ভিডিও
প্রোফাইল
আপরাইট শেল্ভিং এবং র্যাকিং সিস্টেমকে উল্লম্ব সাপোর্ট ও কাঠামোগত দৃঢ়তা প্রদান করে। বিমের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য এটিতে ছিদ্র থাকে, যা শেলফের উচ্চতা নমনীয়ভাবে নির্ধারণ করতে সাহায্য করে। আপরাইটগুলো সাধারণত কোল্ড-রোল্ড বা হট-রোল্ড স্টিল দিয়ে তৈরি হয়, যার পুরুত্ব ২ থেকে ৩ মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে।
বাস্তব ঘটনা-প্রবাহ চিত্র
ফ্লো চার্ট: হাইড্রোলিক ডিকয়লার--লেভেলার--সার্ভো ফিডার--হাইড্রোলিক পাঞ্চ--লিমিটার--গাইডিং--রোল ফর্মিং মেশিন--ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাটিং--আউট টেবিল
বাস্তব ক্ষেত্রে-প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
১. লাইনের গতি: ০-১২ মিটার/মিনিট, সামঞ্জস্যযোগ্য
২. উপযুক্ত উপাদান: হট রোল্ড স্টিল, কোল্ড রোল্ড স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল
৩. উপাদানের পুরুত্ব: ২-৩ মিমি
৪. রোল ফর্মিং মেশিন: ঢালাই লোহার কাঠামো
৫. চালনা ব্যবস্থা: গিয়ারবক্স চালনা ব্যবস্থা
৬. কাটিং সিস্টেম: ফ্লাইং কাটিং মেশিন, কাটিং করার সময় রোল ফর্মিং মেশিনটি থামে না।
৭. পিএলসি ক্যাবিনেট: সিমেন্স সিস্টেম।
বাস্তব কেস-যন্ত্রপাতি
১. হাইড্রোলিক ডিকয়লার*১
২. লেভেলার*১
৩. সার্ভো ফিডার*১
৪. হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিন*১ (সাধারণত, প্রতিটি আকারের জন্য আলাদা ছাঁচের প্রয়োজন হয়।)
৫. রোল ফর্মিং মেশিন*১
৬. হাইড্রোলিক কাটিং মেশিন*১ (সাধারণত, প্রতিটি আকারের জন্য আলাদা ব্লেড প্রয়োজন হয়।)
৭. বাইরের টেবিল*২
৮. পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট*১
৯. হাইড্রোলিক স্টেশন*২
১০. অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের বাক্স (বিনামূল্যে)*১
বাস্তব ঘটনা-বর্ণনা
হাইড্রোলিক ডিকয়লার
হাইড্রোলিক ডিকয়লার কয়েল খোলার প্রক্রিয়াকে স্বয়ংক্রিয় করে, যার ফলে মানুষের হস্তক্ষেপ কমে এবং কার্যকারিতা বাড়ে। এটি প্রেস-আর্ম এবং কয়েল আউটওয়ার্ড রিটেইনারের মতো উন্নত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য দ্বারা সজ্জিত, যা স্টিলের কয়েলকে পড়ে যাওয়া বা হঠাৎ উপরে উঠে আসা থেকে প্রতিরোধ করে।
লেভেলার
লেভেলারটি স্টিলের কয়েলকে মসৃণ করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমায়, যা আকৃতি গঠন এবং নির্ভুল পাঞ্চিংয়ে সহায়তা করে। র্যাকের খাড়া অংশের আকৃতি এর ভারবহন ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
হাইড্রোলিক পাঞ্চ এবং সার্ভো ফিডার
ফিডারটি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা স্টার্ট-স্টপ বিলম্ব ন্যূনতম রাখে এবং স্টিল কয়েলের অগ্রবর্তী দৈর্ঘ্যের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, ফলে প্রতিটি গর্তের মধ্যে সঠিক ব্যবধান তৈরি হয়। ফিডারের ভিতরে, স্টিল কয়েলের পৃষ্ঠকে আঁচড় থেকে রক্ষা করার জন্য নিউম্যাটিক ফিডিং ব্যবহার করা হয়।
হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিনটি একটি হাইড্রোলিক স্টেশন থেকে শক্তি নিয়ে চলে। যখন এই স্বতন্ত্র হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিনটি ব্যবহৃত হয়, তখন উৎপাদন লাইনের অন্যান্য অংশ কোনো বাধা ছাড়াই তার কাজ চালিয়ে যেতে পারে।
স্বতন্ত্র হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিনটিতে পাঞ্চিং এবং ফর্মিং পর্যায়ের মধ্যবর্তী সময়ে স্টিল কয়েল সংরক্ষণের জন্য জায়গা থাকে। পাঞ্চিং চলাকালীন ফর্মিং মেশিনটি চলতে পারে, যার ফলে উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা এবং উৎপাদন বৃদ্ধি পায়। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে, বিভিন্ন আকারের আপরাইট তৈরি করার সময় ছাঁচগুলি সেই অনুযায়ী পরিবর্তন করতে হবে।
