது.
இந்த ஹைட்ராலிக் வெட்டும் இயந்திரம் ஒவ்வொரு வெட்டிலும் எந்தக் கழிவையும் உருவாக்காததால், மூலப்பொருட்களின் செலவைச் சேமிக்க உதவுகிறது. இருப்பினும், ஒவ்வொரு அளவு செங்குத்துத் தூணுக்கும் தனித்தனி பிளேடு தேவைப்படுகிறது.
வெட்டும் இயந்திரம், உருளை உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் அதே வேகத்தில் முன்னும் பின்னுமாக நகர்வதால், உற்பத்தி வரிசையானது எந்த இடையூறும் இன்றித் தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்
ஹைட்ராலிக் டீகோயிலர் மற்றும் கட்டர் போன்ற உபகரணங்களை இயக்குவதற்குத் தேவையான ஹைட்ராலிக் சக்தியை இந்த ஹைட்ராலிக் நிலையம் வழங்குகிறது. திறம்பட வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்காகக் குளிரூட்டும் விசிறிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ள இது, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பழுது விகிதங்களுக்காக அறியப்படும் இந்த ஹைட்ராலிக் நிலையம், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறனுக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.
வெப்பமான காலநிலைகளில், வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்தவும், திறம்பட்ட வெப்ப உறிஞ்சுதலுக்குக் கிடைக்கும் திரவத்தின் அளவை அதிகரிக்கவும், ஹைட்ராலிக் நீர்த்தேக்கத்தின் அளவை விரிவாக்குமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
இந்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம், ஹைட்ராலிக் நிலையம் நீண்ட நேரப் பயன்பாட்டின் போதும் நிலையான இயக்க வெப்பநிலையைப் பராமரித்து, ரோல் ஃபார்மிங் உற்பத்தி வரிசையின் நம்பகத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.
1. டீகோயிலர்
2. உணவளித்தல்
3. குத்துதல்
4. உருளை உருவாக்கும் தாங்கிகள்
5. இயக்க முறைமை
6. வெட்டும் அமைப்பு
மற்றவர்கள்
வெளி மேசை
