수동 크기 조절식 수직형 랙 롤 성형기

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윤곽

수직 기둥은 선반 및 랙 시스템에 수직 지지력과 구조적 안정성을 제공합니다. 기둥에는 빔 배치를 조절할 수 있도록 구멍이 뚫려 있어 선반 높이를 유연하게 조절할 수 있습니다. 수직 기둥은 일반적으로 냉간 압연 또는 열간 압연 강재로 제작되며 두께는 2~3mm입니다.

윤곽

실제 사례 - 흐름도

흐름도: 유압식 디코일러--레벨러--서보 피더--유압식 펀치--리미터--가이딩--롤 성형기--플라잉 유압식 절단--아웃 테이블

흐름도

실제 사례 - 주요 기술 매개변수

1. 라인 속도: 0-12m/min, 조절 가능
2. 적합한 재질: 열연강판, 냉연강판, 아연도금강판
3. 재질 두께: 2-3mm
4. 압연 성형기: 주철 구조
5. 구동 시스템: 변속기 구동 시스템
6. 절단 시스템: 플라잉 커팅 머신을 사용하며, 롤 성형기는 절단 중에도 멈추지 않습니다.
7. PLC 캐비닛: 지멘스 시스템.

실제 사례 - 기계

1. 유압식 디코일러*1
2. 레벨러*1
3.서보 피더*1
4. 유압 펀칭기*1 (일반적으로 크기별로 별도의 금형이 필요합니다.)
5. 롤 성형기*1
6. 유압 절단기*1 (일반적으로 크기별로 별도의 날이 필요합니다.)
7. 출력 테이블*2
8. PLC 제어 캐비닛*1
9. 유압 스테이션*2
10. 부품 상자(무료)*1

실제 사례 설명

유압식 디코일러
유압식 디코일러는 코일 풀림 공정을 자동화하여 수동 개입을 최소화하고 효율성을 향상시킵니다. 또한 프레스 암과 코일 외측 고정 장치와 같은 첨단 안전 기능을 갖추고 있어 강철 코일이 떨어지거나 튀어 오르는 것을 방지합니다.

디코일러

레벨러

레벨러

레벨러는 강철 코일을 평평하게 하고 내부 응력을 해소하여 형상 성형 및 정밀 펀칭을 용이하게 합니다. 랙 기둥의 형상은 하중 지지 성능에 상당한 영향을 미칩니다.

유압식 펀치 및 서보 피더
공급 장치는 서보 모터로 구동되어 시작-정지 시간 지연을 최소화하고 강판 코일의 전방 이동 길이를 정밀하게 제어하여 각 구멍의 간격을 정확하게 유지합니다. 공급 장치 내부에는 공압식 공급 장치가 사용되어 강판 코일 표면의 긁힘을 방지합니다.

펀치

유압 펀치는 유압 스테이션에서 공급되는 동력을 이용하여 작동합니다. 독립형 유압 펀치 기계를 사용하는 동안에도 생산 라인의 다른 부분은 중단 없이 계속 가동될 수 있습니다.
독립형 유압 펀칭기는 펀칭 및 성형 단계 사이에 강판 코일을 보관할 수 있는 공간을 제공합니다. 펀칭 작업이 진행되는 동안 성형기는 계속 작동할 수 있어 생산 라인의 전체 효율과 생산량을 향상시킵니다. 크기가 다른 기둥을 생산할 경우에는 금형을 그에 맞게 변경해야 한다는 점에 유의해야 합니다.

안내하다

안내하다

가이드 롤러는 강철 코일과 기계를 동일한 중심선상에 정렬시켜 성형 공정 중 변형을 방지합니다. 기둥은 랙 프레임의 안정성을 지탱하는 중요한 구성 요소이며, 기둥의 직진성은 선반 전체의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

롤 성형기

롤 포머

이 롤 성형기는 주철 구조와 기어박스 구동 시스템을 갖추고 있습니다. 롤러를 수동으로 조절하여 다양한 크기의 제품을 생산할 수 있습니다. 또한, 성형 스테이션이 자동으로 크기 변경에 맞춰 조정되는 자동화 솔루션도 제공합니다.
자동화 수준에 관계없이 당사의 성형 기계는 도면에 따라 높은 직진도와 정확한 정렬을 갖춘 랙 기둥을 생산할 수 있습니다.

PLC 제어 캐비닛, 엔코더 및 유압식 플라잉 절단기
엔코더는 위치, 속도 및 동기화에 대한 필수적인 피드백을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 엔코더는 강철 코일의 측정된 길이를 전기 신호로 변환하여 PLC 제어 캐비닛으로 전송합니다.

제어반 디스플레이를 통해 생산 속도, 사이클당 생산량, 절단 길이 및 기타 매개변수를 조정할 수 있습니다. 엔코더의 정밀한 측정 및 피드백 덕분에 절단기는 ±1mm 이내의 절단 정확도를 유지할 수 있습니다.

이 유압식 절단기는 절단 시 폐기물이 발생하지 않아 재료비를 절감하는 데 도움이 됩니다. 단, 각 크기의 기둥에는 별도의 날이 필요합니다.

절단기는 롤 성형기와 동일한 속도로 앞뒤로 움직이므로 생산 라인이 중단 없이 계속 가동될 수 있습니다.

자르다

유압 스테이션
유압 스테이션은 유압식 디코일러 및 절단기와 같은 장비 작동에 필수적인 유압 동력을 공급합니다. 효과적인 열 방출을 위한 냉각 팬이 장착되어 있어 지속적인 작동을 보장하고 생산성을 향상시킵니다. 신뢰성이 높고 고장률이 낮은 것으로 잘 알려진 이 유압 스테이션은 내구성과 장기적인 성능을 위해 설계되었습니다.

더운 기후에서는 열 방출을 향상시키고 효과적인 열 흡수에 사용할 수 있는 유체의 양을 늘리기 위해 유압 저장조의 크기를 확장하는 것이 좋습니다.

이러한 조치를 통해 유압 스테이션은 장시간 사용 중에도 안정적인 작동 온도를 유지할 수 있어 롤 성형 생산 라인의 신뢰성과 효율성을 보장합니다.


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  • 1. 디코일러

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    2. 먹이 주기

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    3.펀칭

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    4. 롤 성형 스탠드

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    5. 구동 시스템

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    6. 절단 시스템

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    기타

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    아웃 테이블

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