পথপ্রদর্শন
গাইডিং রোলারগুলো স্টিল কয়েল এবং মেশিনকে একই কেন্দ্ররেখা বরাবর সারিবদ্ধ রাখে, যা গঠন প্রক্রিয়ার সময় বিকৃতি রোধ করে। আপরাইট হলো একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা র্যাক ফ্রেমের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, এবং এর সরলতা শেলফের সামগ্রিক স্থিতিশীলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
রোল ফর্মিং মেশিন
এই রোল ফর্মিং মেশিনটিতে একটি ঢালাই লোহার কাঠামো এবং একটি গিয়ারবক্স চালনা ব্যবস্থা রয়েছে। রোলারগুলো ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করে এটি বিভিন্ন আকারের পণ্য তৈরি করতে পারে। এছাড়াও, আমরা আরও স্বয়ংক্রিয় সমাধান প্রদান করি, যেখানে ফর্মিং স্টেশনগুলো আকার পরিবর্তনের সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হয়ে যায়।
অটোমেশনের স্তর নির্বিশেষে, আমাদের ফর্মিং মেশিনগুলো ড্রয়িং অনুযায়ী অত্যন্ত সরলতা এবং নির্ভুল অ্যালাইনমেন্ট সহ র্যাক আপরাইট উৎপাদন করতে সক্ষম।
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং এনকোডার এবং ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাটিং মেশিন
অবস্থান, গতি এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন সম্পর্কে প্রয়োজনীয় ফিডব্যাক প্রদানে এনকোডার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এগুলো স্টিল কয়েলের পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্যকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে, যা পরবর্তীতে পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে প্রেরণ করা হয়।
কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ডিসপ্লে থেকে উৎপাদনের গতি, প্রতি চক্রে উৎপাদন, কাটার দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য প্যারামিটার সমন্বয় করা যায়। এনকোডার থেকে প্রাপ্ত নির্ভুল পরিমাপ এবং ফিডব্যাকের ফলে, কাটিং মেশিনটি ±১ মিমি-এর মধ্যে কাটার সঠিকতা বজায় রাখতে পারে।
এই হাইড্রোলিক কাটিং মেশিনটি প্রতিটি কাটে কোনো বর্জ্য তৈরি করে না, ফলে উপকরণের খরচ সাশ্রয় হয়। তবে, প্রতিটি আকারের আপরাইটের জন্য আলাদা ব্লেড প্রয়োজন হয়।
কাটিং মেশিনটি রোল ফর্মিং মেশিনের সমান গতিতে সামনে-পিছনে চলাচল করে, যার ফলে উৎপাদন লাইনটি কোনো বাধা ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে।
জলবাহী স্টেশন
হাইড্রোলিক স্টেশনটি হাইড্রোলিক ডিকয়লার এবং কাটারের মতো সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় হাইড্রোলিক শক্তি সরবরাহ করে। কার্যকরভাবে তাপ অপসারণের জন্য কুলিং ফ্যান দ্বারা সজ্জিত হওয়ায়, এটি নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম নিশ্চিত করে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। এর নির্ভরযোগ্যতা এবং কম ব্যর্থতার হারের জন্য পরিচিত এই হাইড্রোলিক স্টেশনটি স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার জন্য নির্মিত।
উষ্ণ জলবায়ুতে, তাপ অপচয় বৃদ্ধি করতে এবং কার্যকর তাপ শোষণের জন্য উপলব্ধ তরলের পরিমাণ বাড়াতে আমরা হাইড্রোলিক রিজার্ভারের আকার সম্প্রসারণের সুপারিশ করি।
এই ব্যবস্থাগুলো গ্রহণের মাধ্যমে, হাইড্রোলিক স্টেশনটি দীর্ঘ সময় ব্যবহারের সময়েও একটি স্থিতিশীল কার্যকারী তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে, যা রোল ফর্মিং উৎপাদন লাইনের নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
১. ডিকয়লার

২. খাওয়ানো

৩. ঘুষি মারা

৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড

৫. ড্রাইভিং সিস্টেম

৬. কাটিং সিস্টেম

অন্যান্য

বাইরের টেবিল















